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ionysis – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von PFAS-freien Elektroden, CCMs und MEAs für Elektrolyse, Brennstoffzellen und Power-to-X

ionysis Logo

ionysis GmbH

Freiburg im BreisgauNeu auf Amplifa

Spin-off der Universität FreiburgAusgründung
5 Gründer (Geschäftsführung/Leitung)Führung
70+Kunden
47 cmmax. Beschichtungsbreite
300 m²Laboreinrichtung

Elektrochemie von der Forschung bis zur industriellen Fertigung

ionysis ist ein Spin-off der Universität Freiburg und entwickelt sowie fertigt katalysatorbeschichtete Membranen (CCMs), Elektroden und Membran-Elektroden-Anordnungen (MEAs) für elektrochemische Anwendungen. Der Fokus liegt auf PFAS-freien, hydrocarbonbasierten Materialien sowie low-iridium- und iridiumfreien Katalysatorsystemen für AEM- und PEM-Elektrolyse, Brennstoffzellen für 120–180 °C Betrieb, Power-to-X (CO₂-, CCUS- und Stickstoffkonversion) sowie Separation und Ressourcenrückgewinnung. Die Fertigung erfolgt im Roll-to-Roll-Beschichtungsverfahren bis 47 cm Bahnbreite in einem ISO-Class-5-Reinraum, ergänzt durch elektrochemische Validierung, Komponenten-Benchmarking und Pilotfertigung. Ein KI-gestützter, datengetriebener Entwicklungsansatz verkürzt den Weg vom Materialkonzept zum validierten Produkt. Am Standort Freiburg stehen 300 m² Laboreinrichtung zur Verfügung; das Unternehmen ist ISO 9001 zertifiziert und betreut über 70 Kunden. Das Gründerteam aus fünf Personen führt das Unternehmen weiterhin gemeinsam.

Standort
Freiburg im Breisgau
Verfahren
Herstellung von Katalysator-beschichteten Membranen (CCMs), Roll-to-Roll-Coating, Herstellung von Elektroden und Membran-Elektroden-Anordnungen (MEAs), Pilotfertigung elektrochemischer Komponenten, Coating-Prozessentwicklung und -Skalierung, Elektrochemische Validierung / Komponenten-Benchmarking, Komponentendesign und Materialintegration, AEM-Elektrolyse-Elektroden und MEAs (Iridium-frei)
Werkstoffe
PFAS-freie Hydrocarbon-Membranen, Low-Iridium-Katalysatorsysteme, Iridiumfreie Katalysatorsysteme, Roll-to-Roll-Coating, Reinraumproduktion ISO Class 5
Zertifikate
ISO 9001
Branchen
Wasserstoffwirtschaft (AEM- und PEM-Elektrolyse), Brennstoffzellen, Carbon Capture / CCUS / Power-to-X, Rückgewinnung und Separation
  1. 01

    Materialbewertung

  2. 02

    Komponentendesign und Materialintegration

  3. 03

    Beschichtungsprozessentwicklung (Roll-to-Roll)

  4. 04

    Pilotfertigung von CCMs, Elektroden und MEAs

  5. 05

    Elektrochemische Validierung und Benchmarking

Materialsysteme und Verfahren

HC

PFAS-freie Hydrocarbon-Membranen

Membranmaterial ohne PFAS für Elektrolyse, Brennstoffzellen und weitere elektrochemische Anwendungen.

Ir-low

Low-Iridium-Katalysatorsysteme

Katalysatoren mit reduziertem Iridiumgehalt zur Kostenreduktion in der Elektrolyse.

Ir-free

Iridiumfreie Katalysatorsysteme

Katalysatorsysteme für kosteneffiziente AEM-Elektrolyse-Elektroden und MEAs.

R2R

Roll-to-Roll-Coating

Skalierbares Beschichtungsverfahren bis 47 cm Bahnbreite für CCMs und Elektroden.

CR5

Reinraumproduktion ISO Class 5

Kontrollierte Fertigungsumgebung für reproduzierbare Qualitätsanforderungen.

