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Aluminium- und Buntmetallgießerei: Sand- und Kokillenguss vom Einzelstück bis zur Mittelserie, einbaufertig bearbeitet.
Isar-Metallgusswerk GmbH & Co. KG
Geretsried (Jeschkenstraße 24)Neu auf Amplifa
Tradition trifft Innovation
Das Isar-Metallgusswerk ist eine Aluminium- und Buntmetallgießerei in Geretsried, rund dreißig Minuten südlich von München. Das 1924 in München gegründete Unternehmen fertigt Gussteile aus Aluminium- und Kupferlegierungen im Handformguss, Maschinenformguss auf einer HWS-Formanlage sowie im Kokillenguss – vom Einzelstück über Prototypen und Vorserien bis zur Mittelserie von 2.000 bis 5.000 Stück. Prototypen entstehen ohne Gießwerkzeug aus 3D-gedruckten Sandformen und Kernen spezialisierten Partnern. Im eigenen Haus werden Gussteile auf 5-Achs-Bearbeitungszentren einbaufertig bearbeitet; Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung, Röntgenprüfung und Bauteilmontage werden gemeinsam mit Partnern angeboten. Werkstoffe sind genormte Aluminiumlegierungen nach DIN EN 1706 sowie Kupferlegierungen nach DIN EN 1982, von Rotguss und Zinnbronze bis Aluminium-Mehrstoffbronze und Reinkupfer. Kunden stammen unter anderem aus Maschinenbau, Fahrzeugbau, Motorenbau, Elektro-, Medizin- und Wehrtechnik. Seit 2025 führt Thomas Friedl das Unternehmen in Alleininhaberschaft.
- Standort
- Geretsried
- Verfahren
- Handformguss, Maschinenformguss, Kokillenguss (Schwerkraft), Prototypenguss mit 3D-gedruckten Sandformen (3D-Sanddruck), Mechanische Bearbeitung (5-Achs-Bearbeitungszentren), Bauteilmontage für mechanische Baugruppen, Warmaushärten (T6), Spannungsfreiglühen
- Werkstoffe
- EN AC-Al Si8Cu3, EN AC-Al Si10Mg(a), EN AC-Al Si7Mg0,3, EN AC-Al Zn10Si8Mg, Reinkupfer (Cu-C), Rotguss CuSn5Zn5Pb2-C, Zinnbronze CuSn10-C, Zinnbronze CuSn12-C
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001, Eigene Schmelzenanalyse (Spektrometer), Röntgenprüfung (mit Partnern)
- Gegründet
- 1924
- Mitarbeiter
- ca. 20
- Branchen
- Maschinenbau, Fahrzeugbau, Motorenbau, Elektroindustrie, Optische Geräte, Wehrtechnik
- 01
Anfrage & Datenprüfung
- 02
Engineering/Konstruktion (Partner)
- 03
Modellbau bzw. 3D-Sanddruck
- 04
Schmelzen & Legierungsprüfung
- 05
Gießen (Hand-, Maschinen- oder Kokillenguss)
- 06
Auspacken & Putzen
- 07
Wärmebehandlung / Veredelung
- 08
5-Achs-Bearbeitung
- 09
Prüfung & Montage
- 10
Lieferung
Werkstoffe & Verfahren
AlSi10Mg(a)
Sehr gut gießbar, druckdicht; für Gehäuse, Deckel und Zylinderköpfe im Sand- und Kokillenguss.
AlSi7Mg0,3 (T6)
Hohe Zähigkeit und Festigkeit warmausgehärtet; für dynamisch belastete, sicherheitsrelevante Teile.
AlSi8Cu3
Warmfeste, druckdichte und gut zerspanbare Gehäuselegierung für Getriebe- und Motorgehäuse sowie Pumpen.
AlZn10Si8Mg
Selbstaushärtend und verzugsarm, sehr gut zerspanbar; erreicht Festigkeit ohne Wärmebehandlung.
Rotguss CuSn5Zn5Pb2-C
Druckdichter Standard-Rotguss für Armaturen sowie Pumpen- und Wassermessergehäuse.
Zinnbronze CuSn10-C
Zäh und korrosionsbeständig, auch in Meerwasser; für Armaturen, Pumpengehäuse und Laufräder.
Zinnbronze CuSn12-C
Standardlegierung für Gleitzwecke wie Gleitlager, Schneckenräder und Getriebeteile.
