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Recycling- und Kreislauflösungen: Sortierung von Leichtverpackungen und Aufbereitung zu hochwertigen Recyclingkunststoffen und Regranulaten
Interzero Holding GmbH & Co. KG
Berlin · Braunschweig · Leipzig · Marl · Walldürn · Eisenhüttenstadt · Liebenau · Oberhausen · Dessau · Maribor (SI)Neu auf Amplifa
Über Interzero
Interzero ist ein international tätiger Full-Service-Umwelt- und Kreislaufwirtschaftsdienstleister mit Hauptsitz in Berlin, der 1991 als Interseroh gegründet wurde. Das Unternehmen betreibt fünf der größten Sortieranlagen Deutschlands für Leichtverpackungen (LVP) mit einer Gesamtkapazität von rund 810.000 Tonnen pro Jahr und sortiert etwa ein Drittel des deutschen LVP-Aufkommens. In eigenen Recyclingwerken werden aus sortierten Wertstoffen hochwertige Recyclingrohstoffe hergestellt: lebensmitteltaugliche rPET-Granulate in Liebenau (12.000 t/Jahr, EFSA-zugelassen), Kunststoffaufbereitung nach dem Recycled-Resource-Verfahren in Eisenhüttenstadt, kraftpapiersackrecycling (REPASACK) in Oberhausen sowie food-grade PP-Regranulat (Produktionsstart Dessau ab 2027 geplant). Das akkreditierte Kompetenzzentrum für Kunststoffrecycling in Maribor (SIST EN ISO/IEC 17025:2017) entwickelt kundenindividuelle Rezepturen und Compounds. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus Verpackungsindustrie, Handel, Getränkeindustrie und Automobilbau.
- Standort
- Berlin
- Verfahren
- Extrusion (Compoundierung/Regranulat-Herstellung), Spritzgussverfahren, Agglomeration, Elutriation, NIR-Sortierung von Kunststoffen (Simulation der Sortierung, NIR-Trenner), Materialprüfung nach SIST EN ISO/IEC 17025:2017 (mechanische, physikalische, thermische, chemische, Sortierung von Leichtverpackungen (LVP) mit NIR-Technologie und Luftstromtrennung, sortenreinheit ≥, PET-Recycling (Bottle-to-Bottle): Waschen, Shreddern, Homogenisieren, NIR-Nachsortierung, Extrusion
- Werkstoffe
- Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyethylenterephthalat (PET), Polystyrol (PS/EPS), High Density Polyethylen (HDPE), Low Density Polyethylen (LDPE), Pappe-Papier-Karton (PPK), NE-Metalle (Nicht-Eisen-Metalle)
- Zertifikate
- SIST EN ISO/IEC 17025:2017, SIST EN ISO/IEC 17025:2017 (Labor, L-116), EFSA-Zulassung PET-Recyclinganlage, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1991
- Mitarbeiter
- ~2000
- Branchen
- Verpackungsindustrie, Getränkeindustrie/Lebensmitteleinzelhandel, Papierindustrie, Metallindustrie, Kunststoffverarbeitende Industrie, Automobilbau
- 01
Erfassung und Ankauf von Wertstoffen
- 02
LVP-Sortierung (NIR-Technologie)
- 03
Mechanische Aufbereitung (Waschen, Shreddern, Homogenisieren)
- 04
Extrusion und Compoundierung (COREMA®, Recycled-Resource)
- 05
Qualitätskontrolle im akkreditierten Labor
- 06
Vermarktung von Regranulaten und Recyclingrohstoffen
Werkstoffe und Verfahren
Polyethylen (PE)
Meistverwendetes Polyolefin; wird als Rollenware, Ballen und Regranulat angeboten
Polypropylen (PP)
