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IOB – Fertigung

Konstruktion und Fertigung öl-, gas- und elektrisch beheizter Warmbehandlungsanlagen seit 1971.

IOB Logo

IOB Industrie-Ofen-Bau GmbH

WeinheimNeu auf Amplifa

1971Gegründet
WeinheimStandort
bis 65.000 kgCharge Haubenofen
20 kg bis 15 tChargierbares Stückgewicht

Über IOB Industrie-Ofen-Bau

Die IOB Industrie-Ofen-Bau GmbH in Weinheim konstruiert und fertigt seit 1971 öl-, gas- und elektrisch beheizte Warmbehandlungsanlagen. Das Leistungsportfolio reicht von der Projektierung kompletter Ofenanlagen über die Konstruktion und Fertigung bis zur schlüsselfertigen Übergabe. Das Programm umfasst Schmiedeöfen, Kammer-, Drehherd-, Herdwagen-, Rollenherd-, Stoß- und Turmöfen, Rohrglühöfen sowie Vergüteanlagen inklusive Chargiermaschinen und Haubenöfen. Die Anlagen erfüllen Normen und Richtlinien für Qualität, Sicherheit, Umwelt und Temperaturgleichmäßigkeit wie AMS 2750, DIN 746-2 bzw. DIN EN 746-2 und CQI-9; Ausführungen sind H2-ready oder elektrisch beheizbar. Kunden kommen aus der Stahl- und Schmiede-Industrie, der Gießerei- und Aluminium-Industrie, der Automobiltechnik sowie allen Bereichen, in denen Produkte wärmebehandelt werden. Ergänzend bietet IOB einen Full-Service über den gesamten Anlagenlebensdauer: Wartung auch für Fremdanlagen, Modernisierung, Feuerfestauskleidung, sicherheitstechnische Prüfungen, Brennerwartungen, Abgasmessungen sowie Ersatzteillieferungen.

Standort
Weinheim
Verfahren
Planung und Fertigung von öl-, gas- und elektrisch beheizten Warmbehandlungsanlagen, Schmiedeöfen / Schmiede-Herdwagenofen, Elektrisch beheizte Öfen, (Groß-) Vergüteanlagen mit Chargiermaschine, Vergüteanlage für große Ringe (Härteofen 530–950 °C ±5 °C, max. 960 °C; Anlassofen 450–529 °C ±7,5, Doppelstock-Vergüteanlage für Schmiedeteile (Härteofen max. 1000 °C ±7,5 °C; Anlassöfen max. 820 °C, Haubenofen (Vergüte-Ofen für Stäbe/Coils, Warmbehandlung Alu, Vergüten unter Schutzgas; 400–950 °C,, Rollenherdofen (Lösungsglühofen 600 °C, Warmauslagerungsofen max. 250 °C, ca. 960 kg/h;
Werkstoffe
Hitzebeständiger Stahlguss, Stahl, Aluminium
Zertifikate
AMS 2750, DIN EN 746-2, CQI-9
Gegründet
1971
Branchen
Stahl- und Schmiede-Industrie, Gießerei-Industrie, Aluminium-Industrie, Automobiltechnik, Wärmebehandelnde Industriebereiche, Wärmebehandelnde Industriebereiche allgemein
  1. 01

    Planung/Projektierung

  2. 02

    Konstruktion

  3. 03

    Fertigung

  4. 04

    Schlüsselfertige Übergabe

  5. 05

    Wartung & Service

Werkstoffe & Verfahren

Stahlguss

Hitzebeständiger Stahlguss

Einsatz im Ofenbau für hitzebeanspruchte Bauteile und Einrichtungen.

Stahl

Stahl

Werkstoff für Ofenkonstruktionen und Anlagenkomponenten.

Al

Aluminium

Behandelter Werkstoff in Warmauslagerungs- und Lösungsglühanlagen.

Standorte

Standort Weinheim

Weinheim

DE

Hauptsitz, Konstruktion, Fertigung & Service

Werkstoffe
Stahl, Aluminium, hitzebeständiger Stahlguss
  • Groß-Vergüteanlage (4 Vergüteöfen, Chargiermaschine, Tragkraft 20.000 kg)
  • Vergüteanlage für große Ringe (Ø max. 4.300 mm, Charge max. 15.000 kg)
  • Doppelstock-Vergüteanlage (3 Vergüteöfen, max. 4.000 kg/h)
  • Haubenofenanlage (Charge max. 65.000 kg, 400–950 °C)
  • Rollenherdofenanlage (Lösungsglühen 600 °C, Warmauslagerung max. 250 °C, ca. 960 kg/h)
  • Schmiede-Herdwagenofen
  • Rohrglühofen

Anlagen & Produkte

Groß-Vergüteanlage
Groß-VergüteanlageWärmebehandlung · Stahl- und Schmiede-Industrie
Doppelstock-Vergüteanlage
Doppelstock-VergüteanlageWärmebehandlung · Automobiltechnik
Haubenofenanlage
HaubenofenanlageWärmebehandlung · Stahl- und Aluminium-Industrie
Rollenherdofen
RollenherdofenWärmebehandlung · Aluminium-Industrie

