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Insort entwickelt sensorgestützte Sortier- und Inspektionslösungen auf Basis Chemical Imaging Technology für die Lebensmittelindustrie.
Insort GmbH
8324 Kirchberg an der Raab (Berndorf), ÖsterreichNeu auf Amplifa
Über Insort
Die Insort GmbH mit Sitz in Kirchberg an der Raab (Berndorf), Steiermark, entwickelt und fertigt sensorgestützte Sortier- und Inspektionsmaschinen für die internationale Lebensmittelindustrie. Kern der Systeme ist die firmeneigene Chemical Imaging Technology (CIT®), mit der sichtbare und unsichtbare Defekte sowie Fremdmaterialien erkannt und automatisiert aussortiert werden können. Zur Maschinenpalette Sherlock gehören der Separator für Dreigut-Sortierung ganzer Kartoffeln, der Separator Fresh für High-Volume Fresh-Pack Kartoffelsortierung, der Hypernova für in-line Qualitätsdaten kleiner Schüttgutprodukte, der Safeguard für Prozesskontrolle und Fremdmaterialdetektion, der Hybrid aus Lufttrennung und Klappenseparation sowie der Food Analyser für Qualitätsmonitoring. Die Anlagen kommen unter anderem bei Kartoffeln, Mandeln und Nüssen sowie weiteren Lebensmitteln zum Einsatz und werden sowohl an Systemintegratoren als auch direkt an Lebensmittelbetriebe geliefert. Zu den Kunden zählen unter anderem Seeberger, Tabata Inc., Invernada und Gold River Orchards Inc. Das 2011 gegründete Unternehmen beschäftigt 51 bis 100 Mitarbeitende und ist Teil der eivis group.
- Standort
- Kirchberg an der Raab
- Verfahren
- Three-Way Sorting (Dreigut-Sortierung) für Whole Potatoes, Air Separation Sorting (Lufttrennung) kombiniert mit Flap Separation, 3 Grade in einem Durchgang, In-line Qualitätsprüfung kleiner Schüttgutprodukte mit Echtzeit-Daten, High Volume Fresh-Pack Sorting (Frischpack-Kartoffelsortierung), Food Safety Inspection, Automatisierung und Qualitätsmonitoring (vielseitige Inspektionstechnologie), Sensorgestützte Sortierlösungen für die Lebensmittelindustrie, Chemical Imaging Technology (CIT®) für Qualitätskontrolle und Sortierung, Angebot an Systemintegratoren und Lebensmittelbetriebe
- Werkstoffe
- Kartoffeln, Mandeln, Lebensmittel (allgemein), Chemical Imaging Technology (CIT®), Air Separation, Flap Separation
- Zertifikate
- Abnahmeprüfung
- Gegründet
- 2011
- Mitarbeiter
- 51-100
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Lebensmittelindustrie, Fresh-Pack Kartoffelindustrie, Mandeln/Nüsse, Lebensmittelindustrie (Klassifizierung und Sortierung von Lebensmitteln)
- 01
Engineering und Softwareentwicklung
- 02
Konstruktion und Fertigung der Sortiersysteme
- 03
Verkauf an Systemintegratoren und Lebensmittelbetriebe
- 04
Inbetriebnahme beim Kunden
- 05
Kundensupport und Service
Erkennungstechnologie & Anwendungen
Chemical Imaging Technology (CIT®)
Detektion sichtbarer und unsichtbarer Defekte sowie Fremdmaterialien in Lebensmitteln in Echtzeit.
Air Separation
Luftgestützte Trennung, u. a. im Sherlock Air 600 und Sherlock Hybrid.
Flap Separation
Food-Safety-optimierte Klappenseparation mit drei Güteklassen in einem Durchgang (Sherlock Hybrid).
Standorte
Kirchberg an der Raab (Berndorf)
ATHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Werkstoffe
- Kartoffeln, Mandeln, Schüttgutlebensmittel
- Sherlock Separator
- Sherlock Separator Fresh
- Sherlock Hypernova
- Sherlock Safeguard
- Sherlock Hybrid
- Sherlock Food Analyser
- Sherlock Air 600
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Prüfung | – | – | – | – | Lebensmittel (z. B. Kartoffeln, Mandeln), Fremdmaterial/Defekte |
| Three-Way Sorting (Dreigut-Sortierung) für Whole PotatoesPrüfung | – | – | – | – | Kartoffeln |
| Air Separation Sorting (Lufttrennung) kombiniert mit Flap Separation, 3 Grade in einem DurchgangPrüfung | – | – | – | – | Lebensmittel |
| In-line Qualitätsprüfung kleiner Schüttgutprodukte mit Echtzeit-DatenPrüfung | – | – | – | – | Lebensmittel (Schüttgut, klein) |
| High Volume Fresh-Pack Sorting (Frischpack-Kartoffelsortierung)Prüfung | – | – | – | – | Kartoffeln |
| Food Safety Inspection, Automatisierung und Qualitätsmonitoring (vielseitige Inspektionstechnologie)Prüfung | – | – | – | – | Lebensmittel |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Sortiermaschine (Whole Potato Three-Way Sorting) | Insort Sherlock Separator | – | – | – | Kirchberg an der Raab |
| Sortiermaschine (kleine Schüttgutprodukte, in-line Qualitätsdaten) | Insort Sherlock Hypernova | – | – | – | – |
| Sortier-/Inspektionsmaschine (Prozesskontrolle, Fremdmaterialdetektion) | Insort Sherlock Safeguard | – | – | – | – |
| Sortiermaschine (Air Separation + Flap Separation, 3 Grade) | Insort Sherlock Hybrid | – | – | – | – |
| Food Analyser (Inspektions- und Qualitätsmonitoring) | Insort Sherlock Food Analyser | – | – | – | – |
| Sortiermaschine (Air Separation) | Insort Sherlock Air 600 | – | – | – | – |
| Fresh-Pack Kartoffelsortiermaschine (High Volume) | Insort Sherlock Separator Fresh | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Systeme prüfen Lebensmittelpartien in-line auf Defekte und Fremdmaterialien und liefern Echtzeit-Qualitätsdaten; Abnahmeprüfungen erfolgen nach Absprache während der üblichen Arbeitszeit am Fertigungsort oder beim Kunden.
| Nachweis | Kirchberg an der Raab (Berndorf) |
|---|---|
| Abnahmeprüfung |
Historie
- 2011
Gründung der Insort GmbH
- 2017
Installation des Sherlock Air bei Gold River Orchards Inc. im Februar 2017
- 2025
Lukas Lackner übernimmt zum 1. Juli 2025 die CEO-Funktion; Einführung eines dedizierten Support-Kanals für Nordamerika; Vorstellung des Sherlock Separator Fresh für High-Volume Fresh-Pack Sorting