Für Behälter, Verschlüsse und Rohre; als Ballen, Big Bags, Filmrollen und Regranulate verfügbar
Polyethylenterephthalat (PET)
Hauptsächlich für Flaschen; Kreislauflösungen auch für Folien und Umreifungsbänder
rPET-Granulat (lebensmitteltauglich)
Bottle-to-Bottle-Recycling in Liebenau, EFSA-zugelassen
mrPP-Regranulat (food-grade)
Mechanisch recyceltes PP aus dem Gelben Sack, Produktion Dessau ab 2027
Polystyrol (PS/EPS)
Aufbereitung zu EPS-Regranulat für Konsumgüter und Dämmmaterialien
High Density Polyethylen (HDPE)
Patentiertes Verfahren: Blasformprodukte zu 100% aus LVP mit ≥80 % HDPE-Anteil
Pappe-Papier-Karton (PPK)
Fraktion aus LVP, Vermarktung an Partner der Papierindustrie
Kraftpapier
REPASACK-Verfahren in Oberhausen, über 95 % Restanhaftungen entfernt
NE-Metalle (Nicht-Eisen)
Aus LVP-Sortierung, Vermarktung an Partner der Metallindustrie
Weißblech
Aus LVP-Sortierung, Vermarktung an Partner der Metallindustrie
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusion (Compoundierung/Regranulat-Herstellung)Kunststoff | – | – | 90 kg/h (Pilotanlage Durchsatz) | – | PE, PP, PET, PS, EPS, HDPE, LDPE, Recyclingkunststoffe (PCR, PCC, PIR) |
| SpritzgussverfahrenKunststoff | – | – | – | – | Recyclingkunststoffe (PCR, PCC, PIR) |
| AgglomerationKunststoff | – | – | – | – | Recyclingkunststoffe |
| ElutriationKunststoff | – | – | – | – | Recyclingkunststoffe |
| NIR-Sortierung von Kunststoffen (Simulation der Sortierung, NIR-Trenner)Prüfung | – | – | – | – | Kunststoffe (PP, PE, PET), Leichtverpackungen |
| Materialprüfung nach SIST EN ISO/IEC 17025:2017 (mechanische, physikalische, thermische, chemischePrüfung | – | – | – | – | Recyclingkunststoffe, Primärkunststoffe, Compounds |
| Sortierung von Leichtverpackungen (LVP) mit NIR-Technologie und Luftstromtrennung, sortenreinheit ≥Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe (PP, PE), PPK, NE-Metalle, Weißblech |
| PET-Recycling (Bottle-to-Bottle): Waschen, Shreddern, Homogenisieren, NIR-Nachsortierung, ExtrusionKunststoff | – | – | 12.000 t/Jahr Kapazität | – | PET |
| Mechanisches Recycling von PP zu food-grade/near-food-grade mrPP-Regranulat (Zerkleinern, Waschen,Kunststoff | – | – | – | – | PP |
| Kunststoffaufbereitung mit Recycled-Resource-Verfahren (Aufschmelzen, Verdichtung,Kunststoff | – | – | – | – | Recyclingkunststoffe |
| Kraftpapiersackrecycling (REPASACK): trockenmechanisches Zerkleinern und Reinigen (über 95 %Kunststoff | – | – | – | – | Kraftpapier, PPK |
| Mechanisches Recyclingverfahren für HDPE aus Leichtverpackungen (mindestens 80 % HDPE-Anteil,Kunststoff | – | – | – | – | HDPE |
| Zählen, Entwerten und Sortieren von Einweg-Pfandgebinden (über 100 Gebinde/Minute)Prüfung | – | – | – | – | PET, Aluminium, Glas |
| Reinigung von Mehrweg-Transportverpackungen (Hochdruck-Spülung, Trocknung, Reparaturdienstleistung)Montage | – | – | – | – | Kunststoff (Kisten) |
| Entwicklung maßgeschneiderter Recyclingkunststoffe und Compounds (Rezepturentwicklung,Engineering | – | – | – | – | PCR, PCC, PIR, Compounds mit neuer Polymermatrix |