Aluminium-Mehrstoffbronze CuAl10Fe5Ni5-C
Hochfest und meerwasserbeständig bis etwa 250 °C; für Pumpen, Armaturen und Schiffbau.
Siliziummessing CuZn16Si4-C
Sehr gut gießbar, auch dünnwandig, und korrosionsbeständig; für Konstruktionsteile und Armaturen.
Reinkupfer Cu-C
Leitwerkstoff mit hoher elektrischer Leitfähigkeit für Stromzuführungen, Kontakte und Kurzschlussringe.
Prototypenguss mit 3D-gedruckten Sandformen
Form in 4–5 Werktagen und Rohteil in der zweiten Woche, ohne Gießwerkzeugkosten.
Warmaushärten (T6)
Wärmebehandlung für erhöhte Festigkeit und Härte bei Aluminiumlegierungen.
Standorte
Geretsried
DEGießerei und Hauptsitz
- Stückgewicht / Größe
- Aluminium bis ca. 70 kg, Kupferlegierungen bis ca. 100 kg
- Losgröße
- Einzelstück bis Mittelserie (2.000–5.000 Stück)
- Werkstoffe
- Aluminium- und Kupferlegierungen (EN 1706 / EN 1982)
- HWS-Formanlage HSP2 (Formkasten 800 × 600 mm, Kastenhöhe 200/300 mm)
- Eirich-Sandmisch- und Aufbereitungsanlage
- 5-Achs-Bearbeitungszentren
- Spektrometer zur Schmelzenanalyse
Gussteile & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| HandformgussGuss | – | 1800 mm × 600 mm × 500 mm | – | Einzelstück – Kleinserie | Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Rotguss, Zinnbronze, Aluminium-Mehrstoffbronze, Siliziummessing, Reinkupfer |
| MaschinenformgussGuss | – | 800 mm × 600 mm × 300 mm (200/300 mm frei kombinierbar) | – | Einzelstück – Mittelserie (2.000–5.000 Stück) | Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen |
| Kokillenguss (Schwerkraft)Guss | – | 600 mm × 600 mm × 600 mm | – | ab ca. 250 Stück | Aluminiumlegierungen |
| Prototypenguss mit 3D-gedruckten Sandformen (3D-Sanddruck)Guss | – | – | – | Einzelstück – Kleinserie | Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen |
| Mechanische Bearbeitung (5-Achs-Bearbeitungszentren)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen |
| Bauteilmontage für mechanische BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Warmaushärten (T6)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Aluminiumlegierungen |
| SpannungsfreiglühenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Heiß-Isostatisches Pressen (HIP)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| KunstharzimprägnierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Galvanische Oberfläche (Galvanisierung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| RöntgenprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Engineering/Konstruktion in 3D-Daten (durch Partner)Engineering | – | – | – | – | – |
| Legierungsprüfung mit Spektrometer (Schmelzenanalyse)Prüfung | – | – | – | – | Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| HWS-Formanlage (Maschinenformguss) | HWS HSP2 | 1 | Formkasten 800 x 600 mm, Kastenhöhe 200 / 300 mm frei kombinierbar | – | Geretsried |
| Eirich-Sandmisch- und Aufbereitungsanlage | Eirich | 1 | – | – | Geretsried |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | – | – | – | – | Geretsried |
| Spektrometer (Schmelzanalyse) | – | 1 | – | – | Geretsried |
Zusatzleistungen
Qualität & Prozesse
Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; die Zusammensetzung jeder Schmelze wird im Haus mit dem eigenen Spektrometer geprüft und die Maßhaltigkeit während der gesamten Produktion überwacht und dokumentiert. Prüfleistungen wie Röntgen werden gemeinsam mit erfahrenen Partnern angeboten.
| Nachweis | Geretsried |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| Eigene Schmelzenanalyse (Spektrometer) | |
| Röntgenprüfung (mit Partnern) |
Seit 1924 – über 100 Jahre Gusstradition
- 1924
Gründung als Spezialgießerei für Brauereiarmaturen in München
- 1962
Umzug der Leichtmetall- und Buntmetallgießerei nach Geretsried
- 1975
Übernahme durch die damalige Eigentümerfamilie und Aufbau auf dem heutigen Firmengelände
- 2025
Übernahme in Alleininhaberschaft durch Geschäftsführer Thomas Friedl; Investitionen in Anlagen und Team, ISO-9001-Zertifizierung am 21.02.2025