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Stanzwerkzeuge, Werkzeugeinheiten, Tischpressen und kundenspezifische Stanzanlagen inklusive Konstruktion und CE-Zeichen.

IP

ips-Werkzeugtechnik GmbH

Brezelstraße 4, 79418 SchliengenNeu auf Amplifa

GmbHRechtsform
HRB 700 331, Amtsgericht FreiburgHandelsregister
Schliengen, DEStandort
Deutsch, EnglischSprachen

Über ips-Werkzeugtechnik

Die ips-Werkzeugtechnik GmbH mit Sitz in Schliengen entwickelt und fertigt Stanzwerkzeuge, Locheinheiten, Stanzeinheiten, Stanzvorrichtungen, pneumatische und hydraulische Tischpressen sowie kundenspezifische Sondermaschinen und automatisierte Produktionsanlagen. Auf Basis standardisierter Einzelmodule und speziell entwickelter Rüstsätze entstehen Systemlösungen für Stanzen, Lochen, Schneiden, Ausklinken, Prägen, Pressen und Crimpen; ergänzend werden Arbeitsschritte wie Laserschneiden, Laserschweißen, Sägen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden integriert. Die Bearbeitung erfolgt an Werkstoffen wie Aluminium, Stahl (u. a. Stahlrohr, Tiefziehblech) und Kunststoffen wie PP-Polypropylen. Angeboten werden zudem Lohnfertigung mittels Drahterodieren (Werkstücke bis 1050 x 820 x 305 mm, max. 1500 kg) und CNC-Rundschleifen. Die Projektierung der Sondermaschinen erfolgt nach Kundenpflichtenheft mit Konstruktion in SolidWorks, CE-Zeichen mit Gefahrenanalyse nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Inbetriebnahme beim Kunden, Ersatzteilbelieferung und vollständiger Dokumentation. Kunden stammen aus Branchen wie Automobil, Solarindustrie, Klima- und Lüftungstechnik, Möbelindustrie und Werkzeugmaschinenbau.

Standort
Schliengen
Verfahren
Stanzen, Lochen, Schneiden, Ausklinken, Prägen, Pressen, Crimpen, Montieren
Werkstoffe
Aluminium, AL-Profil / AL-Profile, PP-Polypropylen, PP-Kunststoff, PP, PP mit Stoffkaschierung, Stahlrohr, Tiefziehblech
Zertifikate
CE-Konformität mit Gefahrenanalyse (Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)
Branchen
Automobilhersteller, Automobil-Zulieferer, Solarindustrie, Kfz-Zulassung, Klima- und Lüftungstechnik, Möbelindustrie
  1. 01

    Beratung / Consulting

  2. 02

    Konstruktion mit SolidWorks (inkl. CAM-Daten)

  3. 03

    Fertigung (Stanzen, Drahterodieren, Rundschleifen, spanende Bearbeitung)

  4. 04

    Montage

  5. 05

    CE-Zeichen mit Gefahrenanalyse (Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)

  6. 06

    Inbetriebnahme beim Kunden inkl. Service

  7. 07

    Ersatzteilbelieferung und Dokumentation

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium

Bearbeitung von AL-Profilen, u. a. in Stanzmaschinen für Solarprofile (Sägen, Stanzen, Rändeln).

PP

PP-Polypropylen

Material für Tropfabscheider, verarbeitet auf Reihenstanzanlagen.

Stahl

Stahl (Stahlrohr, Tiefziehblech)

Verarbeitet u. a. in Rohrlocheinheiten (Möbelindustrie) und Verpresswerkzeugen mit Verpresstoleranz ±0,01 mm.

