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Entwicklung und Fertigung von PFAS-freien Elektroden, CCMs und MEAs für Elektrolyse, Brennstoffzellen und Power-to-X

ionysis GmbH
Freiburg im BreisgauNeu auf Amplifa
Elektrochemie von der Forschung bis zur industriellen Fertigung
ionysis ist ein Spin-off der Universität Freiburg und entwickelt sowie fertigt katalysatorbeschichtete Membranen (CCMs), Elektroden und Membran-Elektroden-Anordnungen (MEAs) für elektrochemische Anwendungen. Der Fokus liegt auf PFAS-freien, hydrocarbonbasierten Materialien sowie low-iridium- und iridiumfreien Katalysatorsystemen für AEM- und PEM-Elektrolyse, Brennstoffzellen für 120–180 °C Betrieb, Power-to-X (CO₂-, CCUS- und Stickstoffkonversion) sowie Separation und Ressourcenrückgewinnung. Die Fertigung erfolgt im Roll-to-Roll-Beschichtungsverfahren bis 47 cm Bahnbreite in einem ISO-Class-5-Reinraum, ergänzt durch elektrochemische Validierung, Komponenten-Benchmarking und Pilotfertigung. Ein KI-gestützter, datengetriebener Entwicklungsansatz verkürzt den Weg vom Materialkonzept zum validierten Produkt. Am Standort Freiburg stehen 300 m² Laboreinrichtung zur Verfügung; das Unternehmen ist ISO 9001 zertifiziert und betreut über 70 Kunden. Das Gründerteam aus fünf Personen führt das Unternehmen weiterhin gemeinsam.
- Standort
- Freiburg im Breisgau
- Verfahren
- Herstellung von Katalysator-beschichteten Membranen (CCMs), Roll-to-Roll-Coating, Herstellung von Elektroden und Membran-Elektroden-Anordnungen (MEAs), Pilotfertigung elektrochemischer Komponenten, Coating-Prozessentwicklung und -Skalierung, Elektrochemische Validierung / Komponenten-Benchmarking, Komponentendesign und Materialintegration, AEM-Elektrolyse-Elektroden und MEAs (Iridium-frei)
- Werkstoffe
- PFAS-freie Hydrocarbon-Membranen, Low-Iridium-Katalysatorsysteme, Iridiumfreie Katalysatorsysteme, Roll-to-Roll-Coating, Reinraumproduktion ISO Class 5
- Zertifikate
- ISO 9001
- Branchen
- Wasserstoffwirtschaft (AEM- und PEM-Elektrolyse), Brennstoffzellen, Carbon Capture / CCUS / Power-to-X, Rückgewinnung und Separation
- 01
Materialbewertung
- 02
Komponentendesign und Materialintegration
- 03
Beschichtungsprozessentwicklung (Roll-to-Roll)
- 04
Pilotfertigung von CCMs, Elektroden und MEAs
- 05
Elektrochemische Validierung und Benchmarking
Materialsysteme und Verfahren
PFAS-freie Hydrocarbon-Membranen
Membranmaterial ohne PFAS für Elektrolyse, Brennstoffzellen und weitere elektrochemische Anwendungen.
Low-Iridium-Katalysatorsysteme
Katalysatoren mit reduziertem Iridiumgehalt zur Kostenreduktion in der Elektrolyse.
Iridiumfreie Katalysatorsysteme
Katalysatorsysteme für kosteneffiziente AEM-Elektrolyse-Elektroden und MEAs.
Roll-to-Roll-Coating
Skalierbares Beschichtungsverfahren bis 47 cm Bahnbreite für CCMs und Elektroden.
Reinraumproduktion ISO Class 5
Kontrollierte Fertigungsumgebung für reproduzierbare Qualitätsanforderungen.
Standort Freiburg

Freiburg im Breisgau
DELabor und Produktionsstandort (FRIZ – Building B)
- Werkstoffe
- Hydrocarbon-Membranen, Low-/Iridiumfreie Katalysatoren
- Roll-to-Roll-Coating-Anlage (bis 47 cm Bahnbreite)
- ISO Class 5 Reinraum
Produkte und Komponenten



Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Katalysator-beschichteten Membranen (CCMs)Oberfläche | – | 47 cm (Coating-Breite) | – | – | Hydrocarbon-Membranen (PFAS-frei), Iridiumfreie Katalysatorsysteme, Low-Iridium-Katalysatorsysteme |
| Roll-to-Roll-CoatingOberfläche | – | 47 cm (Coating-Breite) | – | – | PFAS-freie Hydrocarbon-Membranen, Katalysatormaterialien |
| Herstellung von Elektroden und Membran-Elektroden-Anordnungen (MEAs)Montage | – | – | – | – | PFAS-freie Hydrocarbon-Membranen, Low-Iridium-Katalysatoren, Iridiumfreie Katalysatoren |
| Pilotfertigung elektrochemischer KomponentenMontage | – | – | – | – | Elektrodenmaterialien, Membranmaterialien, Katalysatoren |
| Coating-Prozessentwicklung und -SkalierungOberfläche | – | – | – | – | Membranen, Katalysatoren |
| Elektrochemische Validierung / Komponenten-BenchmarkingPrüfung | – | – | – | – | CCMs, Elektroden, MEAs |
| Komponentendesign und MaterialintegrationEngineering | – | – | – | – | Membranmaterialien, Katalysatormaterialien |
| AEM-Elektrolyse-Elektroden und MEAs (Iridium-frei)Oberfläche | – | – | – | – | Iridiumfreie Katalysatorsysteme, Hydrocarbon-Materialien |
| PEM-Elektrolyse-CCMs (Hydrocarbon-basiert)Oberfläche | – | – | – | – | Hydrocarbon-Materialien |
| MEAs für Brennstoffzellen (120-180 °C Betrieb)Oberfläche | – | – | – | – | Hydrocarbon-Materialien |
| Elektroden und MEAs für Power-to-X (CO₂-, CCUS-, Stickstoff-Konversion)Oberfläche | – | – | – | – | Hydrocarbon-Materialien |
| Elektroden und MEAs für Separation, Wasseraufbereitung und Ressourcen-RückgewinnungOberfläche | – | – | – | – | Hydrocarbon-Materialien |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Roll-to-Roll-Coating-Anlage | – | – | bis 47 cm Coating-Breite | – | Freiburg, Deutschland |
| ISO Class 5 Reinraum | – | – | – | – | Freiburg, Deutschland |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
ionysis arbeitet mit ISO-9001-zertifizierten Prozessen in einem ISO-Class-5-Reinraum und gewährleistet so konsistente Qualität von der Produktion bis zur Auslieferung.
| Nachweis | Freiburg im Breisgau |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
Ausgründung als University Spin-off der Universität Freiburg; baut auf mehr als einem Jahrzehnt elektrochemischer Forschung in Freiburg auf
- 2026
Teilnahme am BMFTR-geförderten Projekt „EthylenDirekt“ zur direkten elektrochemischen Ethylenherstellung aus CO₂-Abscheidungsflüssigkeiten
- 2026
Erste erfolgreiche Full-Cell-Size-Stack-Validierung von AEM-Elektrolyseelektroden mit H2i GreenHydrogen