Einblicke in die Fertigung

Vergüteanlage
Vergüteanlage
Rollenherdofenanlage
Rollenherdofenanlage
Team der IOB Industrie-Ofen-Bau GmbH
Team der IOB Industrie-Ofen-Bau GmbH

Branchen

Stahl- und Schmiede-IndustrieGießerei-IndustrieAluminium-IndustrieAutomobiltechnikWärmebehandelnde IndustriebereicheWärmebehandelnde Industriebereiche allgemein

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Planung und Fertigung von öl-, gas- und elektrisch beheizten WarmbehandlungsanlagenWärmebehandlung––––Stahl, Aluminium
Schmiedeöfen / Schmiede-HerdwagenofenWärmebehandlung––––Stahl
Elektrisch beheizte ÖfenWärmebehandlung–––––
(Groß-) Vergüteanlagen mit ChargiermaschineWärmebehandlung± 5 °C (Härteofen)–20 kg – 15 t oder mehr (Chargiermaschine–Stahl, Aluminium
Vergüteanlage für große Ringe (Härteofen 530–950 °C ±5 °C, max. 960 °C; Anlassofen 450–529 °C ±7,5Wärmebehandlung–4300 mm (Durchmesser)15000 kg–Stahl
Doppelstock-Vergüteanlage für Schmiedeteile (Härteofen max. 1000 °C ±7,5 °C; Anlassöfen max. 820 °CWärmebehandlung–––4000 kg / hStahl
Haubenofen (Vergüte-Ofen für Stäbe/Coils, Warmbehandlung Alu, Vergüten unter Schutzgas; 400–950 °C,Wärmebehandlung––65000 kg / Charge–Stahl, Aluminium
Rollenherdofen (Lösungsglühofen 600 °C, Warmauslagerungsofen max. 250 °C, ca. 960 kg/h;Wärmebehandlung–––960 kg / hAluminium, Stahl
RohrglühofenWärmebehandlung–––––
Speziallösungen & BY-BehandlungWärmebehandlung–––––
Ofenausführungen: Kammerofen, Drehherdofen, Rollenherdofen, Herdwagenofen, Stoß- und TurmöfenWärmebehandlung–––––
Hitzebeständiger StahlgussGuss––––Hitzebeständiger Stahlguss
Serviceleistungen: Wartung, Modernisierung, Neuzustellung Feuerfestauskleidung,Engineering–––––
Anlagen nach Normen AMS 2750, DIN 746-2 / DIN EN 746-2, CQI-9; H2-ready oder elektrisch beheiztWärmebehandlung–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
(Groß-) Vergüteanlage für große Ringe (4 Vergüteöfen, Chargiermaschine)IOB–Durchmesser max. 4300 mm; Härteofen 530–950 °C ±5 °C, Anlassofen 450–529 °C ±7,5 °C–Weinheim
Doppelstock-Vergüteanlage (3 Vergüteöfen, Pufferlager, Chargiermaschine, 2 Isothermkammern)IOB–Charge max. 4000 kg/h; Härteofen max. 1000 °C ±7,5 °C; Anlassöfen max. 820 °C ±5 °C–Weinheim
ChargiermaschineIOB–Tragkraft 20000 kg–Weinheim
Haubenofenanlage (2 Beladeplätze, 2 Türen)IOB–Charge max. 65000 kg; 400–950 °C, max. 1000 °C; Aufheizgradient 70 °C/h bei 65 t–Weinheim
Rollenherdofenanlage (Lösungsglühofen + Warmauslagerungsofen, Luft-Schnellkühlung, Wasserbad,IOB–ca. 960 kg/h; Lösungsglühen 600 °C; Warmauslagerung max. 250 °C–Weinheim
Schmiede-HerdwagenofenIOB–––Weinheim
RohrglühofenIOB–––Weinheim

Zusatzleistungen

Planung/Projektierung kompletter OfenanlagenKonstruktionFertigungSchlüsselfertige ÜbergabeWartung von Ofenanlagen (auch Fremdanlagen)Modernisierung und Neuzustellung FeuerfestauskleidungSicherheitstechnische Überprüfung nach DIN EN 746-2Bewertung von Wärmeprozessanlagen nach AMS2750 und CQI-9Brennerwartungen (auch Fremdanlagen)Abgasmessungen (auch Fremdanlagen)Dichteprüfung von Gasleitungen inkl. DokumentationErneuerung Anlagensteuerungen S5 -> S7Nachrüsten sicherheitstechnischer EinrichtungenAnalyse und Optimierung von RegelverhaltenErsatzteillieferungen (auch Fremdanlagen)

Qualität

Die Anlagen erfüllen Normen und Richtlinien für Qualität, Sicherheit, Umwelt und Temperaturgleichmäßigkeit wie AMS 2750, DIN 746-2/DIN EN 746-2 und CQI-9. Sicherheitstechnische Überprüfungen nach DIN EN 746-2 werden auch für Fremdanlagen angeboten.

NachweisWeinheim
AMS 2750
DIN EN 746-2
CQI-9

Historie

  1. 1971

    Gegründet; seitdem Konstruktion öl-, gas- und elektrisch beheizter Warmbehandlungsanlagen

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