Standorte

Schliengen

DE

Hauptsitz / Fertigung

Werkstoffe
Aluminium, Stahl, PP
  • Drahterodiermaschine (600 x 400 x 310 mm, max. Werkstück 1050 x 820 x 305 mm, 1500 kg)
  • CNC-Rundschleifmaschine (Schleiflänge 1000 mm, Spitzenhöhe 175 mm)
  • Reihenstanzanlage für Tropfabscheider
  • Stanzanlage für Kfz-Schilder
  • Sondermaschine 20 x 4 m für Solarprofile

Branchen

AutomobilherstellerAutomobil-ZuliefererSolarindustrieKfz-ZulassungKlima- und LüftungstechnikMöbelindustrieFahrzeugbauWerkzeugmaschinenLüfterindustrieBauindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
StanzenUmformung––––Aluminium, PP-Polypropylen, PP-Kunststoff, Stahlrohr, AL-Profil, Tiefziehblech, PP mit Stoffkaschierung
LochenUmformung–––––
SchneidenUmformung–––––
AusklinkenUmformung–––––
PrägenUmformung–––––
PressenUmformung–––––
CrimpenFügen–––––
MontierenMontage–––––
EinpressenFügen–––––
BiegenUmformung––––Drähte
NietenFügen–––––
AbkantenUmformung–––––
DruckfügenFügen–––––
VerpressenFügen±0,01mm–––Tiefziehblech
LaserschneidenZerspanung–––––
LaserschweißenFügen–––––
SägenZerspanung––––AL-Profile
FräsenZerspanung–––––
BohrenZerspanung–––––
GewindeschneidenZerspanung–––––
KlinkenFügen–––––
ZiehenUmformung–––––
RändelnZerspanung––––AL-Profile
DrahterodierenZerspanung–1050 mm × 820 mm × 305 mm1500 kg––
Rundschleifen (Außen-/Innenrundschleifen)Zerspanung–1000 mm–––
Konstruktion mit SolidWorksEngineering–––––

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Drahterodiermaschine––Verfahrwege X Y Z 600 x 400 x 310 mm; U V 150 x 150 mm; max. Werkstück 1050 x 820 x 305 mm, max.–Schliengen
CNC-Rundschleifmaschine––Schleiflänge 1000 mm, Spitzenhöhe 175 mm; Innenrundschleifen bis 95 mm Länge–Schliengen
Reihenstanzanlage für Tropfabscheiderips Werkzeugtechnik–––Schliengen
Stanzanlage für Kfz-Schilderips Werkzeugtechnik–––Schliengen
Stanzmaschine für Solarprofileips Werkzeugtechnik–––Schliengen
Sondermaschine 20 x 4m zum Bearbeiten von Solarprofilenips Werkzeugtechnik–20 x 4 m–Schliengen
Pneumatik-Tischpresse 40 kNips Werkzeugtechnik––––
Pneumatik-Tischpresse 80 kNips Werkzeugtechnik––––
Hydraulik-Tischpresse, doppeltwirkend 109 kNips Werkzeugtechnik––––
Pneumatik-Locheinheiten, einfachwirkend (Serien 141-144, 20/40/80 kN)ips Werkzeugtechnik Serie 141, 142, 143, 144–Lochbereich 2–13 mm bis 40–63 mm, Materialstärke max. 5 mm––
Hydraulik-Locheinheiten, doppeltwirkend (33/68/109/175 kN)ips Werkzeugtechnik Serie 161, 162, 163, 164–Lochbereich 2–13 mm bis 40–63 mm, Materialstärke max. 5 mm––

Zusatzleistungen

Beratung/ConsultingKonstruktion mit SolidWorks (inkl. CAM-Daten)CE-Zeichen mit Gefahrenanalyse nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (Software SAFEEXPERT)SondermaschinenbauLohnfertigung (Drahterodieren, Rundschleifen)Inbetriebnahme beim Kunden inkl. ServiceErsatzteilbelieferungMontageDokumentation mit Bedienungsanleitung und Wartungs-/Verschleißteillisten

Qualität

Steuerungstechnik der Sondermaschinen erfolgt nach den neuesten Sicherheitsrichtlinien; das CE-Zeichen wird mit Gefahrenanalyse nach der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG mittels der Software SAFEEXPERT erarbeitet. Über ein TPC-MIDI System wird Prozessüberwachung angeboten.

NachweisSchliengen
CE-Konformität mit Gefahrenanalyse (Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)
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