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Beschichtetes Funktionsglas, Isolier- und Sicherheitsglas für Architektur – vom Floatglas bis zur Großformatverglasung
Interpane Glas Industrie AG (AGC Interpane)
Lauenförde · Plattling · Hildesheim · Belgern · Löwenberger Land/OT Häsen · Sülzetal/OT Osterweddingen · Oelsnitz · Parndorf (AT) · Hoerdt (FR) · Nancy (FR) · Malacky (SK)Neu auf Amplifa
Über AGC Interpane
AGC Interpane ist einer der bedeutenden Flachglasveredler Europas und fertigt funktionsbeschichtetes Basisglas, Isolierglas und Sicherheitsglas für Architektur, Fensterbau und globale Großprojekte. Das 1971 gegründete Unternehmen mit Stammsitz in Lauenförde gehört seit 2012 als 51%ige Tochter zu AGC Glass Europe. Die Fertigung umfasst Floatglasproduktion in Osterweddingen, Magnetron- und Pyrolysebeschichtung von Glas bis 19,00 x 3,21 m, Vorspannen (ESG, TVG, ESG-HST), VSG-Lamination, Sieb- und keramischen Digitaldruck, Säuremattierung sowie die Herstellung von Zweifach- und Dreifach-Isolierglas und Brandschutzverglasung. Eigene Pilot- und Laborbeschichtungsanlagen (HIPCoater, VIPCoater, R2R Coater) sowie ein Maschinen- und Anlagenbau für Beschichtungsanlagen ergänzen die Wertschöpfung. Rund 10 Mio. m² beschichtetes Basisglas und über 2 Mio. m² Isolierglas entstehen jährlich an Standorten in Deutschland, Österreich, Frankreich und der Slowakei. Referenzprojekte reichen von der Elbphilharmonie Hamburg bis zu Fassaden in London, Mailand und Abu Dhabi.
- Standort
- Lauenförde
- Verfahren
- Floatglasproduktion, Magnetronbeschichtung (PVD) von Flachglas, PECVD-Beschichtung, Pyrolytische Beschichtung (Hardcoating), Coating on Demand (individuelle Beschichtung mit Mustervertragsherstellung), Isolierglasfertigung (2-fach und 3-fach), Vakuumverglasung (Fineo Vakuumglas, ab 8 mm Gesamtdicke, 0,1 mm Vakuumkammer), Vorspannen / thermische Härtung (ESG, TVG, ESG-HST)
- Werkstoffe
- Floatglas, Weißglas, Low-E Glas (Planibel Energy), Low-Carbon Glas, Einscheibensicherheitsglas (ESG), Teilvorgespanntes Glas (TVG), Verbundsicherheitsglas (VSG), VSG-Spiegel
- Zertifikate
- EN ISO 9001 (Qualitätsmanagement), EN ISO 14001 (Umweltmanagement), EN ISO 50001 (Energiemanagement), EN ISO 45001 (Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz), Cradle to Cradle Certified® (Bronze/Silber/Gold), RAL GZ 520 (MIG), RAL GZ 525 (ESG-HST DE), CEKAL (Coating & MIG FR), BENOR (MIG BE), IGCC-IGMA (MIG USA), ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, ISO 45001, Sonstiges (Cradle to Cradle, RAL GZ, CEKAL, BENOR, IGCC-IGMA)
- Gegründet
- 1971
- Mitarbeiter
- 1.321
- Branchen
- Architektur/Fassadenbau, Glasverarbeitung, Fensterbau, Bauwesen/Objektbau, Solarenergie/Gebäudeintegrierte Photovoltaik, Interieur/Möbeldesign
- 01
Floatglasproduktion
- 02
Magnetron-/Pyrolysebeschichtung
- 03
Vorspannen (ESG/TVG)
- 04
VSG-Lamination
- 05
Siebdruck/Digitaldruck/Mattierung
- 06
Isolierglasfertigung
- 07
Scherbenrücknahme und Recycling
Werkstoffe und Verfahren
Floatglas
Basisglas aus eigener Floatglasproduktion in Osterweddingen und Seingbouse als Ausgangsmaterial für Veredelung und Isolierglas.
Weißglas
Eisenarmes Glas für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Transparenz und Farbwiedergabe.
Low-E Glas (iplus/Planibel Energy)
Wärmedämmglas mit magnetronbeschichteten Schichten für Ug-Werte unter 1,0 W/(m²K).
Magnetronbeschichtung (PVD)
Hochselektive Sonnenschutz- und Wärmedämmungsschichten bis 19,00 m Bahnlänge und 3,21 m Breite.
Pyrolytische Beschichtung (Hardcoating)
Während der Glasproduktion aufgebrachte Metalloxydschicht, die Vorspannen, Biegen und Emaillieren ohne Randentschichtung erlaubt.
