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ISK – Fertigung

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Duroplasten – von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Baugruppenmontage

ISK Logo

ISK Kunststofftechnik GmbH

Stuttgart, DeutschlandNeu auf Amplifa

1986Gegründet
ca. 1.300 m²Produktionsfläche
ca. 500 m²Lagerfläche
RechtsformGmbH

Über die ISK Kunststofftechnik

Die ISK Kunststofftechnik GmbH fertigt in Stuttgart technische Kunststoffteile im Spritzgussverfahren – aus Thermoplasten und Duroplasten, präzise und kundenspezifisch. Das Leistungsportfolio umfasst den gesamten Fertigungsprozess: Entwicklung und Konstruktion, Herstellung technischer Kunststoffteile, vielfältige Nachbearbeitungsverfahren und Produktveredelung sowie die finale Baugruppenmontage. Auch Metall-Insert-Teile sowie Prototypen- und Kleinserienfertigung gehören zum Angebot. Das Unternehmen bedient Branchen von der Werkzeug- und Antriebstechnik über die Kunststoff- und Medizintechnik bis hin zur Luftfahrt und Konsumgüterindustrie; zu den Kunden zählen Marken wie FESTOOL, MAHLE, B/S/H, AESCULAP und FAUDI. Am Standort Stuttgart stehen auf rund 1.300 m² Produktionsfläche moderne Fertigungstechnologien sowie etwa 500 m² Lagerfläche zur Verfügung, um sowohl Serienaufträge als auch Einzelanfertigungen termingerecht umzusetzen.

Standort
Stuttgart
Verfahren
Spritzguss, Montage (Baugruppenmontage), Nachbearbeitungsverfahren / Produktveredelung, Metall-Insert (Insert-Bauteile im Spritzguss), Entwicklung und Konstruktion, Spritzguss (Thermoplaste und Duroplaste), Baugruppenmontage, Metall-Insert
Werkstoffe
Thermoplaste, Duroplaste, ABS, Polyamide, PLA, Elastomere, Epoxidharz (EP), Phenol-Formaldehyd-Harz (PF)
Gegründet
1986
Branchen
Werkzeugtechnik, Antriebstechnik, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Luftfahrt, Konsumgüterindustrie
  1. 01

    Entwicklung und Konstruktion

  2. 02

    Spritzguss (Thermoplaste und Duroplaste)

  3. 03

    Metall-Insert

  4. 04

    Nachbearbeitung und Produktveredelung

  5. 05

    Baugruppenmontage

Werkstoffe und Verfahren

TP

Thermoplaste

Formbare Kunststoffe wie ABS, Polyamide und PLA für spritzgegossene technische Teile.

DU

Duroplaste

Nicht erneut verformbare Kunststoffe wie EP, PF, MF, PU und UP für dauerhaft formstabile Bauteile.

ABS

ABS

Thermoplast für vielseitige technische Spritzgusanwendungen.

PA

Polyamide

Technischer Thermoplast für beanspruchte Kunststoffteile.

PLA

PLA

Biobasierter Thermoplast für nachhaltige Anwendungen.

EL

Elastomere

Elastische Kunststoffe für flexible Komponenten.

EP

Epoxidharz (EP)

Duroplast für formstabile, belastbare Bauteile.

PF

Phenol-Formaldehyd-Harz (PF)

Duroplast u. a. für Elektronik- und Isolieranwendungen.

MF

Melamin-Formaldehyd-Harz (MF)

Duroplast für harte und formstabile Teile.

PU

Polyurethan (PU)

Duroplast für vielseitige technische Anwendungen.

UP

Ungesättigtes Polyesterharz (UP)

Duroplast u. a. für Bauteile im Bauwesen und in der Elektronik.

Standorte

Stuttgart

DE

Produktion und Lager

Losgröße
Prototyp, Kleinserie, Serie
Werkstoffe
Thermoplaste, Duroplaste
  • Spritzgussmaschinen

Branchen

WerkzeugtechnikAntriebstechnikKunststofftechnikMedizintechnikLuftfahrtKonsumgüterindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
SpritzgussKunststoff––––Thermoplaste, Duroplaste
Montage (Baugruppenmontage)Montage–––––
Nachbearbeitungsverfahren / ProduktveredelungOberfläche–––––
Metall-Insert (Insert-Bauteile im Spritzguss)Kunststoff––––Metall
Entwicklung und KonstruktionEngineering–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spritzgussmaschinen (implied durch Spritzguss-Fertigung)––––Stuttgart

Zusatzleistungen

Spritzguss (Thermoplaste und Duroplaste)Entwicklung und KonstruktionNachbearbeitungsverfahren / ProduktveredelungBaugruppenmontageMetall-InsertPrototypen- und Kleinserienfertigung

Referenzkunden

FESTOOLMAHLEB/S/HAESCULAPFAUDI

Historie

  1. 1986

    Gründung des Unternehmens

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