| Vermahlung, Schlämmen, Wäschen, Flotation, Trocknen von Kunststoffen (Pilotanlage)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplastische Kunststoffe |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Doppelschneckenextruder (Kaskaden-Extrusionssystem COREMA®) | COREMA® | – | 3 Hauptschwerkraftförderer, 2 Seitenförderer, Vakuum-Entgasung, Pelletierer, max. Temperatur 400 | – | Pilotanlage Kompetenzzentrum Maribor |
| PET-Recyclinganlage (Bottle-to-Bottle, EFSA-zugelassen) | – | 1 | Kapazität 12.000 Tonnen/Jahr, Extrusion unter Vakuum/Stickstoff bei ca. 280-300 °C | – | Liebenau |
| LVP-Sortieranlage mit NIR-Technologie | – | 5 | Gesamt-Sortierkapazität 810.000 Tonnen/Jahr, sortenrein ≥ 90 % | – | Berlin, Braunschweig, Leipzig, Marl, Walldürn |
| Kunststoffaufbereitungsanlage (Recycled-Resource-Verfahren) | – | 1 | – | – | Eisenhüttenstadt |
| Reinigungsanlage für Papiersäcke (trockenmechanisch) | – | 1 | – | – | Oberhausen |
| NIR-Trenner (Simulation Verpackungssortierung) | – | – | – | – | Kompetenzzentrum Maribor |
| Mobiles Zählzentrum (Lkw mit Sattelauflieger, DPG-konform) | – | – | über 100 Pfandgebinde/Minute | 2016 (erst | mobil |
| Waschanlage für Mehrweg-Transportverpackungen (Hochdruck-Spülung) | – | 2 | – | – | Service- und Reinigungsdepots |
| PP-Regranulat-Werk (food-grade, mechanisches Recycling) | – | 1 | – | ab 2027 | Dessau |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Akkreditierung
Das Kompetenzzentrum Interzero Plastics Innovations in Maribor ist seit 2020 nach SIST EN ISO/IEC 17025:2017 akkreditiert (Nummer L-116) und führt mechanische, thermische, rheologische und chemische Materialanalysen durch. Die Materialbewertung erfolgt konform zur EU-Chemikalienverordnung REACH.
| Nachweis | Maribor |
|---|---|
| SIST EN ISO/IEC 17025:2017 (Labor, L-116) | |
| EFSA-Zulassung PET-Recyclinganlage | |
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Unternehmenshistorie
- 1991
Gründung des Unternehmens (als Interseroh)
- 2016
Interseroh feiert 25-jähriges Bestehen; Eröffnung des Kompetenzzentrums Kunststoffrecycling in Maribor; Gründung des Joint Ventures Encory mit der BMW Group; erster Mobile-Zählzentrum-Truck im Einsatz
- 2018
Start des Onlineshops Lizenzero für Verpackungslizenzierung; Einführung der Methode Made for Recycling; Gründung des Joint Ventures SIMPLi RETURN GmbH mit der Saubermacher AG für Lithium-Ionen-Batterien
- 2019
Start des dualen Systems Interseroh+ zum Inkrafttreten des Verpackungsgesetzes
- 2020
Akkreditierung des Kompetenzzentrums nach SIST EN ISO/IEC 17025:2017 (März)
- 2022
Gründung der Marke Interzero durch Neuaufstellung der ALBA-Gruppen-Eigentümer; Dr. Axel Schweitzer übernimmt Asien-Geschäft und Kunststoffrecycling
- 2023
Europäisches Patent EP 2 770 016 B1 für Recyclingverfahren (HDPE aus Leichtverpackungen)
- 2025
Memo Box (Mehrwegverpackung) gewinnt Deutschen Nachhaltigkeitspreis
- 2027
Geplante Produktionsaufnahme von food-grade PP-Regranulat in Dessau