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Entwicklung und Herstellung von DC/DC- und AC/DC-Wandlern sowie Stromversorgungssystemen für Bahn, Industrie und Medizin.
intreXis AG
Neuhausen am Rheinfall (CH) · Rumänien · Tschechien · ThailandNeu auf Amplifa
Über intreXis
Die intreXis AG mit Sitz in Neuhausen am Rheinfall (Schweiz) entwickelt und produziert Stromversorgungssysteme, insbesondere DC/DC- und AC/DC-Wandler für Bahnanwendungen nach EN 50155 und IEC 60571. Das Portfolio umfasst die Boardnet Converter Platform mit Leistungen von 30 bis 1000 W, ultraweitem Eingangsspannungsbereich (14.4 bis 154 VDC) und Betriebstemperaturen von −50 bis +85 °C, ferner Notstartspeisegeräte mit 750/1500 VDC-Eingang auf SiC-Basis, kundenspezifische Wandler, Retrofit-Stromversorgungen (form-, fit- und funktionskompatibel), USV-Geräte mit integrierten Ladegeräten sowie USB-C-Ladegeräte für Schienenfahrzeuge. Die Fertigung erfolgt auf vollautomatischen SMD-Maschinen; weitere Fabrikationsstätten befinden sich in Rumänien, Tschechien und Thailand. Jede Leiterplatte durchläuft automatische optische Inspektion (AOI), computergesteuerte Funktionstests und bei Lokomotiv-Wandlern einen 48-Stunden-Burn-In bei −30 bis +70 °C. Das Lager mit aktivem Bestandes-Management ermöglicht Just-in-time-Lieferungen innerhalb von 24 Stunden.
- Standort
- CH-8212 Neuhausen am Rheinfall
- Verfahren
- Herstellung von Power Supplies auf vollautomatischen SMD-Maschinen (Elektronikfertigung/PCBA), Automatische optische Inspektion (AOI) jeder Leiterplatte während des Produktionsprozesses, Computergesteuerte Funktionstestsysteme (von intreXis-Ingenieuren entwickelt und programmiert), Burn-In-Test von DC/DC-Wandlern während 48 h bei Temperaturen von −30 °C bis +70 °C (für, Entwicklung kundenspezifischer DC/DC und AC/DC Wandler und Stromversorgungssysteme, Retrofit-Stromversorgungen (100% Form, Fit und Function kompatible Nachbauten), Herstellung DC/DC Wandler Bahn (Boardnet Converter Platform, 30-1000 W, Eingang 14.4-154 VDC), Herstellung DC/DC Wandler Bahn Eingang 750 V, 1500 V (Notstartspeisegeräte, mit SiC Schottky-Dioden)
- Werkstoffe
- Vollautomatische SMD-Bestückung, Siliziumkarbid-Schottky-Dioden, Automatische optische Inspektion, Computergesteuerte Funktionstestsysteme, 48h Burn-In-Test (−30 bis +70 °C)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
- Branchen
- Bahn (Schienenfahrzeuge), Industrie, Medizintechnik, Militär
- 01
Kundenspezifische Entwicklung (Engineering)
- 02
SMD-Bestückung (vollautomatisch)
- 03
Automatische optische Inspektion (AOI)
- 04
Funktionstest
- 05
Burn-In-Test
- 06
Logistik mit aktivem Bestandes-Management und Just-in-time-Lieferung
Fertigungsverfahren und Technologien
Vollautomatische SMD-Bestückung
Herstellung der Power Supplies auf vollautomatischen SMD-Maschinen in allen Fabrikationsstätten.
Siliziumkarbid-Schottky-Dioden
Einsatz in Notstartspeisegeräten mit 750/1500 VDC-Eingang kombiniert mit aktivem Surgelimiter.
Automatische optische Inspektion
Prüfung jeder Leiterplatte während des Produktionsprozesses auf mögliche Fehler.
Computergesteuerte Funktionstestsysteme
Von intreXis-Ingenieuren entwickelte Testsysteme; alle Messwerte werden gespeichert.
48h Burn-In-Test (−30 bis +70 °C)
Zusätzliche Temperaturprüfung aller DC/DC-Wandler für Lokomotiven.
Standorte
Neuhausen am Rheinfall
CHHeadquarter, Logistic Center, Produktion
Rumänien (Fabrikationsstätte)
ROProduktion
- Vollautomatische SMD-Maschinen
- Automatische optische Inspektionssysteme (AOI)
Tschechien (Fabrikationsstätte)
CZProduktion
- Vollautomatische SMD-Maschinen
- Automatische optische Inspektionssysteme (AOI)
Thailand (Fabrikationsstätte)
THProduktion
- Vollautomatische SMD-Maschinen
- Automatische optische Inspektionssysteme (AOI)
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Power Supplies auf vollautomatischen SMD-Maschinen (Elektronikfertigung/PCBA)Montage | – | – | – | – | – |
| Automatische optische Inspektion (AOI) jeder Leiterplatte während des ProduktionsprozessesPrüfung | – | – | – | – | – |
| Computergesteuerte Funktionstestsysteme (von intreXis-Ingenieuren entwickelt und programmiert)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Burn-In-Test von DC/DC-Wandlern während 48 h bei Temperaturen von −30 °C bis +70 °C (fürPrüfung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung kundenspezifischer DC/DC und AC/DC Wandler und StromversorgungssystemeEngineering | – | – | – | – | – |
| Retrofit-Stromversorgungen (100% Form, Fit und Function kompatible Nachbauten)Engineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung DC/DC Wandler Bahn (Boardnet Converter Platform, 30-1000 W, Eingang 14.4-154 VDC)Montage | – | – | – | – | – |
| Herstellung DC/DC Wandler Bahn Eingang 750 V, 1500 V (Notstartspeisegeräte, mit SiC Schottky-Dioden)Montage | – | – | – | – | – |
| Herstellung AC/DC Wandler Bahn (Eingang 85-264 VAC, 50 W, EN50155 konform)Montage | – | – | – | – | – |
| Herstellung USV Unterbrechungsfreie StromversorgungenMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung USB-C Railway Charger (USB Type-C Rev. 1.2 und Power Delivery (PD))Montage | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vollautomatische SMD-Maschinen (SMD-Bestückung) | – | – | – | – | Fabrikationsstätten Rumänien, Tschechien, Thailand |
| Automatische optische Inspektionssysteme (AOI) | – | – | – | – | Fabrikationsstätten Rumänien, Tschechien, Thailand |
| Computergesteuerte Funktionstestsysteme (eigene Entwicklung durch intreXis-Ingenieure) | – | – | – | – | – |
| Burn-In-Systeme (-30°C bis +70°C, 48h Tests) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Jede Leiterplatte wird während der Produktion automatisch optisch inspiziert (AOI) und vor der Auslieferung auf computergesteuerten Funktionstestsystemen geprüft; alle Messwerte werden gespeichert. DC/DC-Wandler für Lokomotiven durchlaufen zusätzlich einen 48-Stunden-Burn-In bei −30 bis +70 °C; die Prozesse sind nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Neuhausen am Rheinfall | Rumänien (Fabrikationsstätte) | Tschechien (Fabrikationsstätte) | Thailand (Fabrikationsstätte) |
|---|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||||
| ISO 14001:2015 |