PECVD-Beschichtung
Plasmaabscheidung aus der Gasphase für Glas- und Foliensubstrate, auch im Labormaßstab.
Vorgespanntes Glas (ESG, TVG, ESG-HST)
Thermisch gehärtetes Glas für Sicherheit und höheren Biegespannungswiderstand.
Verbundsicherheitsglas (VSG)
Mit PVB-Folie laminiertes Glas für Sicherheit, Reststandsicherheit und Schallschutz.
Brandschutzverglasung (Pyrobel)
Verglasung, die im Brandfall Feuer, Rauch und Hitze begrenzt und Fluchtwege sichert.
Vakuumverglasung (Fineo)
Vakuum-Isolierglas ab 8 mm Gesamtdicke mit 0,1 mm Vakuumkammer für schlanke Fensterprofile.
Gebäudeintegrierte Photovoltaik (SunEwat XL, ipasolar)
Glas mit integrierten Photovoltaikfunktionen zur Stromerzeugung in Fassaden.
Roll-to-Roll-Beschichtung
Beschichtung von Stoffen, Folien und dünnen Metallfolien bis 160 cm Rollenbreite außerhalb des Kernthemas Glas.
Glasprodukte




Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| FloatglasproduktionGuss | – | – | – | – | Floatglas, Weißglas |
| Magnetronbeschichtung (PVD) von FlachglasOberfläche | – | 19,00 m × 3,21 m | – | – | Floatglas, Weißglas, Bandglas |
| PECVD-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Glas, Foliensubstrate |
| Pyrolytische Beschichtung (Hardcoating)Oberfläche | – | – | – | – | Floatglas |
| Coating on Demand (individuelle Beschichtung mit Mustervertragsherstellung)Oberfläche | – | – | – | Losgröße 1 | Glas |
| Isolierglasfertigung (2-fach und 3-fach)Fügen | – | 19,00 m × 3,21 m | – | – | Floatglas, ESG, VSG, TVG, Wärmedämmglas, Sonnenschutzglas |
| Vakuumverglasung (Fineo Vakuumglas, ab 8 mm Gesamtdicke, 0,1 mm Vakuumkammer)Fügen | – | – | – | – | Glas |
| Vorspannen / thermische Härtung (ESG, TVG, ESG-HST)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Floatglas, beschichtetes Glas |
| VSG-Lamination (Verbundsicherheitsglas)Fügen | – | – | – | – | Glas, PVB-Folie |
| Siebdruck auf GlasOberfläche | – | – | – | – | Floatglas, ESG, VSG, TVG |
| Keramischer Digitaldruck auf GlasOberfläche | – | – | – | Losgröße 1 | Glas |
| Kantenbearbeitung, Bohrungen, AusschnitteZerspanung | – | – | – | – | VSG, ESG, TVG |
| Säuremattierung (industriell auf großen Scheiben)Oberfläche | – | – | – | – | Floatglas |
| SandstrahlungOberfläche | – | – | – | – | Glas |
| Glaslackierung (rückseitig lackiertes Glas, Lacobel/Matelac)Oberfläche | – | – | – | – | Floatglas |
| Emaillieren von GlasOberfläche | – | – | – | – | Glas |
| Biegen von GlasUmformung | – | – | – | – | Glas mit pyrolytischer Beschichtung |
| Keramische Farbaufbringung im Walz- und SiebdruckverfahrenOberfläche | – | – | – | – | Glas |
| Heizglasfertigung (ipatherm, Oberflächentemperatur bis 60°C)Fügen | – | – | – | – | Glas |
| Gebäudeintegrierte Photovoltaik in Glas (GIPV/SunEwat XL, ipasolar)Fügen | – | – | – | – | Glas |
| Roll-to-Roll-Beschichtung (max. Rollenbreite 160 cm)Oberfläche | – | 160 cm | – | – | Stoffe, Folien, Dünne Metallfolien |
| Maschinen- und Anlagenbau für Beschichtungsanlagen (Konstruktion, Vormontage, Installation)Engineering | – | – | – | – | – |
| Schichtentwicklung und F&E (PVD/PECVD, Laborsputteranlagen mit Online-Analytik)Engineering | – | – | – | – | Glas, Foliensubstrate |
| Brandschutzverglasungsherstellung (Pyrobel)Fügen | – | – | – | – | Glas |
| Spiegelbeschichtung (Astronomie-Spiegelbeschichtungsanlagen)Oberfläche | – | – | – | – | Spiegelglas |
| Scherbenrücknahme und GlasrecyclingSonstiges | – | – | – | – | Recyclingglas (Scherben) |
19 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Floatglaswanne | AGC Interpane (f|glass) | 1 | – | – | Osterweddingen, Deutschland |