Standort Freiburg

Standort Freiburg im Breisgau

Freiburg im Breisgau

DE

Labor und Produktionsstandort (FRIZ – Building B)

Werkstoffe
Hydrocarbon-Membranen, Low-/Iridiumfreie Katalysatoren
  • Roll-to-Roll-Coating-Anlage (bis 47 cm Bahnbreite)
  • ISO Class 5 Reinraum

Produkte und Komponenten

Katalysatorbeschichtete Membran (CCM)
Katalysatorbeschichtete Membran (CCM)Roll-to-Roll-Coating · Elektrolyse
Membran-Elektroden-Anordnung (MEA)
Membran-Elektroden-Anordnung (MEA)Roll-to-Roll-Coating · Wasserstoffwirtschaft
Elektrode
ElektrodeBeschichtung · Power-to-X

Einblicke in die Fertigung

Labor- und Reinraumfertigungsumgebung in Freiburg
Labor- und Reinraumfertigungsumgebung in Freiburg
Produktions- und Entwicklungsumgebung
Produktions- und Entwicklungsumgebung
Team und Fertigung im Standort Freiburg
Team und Fertigung im Standort Freiburg

Branchen

Wasserstoffwirtschaft (AEM- und PEM-Elektrolyse)BrennstoffzellenCarbon Capture / CCUS / Power-to-XRückgewinnung und Separation

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Katalysator-beschichteten Membranen (CCMs)Oberfläche–47 cm (Coating-Breite)––Hydrocarbon-Membranen (PFAS-frei), Iridiumfreie Katalysatorsysteme, Low-Iridium-Katalysatorsysteme
Roll-to-Roll-CoatingOberfläche–47 cm (Coating-Breite)––PFAS-freie Hydrocarbon-Membranen, Katalysatormaterialien
Herstellung von Elektroden und Membran-Elektroden-Anordnungen (MEAs)Montage––––PFAS-freie Hydrocarbon-Membranen, Low-Iridium-Katalysatoren, Iridiumfreie Katalysatoren
Pilotfertigung elektrochemischer KomponentenMontage––––Elektrodenmaterialien, Membranmaterialien, Katalysatoren
Coating-Prozessentwicklung und -SkalierungOberfläche––––Membranen, Katalysatoren
Elektrochemische Validierung / Komponenten-BenchmarkingPrüfung––––CCMs, Elektroden, MEAs
Komponentendesign und MaterialintegrationEngineering––––Membranmaterialien, Katalysatormaterialien
AEM-Elektrolyse-Elektroden und MEAs (Iridium-frei)Oberfläche––––Iridiumfreie Katalysatorsysteme, Hydrocarbon-Materialien
PEM-Elektrolyse-CCMs (Hydrocarbon-basiert)Oberfläche––––Hydrocarbon-Materialien
MEAs für Brennstoffzellen (120-180 °C Betrieb)Oberfläche––––Hydrocarbon-Materialien
Elektroden und MEAs für Power-to-X (CO₂-, CCUS-, Stickstoff-Konversion)Oberfläche––––Hydrocarbon-Materialien
Elektroden und MEAs für Separation, Wasseraufbereitung und Ressourcen-RückgewinnungOberfläche––––Hydrocarbon-Materialien

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Roll-to-Roll-Coating-Anlage––bis 47 cm Coating-Breite–Freiburg, Deutschland
ISO Class 5 Reinraum––––Freiburg, Deutschland

Zusatzleistungen

Roll-to-Roll-Beschichtung bis 47 cm BahnbreiteHerstellung von Katalysatorbeschichteten Membranen (CCM), Elektroden und MEAsKomponentenentwicklung und -designElektrochemische ValidierungBeschichtungsprozessentwicklung und SkalierungPilotfertigungMaterialintegration und Komponenten-BenchmarkingKI-gestützte, datengetriebene EntwicklungReinraumproduktion (ISO Class 5)

Referenzkunden

H2i GreenHydrogen70+ Kunden (größtenteils vertraulich)

Qualität

ionysis arbeitet mit ISO-9001-zertifizierten Prozessen in einem ISO-Class-5-Reinraum und gewährleistet so konsistente Qualität von der Produktion bis zur Auslieferung.

NachweisFreiburg im Breisgau
ISO 9001

Historie

  1. Ausgründung als University Spin-off der Universität Freiburg; baut auf mehr als einem Jahrzehnt elektrochemischer Forschung in Freiburg auf

  2. 2026

    Teilnahme am BMFTR-geförderten Projekt „EthylenDirekt“ zur direkten elektrochemischen Ethylenherstellung aus CO₂-Abscheidungsflüssigkeiten

  3. 2026

    Erste erfolgreiche Full-Cell-Size-Stack-Validierung von AEM-Elektrolyseelektroden mit H2i GreenHydrogen

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Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

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