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EASA Part 145 Instandhaltungsbetrieb für Hubschrauber und Fixed Wing sowie Part 21G Herstellungsbetrieb für Luftfahrzeugausstattung
Intercopter GmbH
Taufkirchen (82024) · Emden (26721) · Norden-Norddeich (26506) · Helgoland (27498) · Wurster Nordholz (27639) · Sassenberg (48336) · La Baule – Escoublac (FR, 44500)Neu auf Amplifa
Über Intercopter
Die Intercopter GmbH ist ein 2003 gegründeter, nach EASA Part 145 zugelassener Instandhaltungsbetrieb (DE.145.0126) für Hubschrauber und Fixed Wing mit Sitz in Taufkirchen bei München auf dem Gelände der Airbus Group. Das Unternehmen führt Wartung und Instandhaltung von Baureihen der Hersteller Airbus Helicopters, Bell und Leonardo durch, darunter Zellreparaturen, Triebwerkswartung (Allison/Rolls Royce 250 bis Modulwechsel, Pratt & Whitney PW 206/207, Turbomeca Arrius/Arriel), Avionikleistungen und Komponentenwartung wie Nickel-Cadmium-Batterien, Notschwimmer und Hauptrotorköpfe. Als zugelassener EASA Part 21G Herstellungsbetrieb fertigt Intercopter Luftfahrzeugausstattung und -teile, Kabinenausstattung, Verkabelung sowie DC-Stromverteilungsnetze. Weitere Leistungen umfassen Boroskopierung, Wuchten, Wägungen, Ölanalysen, Ultraschallreinigung, Pitot Static Test, Dichtigkeitsprüfungen von Tankanlagen, Metallarbeiten und Pre-Purchase Inspections. Das Unternehmen ist 100%ige Tochter der HTM Helicopter Travel Munich GmbH (HTM Gruppe) und betreibt Base-Maintenance in Taufkirchen und Emden sowie mehrere Line Stations in Norddeutschland und Frankreich.
- Standort
- Taufkirchen
- Verfahren
- Hubschrauber-Instandhaltung (Base Maintenance, EASA Part 145), Wartung und Reparatur von Triebwerken Allison/Rolls Royce 250 (bis Modulwechsel), Pratt & Whitney, Part 21G Herstellung: C1/C2 Ausrüstung/Teile, DC-Stromverteilungsnetz, Kabinenausstattung,, Komponentenwartung: Batteriewartung Nickel-Cadmium (Hawker/Varta, Marathon, SAFT),, Avionikleistungen: Umrüstungen/Modifikationen (mit Part 21J), jährlicher Avionik-Check,, Boroskopierung u. a. Triebwerksinspektion, Wuchten, Wägungen, Ölanalysen, Pitot Static Test, Dichtigkeitsprüfung von Tankanlagen, Ultraschallreinigung von Teilen, Innen- und Außenreinigung
- Werkstoffe
- Nickel-Cadmium (Batterien), Allison / Rolls Royce 250 (Triebwerk), Pratt & Whitney PW 206/207 (Triebwerk), Turbomeca Arrius 1&2 / Arriel 1&2 (Triebwerk), Nickel-Cadmium-Batterien (Hawker/Varta, Marathon, SAFT), BK117 C1/C2 Ausrüstung und Teile, DC-Stromverteilungsnetz, Kabinenausstattung und Verkabelung
- Zertifikate
- EASA Part 145 Instandhaltungsbetrieb, EASA Part 21G Herstellungsbetrieb, EASA Part 145 (DE.145.0126), ZODIAC Authorized Repair Station
- Gegründet
- 2003
- Mitarbeiter
- 55
- Branchen
- Luftfahrt / Hubschrauber-Instandhaltung, Offshore-Wind, Fixed Wing Aviation
- 01
Auftragsannahme / 24h Customer Support
- 02
Inspektion und Diagnose (Boroskopierung, Ölanalysen, Pitot Static Test)
- 03
Wartung und Reparatur von Zelle, Triebwerk und Ausrüstung
- 04
Komponentenwartung (Batterien, Notschwimmer, Hauptrotorköpfe)
- 05
Avionikprüfung und Modifikationen (Part 21J)
- 06
Herstellung von Ausstattung und Teilen (Part 21G)
- 07
Auslieferung und Dokumentation
Verfahren und Komponenten
Allison / Rolls Royce 250 (Triebwerk)
Instandhaltung und Reparatur der Baureihe, beschränkt bis einschließlich Modulwechsel.
Pratt & Whitney PW 206/207 (Triebwerk)
Wartung und Instandhaltung der Triebwerksbaureihe gemäß Capability List.
Turbomeca Arrius 1&2 / Arriel 1&2 (Triebwerk)
Wartung der Triebwerksbaureihen im Rahmen der Part-145-Genehmigung.
Nickel-Cadmium-Batterien (Hawker/Varta, Marathon, SAFT)
Komponentenwartung und Austausch von Flugzeugbatterien in NiCd-Technologie.
BK117 C1/C2 Ausrüstung und Teile
Herstellung und Instandhaltung von Ausstattungsteilen gemäß Part 21G.
DC-Stromverteilungsnetz
Herstellung von Stromverteilungsnetzen für Luftfahrzeugausstattung.
