Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwicklung und Herstellung von Transformatoren, Drosseln, Filtern und induktiven Komponenten bis 5 MVA und 10 t
ISMET GmbH (Produktmarke der REDUR GmbH & Co. KG)
Niederzier (DE) · Běhařovice (CZ) · Pune (IN)Neu auf Amplifa
Über ISMET
Die ISMET GmbH ist eine Produktmarke der REDUR GmbH & Co. KG und entwickelt und fertigt Transformatoren, Drosseln, Filter und andere induktive Bauteile für industrielle Anwendungen. Das Spektrum reicht von Lagerartikeln für den Schaltschrank- und Steuerungsbau über kundenspezifisch optimierte Standardprodukte bis zu individuell ausgelegten Spezialtransformatoren für Schmelzöfen, Ionisationsanlagen oder die Wind- und Solarenergie. ISMET fertigt Transformatoren bis 5 MVA, Spannungen bis 36 kV, Ströme bis 15.000 A und einem Gesamtgewicht von bis zu 10 t; Drosseln werden bis 6 t Gesamtgewicht angeboten. Mit hoher Fertigungstiefe liegen Wickelei, Kernmontage, Schweißerei, Löterei, Imprägnierung, Verguss, Montage und 100%ige Endprüfung in eigener Hand – vom Einzelstück bis zur Großserie und bis zur gekühlten Schaltschrank-Komplettlösung. Abnehmer sind unter anderem Maschinen- und Anlagenbau, Antriebs- und Automatisierungstechnik, Bahn-Infrastruktur, Energieverteilung, Bergbau sowie Krantechnik. Neben dem Hauptsitz in Niederzier fertigt die Marke an Standorten in Tschechien (ismet transformátory s.r.o.) und Indien (Phoenix Mecano India) und liefert weltweit.
- Standort
- Niederzier
- Verfahren
- Transformatoren-Herstellung (Entwicklung und Herstellung von Wickelgütern), Drosseln-Herstellung, Filter-Herstellung, Wickeln von Luftspulen (kundenspezifisch nach Zeichnung), Tauchimprägnierung (Dip Impregnation), Vakuumimprägnierung, Sprühimprägnierung, Schweißerei
- Werkstoffe
- Ferritkerne, Schnittbandkerne, Kornorientierte Bleche, DIN-Kerne, Drahtwicklung (Kupfer), Kupfer-Bandwicklung, Aluminium-Bandwicklung, Rohrwicklung
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
- Gegründet
- 1902
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Wind- und Solarenergie, Gebäudetechnik
- 01
Elektrische und mechanische Konstruktion (Engineering)
- 02
Kernmontage (Kernschachtelei)
- 03
Wickelei (Draht-, Band- und Rohrwicklung)
- 04
Schweißerei und Löterei
- 05
Montage
- 06
Imprägnierung (Tauch-, Vakuum- oder Sprühimprägnierung) bzw. Verguss (Gießharz)
- 07
100%ige Endprüfung
- 08
Dokumentation und Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
Ferritkerne
Kernmaterial für Drosseln und Transformatoren mit speziellen magnetischen Anforderungen.
Schnittbandkerne
Bandkernmaterial für leistungsfähige induktive Bauteile mit optimierten magnetischen Eigenschaften.
Kornorientierte Bleche
Elektroblech für Transformatorenkerne mit geringen Ummagnetisierungsverlusten.
DIN-Kerne
Normgerechte Kernbauformen für Standard-Wickelgüter.
Kupfer (Draht- und Bandwicklung, Hochfrequenzlitze)
Wicklungsmaterial für Transformatoren und Drosseln, auch als Hochfrequenzlitze bei hohen Frequenzen.
Aluminium (Bandwicklung)
Alternatives Wicklungsmaterial für gewichts- und kostenoptimierte Wickelgüter.
Rohrwicklung
Wicklungsverfahren für Hochstromanwendungen mit Kühlkanälen.
Edelstahl (Spulenkörper)
Spulenkörpermaterial für Luftspulen in Beschichtungs- und Magnetisierungsanlagen.
Gießharz (Verguss)
Vergussmaterial für Gießharz-Transformatoren mit Schutzarten bis IP67.
Nanokristalline und amorphe Werkstoffe
Alternative Kernmaterialien zur Verlustreduzierung und Energieeinsparung.
Tauch-, Vakuum- und Sprühimprägnierung
Isolations- und Tränkverfahren für stabile mechanische und elektrische Eigenschaften.
Standorte
Niederzier
DEHauptsitz
- Werkstoffe
- Kupfer, Aluminium, kornorientierte Bleche, Ferritkerne
- Wickelei
- Kernschachtelei
- Schweißerei
- Löterei
- Imprägnierung
- Endkontrolle
Běhařovice
CZFertigungsstandort (ismet transformátory s.r.o.)
- Werkstoffe
- Kupfer, Aluminium, kornorientierte Bleche
- Wickelei
- Montage
- Imprägnierung
Pune
INFertigungsstandort (Phoenix Mecano India Private Limited)
Induktive Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Transformatoren-Herstellung (Entwicklung und Herstellung von Wickelgütern)Montage | – | – | 10 t | Einzelstücke – Großserie | Kupfer, Aluminium, Kornorientierte Bleche, Schnittbandkerne, Ferritkerne, DIN-Kerne |
| Drosseln-HerstellungMontage | – | – | 6 t | – | Kupfer, Aluminium, Ferritkerne, Schnittbandkerne |
| Filter-HerstellungMontage | – | – | – | – | – |
| Wickeln von Luftspulen (kundenspezifisch nach Zeichnung)Montage | – | Durchmesser 1.800 mm | 2 t | – | Edelstahl |
| Tauchimprägnierung (Dip Impregnation)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| VakuumimprägnierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| SprühimprägnierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| SchweißereiFügen | – | – | – | – | – |
| LötereiFügen | – | – | – | – | – |
| WickeleiMontage | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Kernschachtelei (Kernmontage)Montage | – | – | – | – | – |
| Endkontrolle / 100%ige EndprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Elektrische und mechanische Konstruktion / EngineeringEngineering | – | – | – | – | – |
| Verguss (Gießharz-Transformatoren/Vergusstrafos)Kunststoff | – | – | – | – | Gießharz |
Zusatzleistungen
Qualität
Die ISMET GmbH führt eine 100%ige Endprüfung aller gefertigten Produkte durch und dokumentiert ihre Qualitätspolitik im Qualitätsmanagement-Handbuch. Das integrierte Managementsystem erfüllt die Vorgaben international anerkannter Normen wie ISO 9001, ISO 14001, EN 15085 sowie RoHS.
| Nachweis | Běhařovice |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 |
Historie
- 1902
Gründung der ISMET Brand am 02.05.1902
- 2022
ISMET wird als Produktmarke der REDUR GmbH & Co. KG geführt
- 2024
REDUR GmbH & Co. KG übernimmt die TRAMAG Transformatorenfabrik GmbH & Co. KG per 2. Mai 2024 im Rahmen eines Asset-Deals