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Intercus – Fertigung

Hersteller polyaxial winkelstabiler Osteosynthese-Implantate und chirurgischer Instrumente für die Traumatologie, gefertigt in Bad Blankenburg (Thüringen)

Intercus Logo

INTERCUS GmbH

07422 Bad Blankenburg · DeutschlandNeu auf Amplifa

2003Gegründet
1 StandortSitz, Produktion und Vertrieb in Bad Blankenburg
ZweischichtsystemFertigung auf CNC-Maschinen
24 SprachenDigitale Gebrauchsanleitungen

Von der Idee zum Produkt

Die INTERCUS GmbH ist ein Implantate-Hersteller mit Sitz und Fertigung in Bad Blankenburg, Thüringen. Das Unternehmen entwickelt und produziert seit 2003 polyaxial winkelstabile Platten und Schrauben, Schraubensysteme, Nagelsysteme wie den GN Gleitnagel und den XS Nagel sowie medizinische Instrumente, darunter das Dresdner Instrument zur minimal-invasiven Versorgung der Achillessehnenruptur. Die Fertigung erfolgt im Zweischichtsystem auf modernen CNC-Maschinen; Hauptwerkstoff ist Titan. Die eigene Entwicklungsabteilung arbeitet mit Kliniken und Universitäten weltweit an neuen Implantaten und Werkstoffen. Das Produktspektrum deckt Indikationen von der Clavicula über Radius, Femur und Becken bis zum gesamten Fuß ab. Der Vertrieb erfolgt über ein weltweites Händlernetz; Gebrauchsanleitungen liegen digital in 24 Sprachen vor.

Standort
Bad Blankenburg
Verfahren
CNC-Bearbeitung/Fertigung von Osteosynthese-Implantaten und chirurgischen Instrumenten, Anodische Einfärbung metallischer Implantatoberflächen (Durchführbarkeitsstudie), Herstellung steriler Einmalprodukte (Reinigung, Verpackung, Validierung), Entwicklung und Forschung mit Kliniken und Universitäten, Workshops und Hospitationen für Anwender, Schulungsveranstaltungen und Anwendertreffen, Messeauftritte, Vertrieb über Händlernetz weltweit
Werkstoffe
Titan, CNC-Bearbeitung, Anodische Einfärbung
Zertifikate
EN ISO 13485:2016, Richtlinie 93/42/EWG, Anhang II, ohne Abschnitt 4, Richtlinie 93/42/EWG Anhang II (CE), ISO 9001
Gegründet
2003
Branchen
Medizintechnik, Orthopädische Implantate, Traumatologie, Fußchirurgie
  1. 01

    Entwicklung mit Kliniken und Universitäten

  2. 02

    CNC-Fertigung im Zweischichtsystem

  3. 03

    Reinigung und Aufbereitung steriler Einmalprodukte

  4. 04

    Verpackung und Validierung

  5. 05

    Qualitätsmanagement nach EN ISO 13485

  6. 06

    Vertrieb über weltweites Händlernetz

Werkstoffe und Verfahren

Ti

Titan

Implantatwerkstoff für Osteosynthese-Platten und Schrauben, unter anderem bei der Drittelrohrplatte im Einsatz.

CNC

CNC-Bearbeitung

Fertigung von Implantaten und chirurgischen Instrumenten im Zweischichtsystem an modernen CNC-Maschinen

Anodisieren

Anodische Einfärbung

Oberflächenveredelung metallischer Implantate (Schrauben und Platten) mit definiertem Materialabtrag innerhalb einer Toleranzgrenze

Standort Bad Blankenburg

Bad Blankenburg

DE

Sitz, Produktion und Vertrieb

Werkstoffe
Titan und metallische Implantatwerkstoffe
  • CNC-Maschinen

Einblicke in die Fertigung

PANTALARLOCK – polyaxial winkelstabile Platte für OSG-/USG-Arthrodesen
PANTALARLOCK – polyaxial winkelstabile Platte für OSG-/USG-Arthrodesen

Branchen

MedizintechnikOrthopädische ImplantateTraumatologieFußchirurgie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Bearbeitung/Fertigung von Osteosynthese-Implantaten und chirurgischen InstrumentenZerspanung––––Titan, metallische Implantatwerkstoffe
Anodische Einfärbung metallischer Implantatoberflächen (Durchführbarkeitsstudie)OberflächeMaterialabtrag innerhalb einer Toleranzgrenze–––metallische Implantate (Schrauben und Platten)
Herstellung steriler Einmalprodukte (Reinigung, Verpackung, Validierung)Montage–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Maschinen (top modern)––––Bad Blankenburg, Thüringen

