Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwicklung, Formulierung und Produktion individueller nanostrukturierter Beschichtungssysteme auf Sol-Gel-Basis
InterLotus GmbH & Co. KG
Oer-Erkenschwick (DE)Neu auf Amplifa
Über InterLotus
InterLotus ist ein mittelständisches Beschichtungsunternehmen mit Sitz in Oer-Erkenschwick am nördlichen Rand des Ruhrgebiets. Seit 2005 entwickelt, formuliert und produziert das Unternehmen individuelle Beschichtungssysteme mit funktionellen Eigenschaften, die auf die Anforderungen von Industriekunden maßgeschneidert sind. Grundlage sind modifizierbare Sol-Gel-Hybridsysteme mit anorganisch-organischen Bindemitteln und Nanostrukturen, die auf das jeweilige Anforderungsprofil eingestellt werden. Die Auftragung erfolgt über verschiedene Techniken wie Coil-Coating, Tauchverfahren, Sprühverfahren und Aufpolieren, anlagenspezifisch auch auf der Industrieanlage des Kunden vor Ort. Am Standort stehen Büros, ein R&D-Labor, ein Technikum für Entwicklung und Versuche, Produktionsflächen und eine Lagerhalle zur Verfügung. Die Philosophie orientiert sich an dünnen Schichten, ressourcenschonender und präziser Applikation sowie nachhaltigen Produkten.
- Standort
- Oer-Erkenschwick
- Verfahren
- Coil-Coating, Spray Coating / Sprühverfahren, Tauchbeschichtung (Dip Coating), Aufpolieren / Polieren von Beschichtungen, Sol-Gel-Hybridbeschichtung (anorganisch-organische Bindemittel, Nanostrukturen), Hochtemperaturbeschichtung, Entwicklung individueller Beschichtungssysteme, Formulierung maßgeschneiderter Coating-Systeme
- Werkstoffe
- Sol-Gel-Hybridsysteme, Coil-Coating, Tauchverfahren, Sprühverfahren, Aufpolieren, Hochtemperaturbeschichtung, Freibewitterung
- Zertifikate
- Freibewitterungstests
- Gegründet
- 2005
- Branchen
- Industriekunden, Beschichtungsindustrie
- 01
Anforderungsprofil
- 02
Entwicklung & Formulierung
- 03
Produktion des Beschichtungssystems
- 04
Applikation auf der Industrieanlage vor Ort
- 05
Support bis zur Produkteinsetzung
Werkstoffe & Verfahren
Sol-Gel-Hybridsysteme
Anorganisch-organische Bindemittel mit Nanostrukturen für funktionelle Dünnschichtbeschichtungen.
Coil-Coating
Beschichtung von Coil-Bändern im Durchlaufverfahren.
Tauchverfahren
Eintauchbeschichtung für komplexe Bauteilgeometrien.
Sprühverfahren
Sprühapplikation der anlagenspezifisch formulierten Systeme.
Aufpolieren
Applikation durch Aufpolieren der Beschichtung.
Hochtemperaturbeschichtung
Beschichtungssysteme für Anwendungen bei erhöhten Temperaturen.
Freibewitterung
Prüfung der Beständigkeit der Systeme unter Outdoor-Bewitterung.
Standorte
Oer-Erkenschwick
DEHauptsitz, Labor, Technikum, Produktion und Lagerhalle
- Werkstoffe
- Sol-Gel-Hybridsysteme, Hochtemperaturbeschichtungen
- R&D-Labor
- Technikum
- Produktionsanlage
- Lagerhalle
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Coil-CoatingOberfläche | – | – | – | – | – |
| Spray Coating / SprühverfahrenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Tauchbeschichtung (Dip Coating)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Aufpolieren / Polieren von BeschichtungenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Sol-Gel-Hybridbeschichtung (anorganisch-organische Bindemittel, Nanostrukturen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| HochtemperaturbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Entwicklung der Beschichtungssysteme erfolgt im eigenen R&D-Labor; die Beständigkeit wird unter anderem durch Freibewitterungstests überprüft.
| Nachweis | Oer-Erkenschwick |
|---|---|
| Freibewitterungstests |
Historie
- 2005
Beginn der Entwicklung, Formulierung und Produktion individueller Beschichtungssysteme in Oer-Erkenschwick.