| Floatglaswanne | Interpane Glass France | 1 | – | 2001 | Seingbouse, Frankreich |
| Laborsputteranlage (Magnetronbeschichtung mit Online-Analytik) | AGC Interpane E&B | – | – | – | Lauenförde, Deutschland |
| HIPCoater (Pilot-Beschichtungsanlage) | AGC Interpane E&B HIPCoater | 1 | – | – | Lauenförde, Deutschland |
| VIPCoater (Pilot-Beschichtungsanlage) | AGC Interpane E&B VIPCoater | 1 | – | – | Lauenförde, Deutschland |
| MultiVIP (Pilot-Beschichtungsanlage) | AGC Interpane E&B MultiVIP | 1 | – | – | Lauenförde, Deutschland |
| R2R Coater (Roll-to-Roll-Beschichtungsanlage) | AGC Interpane E&B | 1 | Rollenbreite: max 160 cm | 2022 | Lauenförde, Deutschland |
| Flachglas-Waschmaschine | – | – | – | – | Lauenförde, Deutschland |
| Batch-Beschichtungsanlage | INTERPANE BCD 14 | – | – | 1982 | Plattling, Deutschland |
| Batch-Beschichtungsanlage | INTERPANE BCD 02 | – | – | 1985 | Lauenförde, Deutschland |
| Batch-Beschichtungsanlage | INTERPANE BCD 12 | – | – | 1986 | Lauenförde, Deutschland |
| Labor-Beschichtungsanlage | INTERPANE VIP 1200 | – | – | 1988 | Lauenförde, Deutschland |
| PECVD Labor-Beschichtungsanlage | – | – | – | 2023 | Bozeman, Nordamerika |
| Durchlauf-Beschichtungsanlage (In-line Coater) | INTERPANE | – | – | 1993 | Plattling, Deutschland |
| Durchlauf-Beschichtungsanlage (In-line Coater) | INTERPANE | – | – | 1995 | Lauenförde, Deutschland |
| Durchlauf-Beschichtungsanlage | INTERPANE HIPC03 | – | – | 2003 | Seingbouse, Frankreich |
| Durchlauf-Beschichtungsanlage | HIPC05 | – | – | 2008 | Osterweddingen, Deutschland |
| Astronomie-Spiegelbeschichtungsanlage | AGC Interpane E&B M1CP1 und M1CP2 | 2 | – | 2022 | Paranal, Chile (ESO) |
| Spiegelbeschichtungsanlage | IAC IATEC | – | – | 2024 | Teneriffa, Spanien |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
AGC Interpane betreibt ein Integriertes Managementsystem für Qualität, Energie, Arbeitssicherheit und Umweltschutz mit Gruppenzertifizierung nach EN ISO 9001, 14001, 50001 und 45001. Produktzertifikate wie RAL GZ 520/525, CEKAL, BENOR und IGCC-IGMA ergänzen die Qualitätssicherung; die Entwicklungs- und Beratungsgesellschaft auditiert die Produktionsunternehmen kontinuierlich.
| Nachweis | Unternehmen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 | |
| ISO 45001 | |
| Sonstiges (Cradle to Cradle, RAL GZ, CEKAL, BENOR, IGCC-IGMA) |
Unternehmenshistorie
- 1971
Gründung der Interpane Glas Industrie AG durch Georg F. Hesselbach mit Sitz und erstem Produktionsstandort in Lauenförde
- 1973
Werk Parndorf (Österreich) und Werk Wipperfürth entstehen
- 1982
Vorstellung des selbst entwickelten farbneutralen Warmglases iplus neutral; erste Batch-Beschichtungsanlage (BCD 14) in Plattling
- 1986
Produktionsstart Sicherheitsglas in Hildesheim
- 1991
Gründung des Werks Belgern als erste Produktionsstätte in den neuen Bundesländern
- 2001
Produktionsbeginn Floatglaswerk Seingbouse (Frankreich) mit ca. 250.000 t/Jahr
- 2009
Joint Venture mit Scheuten Glas: Floatglasfabrik f|glass in Osterweddingen
- 2010
AGC ist der erste europäische Glashersteller mit Cradle to Cradle Zertifizierung für Floatglas und magnetronbeschichtetes Glas
- 2012
Interpane wird 51%ige Tochtergesellschaft von Asahi Glass Europe (AGC); Beschichtungsanlage HIPC09 für AGC Klin, Russland
- 2015
Verkauf des Standorts Buxtehude zum 30. Juni
- 2016
Standort Malacky (Slowakei) kommt hinzu
- 2022
Einführung Low-Carbon-Glass; Roll-to-Roll-Beschichtungsanlage am Standort E&B
- 2025
Übernahme des Sicherheitsglasherstellers SGT GmbH in Oelsnitz/Vogtl.