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Ionbond bietet PVD-, CVD- und PACVD-Dünnschichtbeschichtungen für Werkzeuge und Komponenten in rund 30 Zentren weltweit an.

IO

Ionbond – IHI Group

Zürich (Zentrale) · Olten · Dulliken · Kapfenberg · Humpolec · Dolní Bečva · Chassieu · Le Mée-sur-Seine · Grisolles · Berthecourt · Consett · Mansfield · Cambiago · Venlo · Linköping · Istanbul ·Neu auf Amplifa

1972Gegründet
1.001–5.000Mitarbeitende
rund 30Beschichtungszentren in 14 Ländern
> 50 JahreErfahrung in Beschichtungstechnologie

Über Ionbond

Ionbond – IHI Group ist ein Anbieter von Dünnschichtbeschichtungsdienstleistungen auf Basis von PVD, PACVD, CVD, CVA und CVI, einschließlich einer breiten Palette an DLC-Beschichtungen. Die Beschichtungen verbessern Haltbarkeit, Qualität, Funktionalität, Effizienz und Ästhetik von Werkzeugen und Komponenten, insbesondere Zerspanungswerkzeugen aus Hochgeschwindigkeitsstahl und Hartmetall, Umform- und Spritzgießwerkzeugen sowie Industriekomponenten. Weitere Marktsegmente sind Mobilität/Automotive, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik (biokompatible Medthin™-Beschichtungen), Lebensmittelkontakt, dekorative Anwendungen sowie Dekarbonisierungstechnologien wie Batterien, PEM-Elektrolysatoren und Brennstoffzellen. Das Unternehmen wurde 1972 gegründet und gehört zur IHI Group. Mit einem Netzwerk von rund 30 Beschichtungszentren in 14 Ländern in Europa, Nordamerika und Asien – darunter Zentren in der Schweiz, Österreich, Frankreich, Großbritannien, Italien, den Niederlanden, Schweden, der Türkei, den USA, Mexiko, China und Indien – kombiniert Ionbond lokale Nähe mit globaler Expertise und bietet neben Standardlösungen auch kundenspezifische Beschichtungen an.

Standort
Zürich
Verfahren
PVD-Beschichtung (Physical Vapour Deposition), CVD-Beschichtung (Chemical Vapour Deposition), PACVD-Beschichtung (Plasma Assisted CVD), CVA-Technologie, CVI-Technologie, DLC-Beschichtungen (Diamond-Like Carbon), Dekorative PVD-Beschichtungen (gold, black, bronze, anthracite, rose gold, brown, olive drab green), Thermal Spray Coatings
Werkstoffe
Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS), Wolframkarbid (cemented carbide), Titan, Rostfreier Stahl, UHMWPE, PVD-Beschichtung (Physical Vapour Deposition), PACVD-Beschichtung (Plasma Assisted CVD), CVD-Beschichtung (Chemical Vapour Deposition)
Gegründet
1972
Mitarbeiter
1,001-5,000
Branchen
Werkzeugbau, Umform- und Spritzgusswerkzeuge, Maschinenbau, Automotive/Mobilität, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik
  1. 01

    Beratung & Applikationsanalyse

  2. 02

    Reinigung/Vorbehandlung

  3. 03

    PVD-/PACVD-/CVD-Beschichtung in Vakuumkammern

  4. 04

    Qualitätsprüfung

  5. 05

    Standard- und kundenspezifische Beschichtungslösungen

Werkstoffe & Beschichtungsverfahren

PVD

PVD-Beschichtung (Physical Vapour Deposition)

Harte, verschleißfeste Schichten für Zerspanungs-, Umform- und Spritzgießwerkzeuge sowie dekorative Anwendungen in Gold, Schwarz, Bronze, Anthrazit und Roségold.

PACVD

PACVD-Beschichtung (Plasma Assisted CVD)

Niedertemperaturverfahren für harte, reibungsarme Schichten auf empfindlichen Substraten.

CVD

CVD-Beschichtung (Chemical Vapour Deposition)

Sehr harte Schichten für hochbelastete Zerspanwerkzeuge, z. B. Ionbond CVD 29 Ultra für verlängerte Standzeiten.

DLC

DLC-Beschichtungen (Diamond-Like Carbon)

Kohlenstoffbasierte, reibungsarme Schichten wie Medthin™ 43 ADLC für Cardiovascular-Komponenten und tribologische Anwendungen.

CVA

CVA-Technologie

Verfahren aus dem Ionbond-Technologieportfolio für Oberflächentechnik.

CVI

CVI-Technologie

Verfahren aus dem Ionbond-Technologieportfolio für Oberflächentechnik.

HSS

Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)

Substratwerkstoff für Zerspanungswerkzeuge, auf dem Ionbond Standzeit-steigernde Schichten aufbringt.

HM

Wolframkarbid (Hartmetall)

Substratwerkstoff für Schneidwerkzeuge, auf dem Ionbond Standzeit-steigernde Schichten aufbringt.

Ti

Titan

Substratwerkstoff für Medizin- und Luftfahrtkomponenten.

UHMWPE

UHMWPE

Kunststoff, dessen Abrieb an Implantat-Gleitpaarungen durch Medthin™-Beschichtungen reduziert wird.

Medthin

Medthin™-Beschichtungen (TiN, ZrN, SiN, DLC, ADLC)

Biokompatible Schichtfamilie für Implantate und chirurgische Instrumente, reduziert Metallionfreisetzung um bis zu 98 % und Verschleiß um bis zu 70 %.

Branchen

WerkzeugbauUmform- und SpritzgusswerkzeugeMaschinenbauAutomotive/MobilitätLuft- und RaumfahrtMedizintechnikLebensmittelkontaktArchitektur/DesignDekarbonisierung (Batterien, PEM-Elektrolysatoren, Brennstoffzellen)Werkzeugbau/ZerspanungswerkzeugeUmform- und SpritzgießwerkzeugeKomponenten für IndustriemaschinenMobilität/AutomotiveDekorativ/Architektur/Design

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
PVD-Beschichtung (Physical Vapour Deposition)Oberfläche–––––
CVD-Beschichtung (Chemical Vapour Deposition)Oberfläche–––––
PACVD-Beschichtung (Plasma Assisted CVD)Oberfläche–––––
CVA-TechnologieOberfläche–––––
CVI-TechnologieOberfläche–––––
DLC-Beschichtungen (Diamond-Like Carbon)Oberfläche––––TiN, ZrN, SiN, DLC, ADLC
Dekorative PVD-Beschichtungen (gold, black, bronze, anthracite, rose gold, brown, olive drab green)Oberfläche–––––
Thermal Spray CoatingsOberfläche–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
PVD/PACVD-Beschichtungsanlagen–––––
Große Vakuumkammer (Coating process in large vacuum chambers)–––––

Zusatzleistungen

PVD-BeschichtungCVD-BeschichtungPACVD-BeschichtungCVA-BeschichtungCVI-BeschichtungDLC-BeschichtungenIndividuelle/customized BeschichtungslösungenDekorative Beschichtungen

Referenzkunden

SpykerSodebo

Historie

  1. 1972

    Gegründet

  2. Übernahme durch die IHI Group (Ionbond – IHI Group)

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