Kabinenausstattung und Verkabelung
Fertigung und Einbau von Kabineneinrichtungen und zugehöriger Verkabelung.
Notschwimmer (AS350, AS355, EC135)
Wartung von Notschwimmersystemen der aufgeführten Hubschraubermuster.
Hauptrotorköpfe BO105/BK117 Series
Kontrolle, Überholung und Reparatur von Hauptrotorkopf-Komponenten.
Standorte
Taufkirchen
DEHauptsitz, Base-Maintenance
- Brückenkran (7 t)
- Boroskop-Equipment
- Klimatisierte Halle
- Eigenes Helipad
- Tankstelle
Emden
DEBase-Maintenance (bis 2016 Line-Maintenance)
- Mobiler Kran
- Boroskop-Equipment
- Lager/Sperrlager
- Shops
- Anbindung Vorfeld Flugplatz Emden
Norden-Norddeich
DELine Station
Helgoland
DELine Station
Wurster Nordholz
DELine Station (EC135)
Sassenberg
DELine Station
La Baule – Escoublac
FRLine Station
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Hubschrauber-Instandhaltung (Base Maintenance, EASA Part 145)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Wartung und Reparatur von Triebwerken Allison/Rolls Royce 250 (bis Modulwechsel), Pratt & WhitneyPrüfung | – | – | – | – | – |
| Part 21G Herstellung: C1/C2 Ausrüstung/Teile, DC-Stromverteilungsnetz, Kabinenausstattung,Montage | – | – | – | – | Luftfahrt-Zulieferteile |
| Komponentenwartung: Batteriewartung Nickel-Cadmium (Hawker/Varta, Marathon, SAFT),Prüfung | – | – | – | – | Nickel-Cadmium |
| Avionikleistungen: Umrüstungen/Modifikationen (mit Part 21J), jährlicher Avionik-Check,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Boroskopierung u. a. TriebwerksinspektionPrüfung | – | – | – | – | – |
| Wuchten, Wägungen, Ölanalysen, Pitot Static Test, Dichtigkeitsprüfung von TankanlagenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Ultraschallreinigung von Teilen, Innen- und AußenreinigungOberfläche | – | – | – | – | – |
| MetallarbeitenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Teil- und Ganzlackierungen (durch Unterauftragnehmer)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Reparatur von Innenverkleidungen, Einrüstung von Mission Equipment, Störbehebung/Troubleshooting,Montage | – | – | – | – | – |
| Fixed Wing Maintenance (Cessna 525/525A/525B/560XL angabenhistorisch, laut Rev. 24 weggefallen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Wartung von Hubschraubermustern: A109 E/S AW109SP, AS350/H130, AS355 N/NP, BK117 C1/C2/D2/D3,Prüfung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Brückenkran | – | 1 | Kran Kapazität: 7 Tonnen (Halle Taufkirchen) | – | Taufkirchen |
| mobiler Kran | – | 1 | – | – | Emden |
| Boroskop-Equipment (u. a. für Triebwerksinspektionen) | – | – | – | – | Taufkirchen/Emden |
| H135 Verfahrenstrainer (Flugschule der HTM Gruppe) | Airbus Helicopters H135 | 1 | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Zulassungen und Qualität
Die Instandhaltung erfolgt gemäß EASA Part 145 Genehmigung DE.145.0126 mit dokumentierten Prüfverfahren und gemäß Capability List; als EASA Part 21G Herstellungsbetrieb fertigt Intercopter unter Luftfahrt-Zulassungsanforderungen. Es werden behördlich bzw. vom TC-Holder geforderte Inspektionen sowie Avionikprüfungen gemäß genehmigtem Instandhaltungsprogramm durchgeführt.
| Nachweis | Taufkirchen | Emden |
|---|---|---|
| EASA Part 145 (DE.145.0126) | ||
| EASA Part 21G Herstellungsbetrieb | ||
| ZODIAC Authorized Repair Station |
Historie / Meilensteine
- 2003
Gründung in Ottensoos bei Nürnberg
- 2010
Umzug nach Taufkirchen bei München
- 2012
Start Fixed Wing Maintenance (Flugplatz Oberpfaffenhofen, Flughafen München)
- 2013
Inbetriebnahme Standort Emden, Start Avionik Maintenance Center, ZODIAC Authorized Repair Station
- 2014
Umzug in neue Hallen in Taufkirchen
- 2015
Erweiterung auf Bell 206/407 Series
- 2016
Erweiterung auf H145 (BK117 D2), Linestations Borkum und Helgoland
- 2017
Inbetriebnahme Linestation Norddeich
- 2018
Erweiterung auf H130, Linestation Memmingerberg
- 2019
Genehmigung als EASA Part 21G Herstellungsbetrieb, Base Maintenance Memmingerberg, Erweiterung EC155, Ausbildungsbetrieb für Fluggerätmechaniker
- 2020
Fortlaufende Erweiterung des Genehmigungsumfangs
- 2021
Neue Linestation Nordholz (EC135), Base Maintenance EC155 in Emden
- 2022
Wegfall Line Station Borkum
- 2022
Aufnahme Line Station La Baule (Frankreich)
- 2023
Aufnahme Line Station Sassenberg
- 2024
Erweiterung Bell 429, Line and Base Maintenance (Rev. 31 Capability List)