Zusatzleistungen

Entwicklung und Forschung mit Kliniken und UniversitätenWorkshops und Hospitationen für AnwenderSchulungsveranstaltungen und AnwendertreffenMesseauftritteVertrieb über Händlernetz weltweitGebrauchsanleitungen in 24 Sprachen digitalExplantationsinstrumentariumFertigung im Zweischichtsystem auf CNC-Maschinen

Referenzkunden

PLUS ORTHOPEDICS (Schweiz, langfristiger Liefervertrag 2005)Kliniken und Universitäten weltweit (Entwicklungskooperationen)Händler wie Intrauma S.p.A. (Italien), ImplanTec GmbH (Österreich), Ralf Medical (Polen), Intercus

Qualität und Zertifizierung

Die INTERCUS GmbH ist nach EN ISO 13485:2016 und der Richtlinie 93/42/EWG, Anhang II ohne Abschnitt 4, durch TÜV Rheinland zertifiziert und wurde seit Gründung regelmäßig auditiert. Gebrauchsanleitungen werden digital in 24 Sprachen bereitgestellt.

NachweisBad Blankenburg
EN ISO 13485:2016
Richtlinie 93/42/EWG Anhang II (CE)
ISO 9001

Unternehmenshistorie

  1. 2003

    Gründung im April mit 2 Mitarbeitern auf 130 m² Bürofläche; im Mai Beginn der Fertigung mit 5 Mitarbeitern auf 200 m²; 4. Platz beim GET UP Wettbewerb für Existenzgründer in Thüringen

  2. 2004

    Markteintritt mit 9 Mitarbeitern und 490 qm Fläche; Zertifizierung und Erlangung des CE-Kennzeichens; 1. Preis beim Wettbewerb Marktlücke der Zeitungsgruppe Thüringen

  3. 2005

    Langfristiger Liefervertrag mit PLUS ORTHOPEDICS (Schweiz); Auditierung durch die LGA; Finalist beim Thüringer Staatspreis für Qualität

  4. 2006

    Einführung des Zweischichtsystems; Beginn der Kooperation mit China; Geschäftskontakte in Moskau; Einführung neuer Produktionshardware mit BDE-Stationen zur Produktionszeiterfassung

  5. 2007

    Produktzulassung in Russland; Erweiterung des Fertigungsstandortes

  6. 2008

    Messeauftritt CMEF Autumn in China; Präsentation in Kolumbien

  7. 2009

    Erstes internationales Händlermeeting in Berchtesgaden; Grundsteinlegung des Neubaus in Bad Blankenburg

  8. 2010

    Umzug der Maschinen zum neuen Produktionsstandort Bad Blankenburg; Einweihung des neuen Firmengebäudes; Erstteilnahme an der MEDICA Düsseldorf

  9. 2011

    Neuer Händler INTERCUS LEBANON für den Nahen Osten; Posterpreis für TALARLOCK/PANTALARLOCK; Erstimplantation einer PANTALARLOCK-Platte in Schweden; Händler in Vietnam

  10. 2012

    Gründung der INTERCUS Schweiz GmbH; Teilnahme an der SGOT-Jahrestagung Zürich

  11. 2013

    Erstes Anwendertreffen in Weimar; erste Teilnahme an der DKOU

  12. 2014

    Eröffnung eines Schulungszentrums in Vietnam; Übernahme der Systeme GN Gleitnagel und XS Nagel; Zertifizierung durch TÜV Rheinland

  13. 2015

    Erstes internationales GN-Anwendertreffen in Luxemburg

  14. 2016

    Einführung neuer Fußsysteme

  15. 2017

    Erstes Anwendertreffen zur PAN-/TALARLOCK in Oberstaufen

  16. 2018

    Neuer Händler in Thailand; Einführung digitaler Gebrauchsanleitungen; ESF-Projekt sterile Einmalprodukte; EFRE-Studie zu anodischen Einfärbungen

  17. 2019

    Zertifizierung durch TÜV Rheinland; EFRE-Projekt Asien-spezifischer Gleitnagel; Delegationsreise nach Vietnam

  18. 2023

    Erneuertes ISO-13485-Zertifikat gültig ab 23.10.2023; Messeteilnahmen DAF/ÖGF-Kurs Salzburg und Leipziger Fußdialog

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