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Entwicklung, Halbzeugproduktion und CNC-Bearbeitung technischer und Hochleistungskunststoffe vom Einzelteil bis zur Serie.
ISO-TECH Kunststoff GmbH
Ahaus (Hauptsitz, Werk 1) · Ahaus (Werk 2)Neu auf Amplifa
Über ISO-TECH Kunststoff
Die ISO-TECH Kunststoff GmbH entwickelt und produziert seit 1990 technische Kunststofflösungen für industrielle Anwendungen am Standort Ahaus. Das Unternehmen verbindet eine eigene Halbzeugproduktion nach dem Sinterpressverfahren – vor allem aus den Polyethylen-Werkstoffen PE 500 (PE-HMW) und PE 1000 (PE-UHMW) – mit einer umfassenden CNC-Fertigungskompetenz. Auf einem modernen Maschinenpark mit über 25 drei-, vier- und fünfachsigen CNC-Fräsmaschinen, Drehautomaten, CNC-Bohrzentren, Profilautomaten, Verzahnungsmaschinen sowie vollautomatisierten Fräs- und Bohrautomaten mit Roboterzuführung werden Kunststoffteile nach Zeichnung, CAD-Daten oder Muster gefertigt – vom Einzelteil bis zur Serie, im Drei-Schicht-System und teils autark 24/7. Neben über 120 Werkstoffen, darunter POM, PA, PET, PP, PEEK, PTFE und PVDF, umfasst das Angebot Werkstoffberatung, Baugruppenfertigung inklusive Beschaffung von Normteilen sowie lebensmittelkonforme Produkte nach FDA und EU 10/2011. Kunden kommen unter anderem aus Maschinen- und Anlagenbau, Verpackungs- und Fördertechnik, Lebensmittel- und fleischverarbeitender Industrie, Elektro-, Papier- und Chemieindustrie sowie aus dem Hafen- und Stahlwasserbau. Mit rund 200 Mitarbeitenden beliefert ISO-TECH Kunden in Europa, Afrika, Nord- und Südamerika, dem Nahen Osten sowie Asien und Ozeanien.
- Standort
- Ahaus
- Verfahren
- Sinterpressverfahren (Halbzeug-Plattenproduktion), CNC-Fräsen 5-Achs (Simultanfräsen), CNC-Fräsen 4-Achs, CNC-Fräsen 3-Achs, CNC-Drehen / Drehautomaten mit angetriebenen Werkzeugen, CNC-Bohren / CNC-Bohrzentren, Profilbearbeitung / Profilautomaten (bis 13 Fräsaggregate), Verzahnen / Zahnräderfertigung
- Werkstoffe
- PE 500 (PE-HMW, ISO-LEN® 500), PE 1000 (PE-UHMW, ISO-LEN® 1000), Polyethylen (PE), POM (ISO-POM), PA6 (ISO-PA), PA 12, PA (Polyamid, ISO-PA), PET (ISO-PET)
- Zertifikate
- DIN ISO 9001, DIN ISO 14001 (Umweltmanagement), DIN ISO 50001 (Energiemanagement), ÖKOPROFIT, DIN ISO 14001, DIN ISO 50001
- Gegründet
- 1990
- Mitarbeiter
- ca. 200
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Verpackungs- und Fördertechnik, Lebensmittel- und fleischverarbeitende Industrie, Elektroindustrie, Papierindustrie, Chemieindustrie
- 01
Werkstoffberatung und -entwicklung
- 02
Eigene Halbzeugproduktion (Sinterpressverfahren)
- 03
Zuschnitt, Hobeln und Sägen
- 04
CNC-Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Verzahnen)
- 05
Automatisierte Serienfertigung
- 06
Baugruppenfertigung und Montage inkl. Normteilbeschaffung
- 07
Recycling/Verwertung von Produktionsabfällen
Standorte
Ahaus (Werk 1)
DEHauptsitz, Produktion (Halbzeuge/Fertigteile), Verwaltung
- Losgröße
- Einzelteil bis Serie
- Werkstoffe
- PE 500, PE 1000, POM, PA, PET, PP, PVC, PEEK, PTFE, PVDF
- Sinterpressen (bis 6.100 × 2.500 mm, 200 mm Stärke)
- 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen (>25)
- CNC-Drehautomaten mit angetriebenen Werkzeugen
- CNC-Bohrzentren
- Profilautomaten (bis 13 Fräsaggregate)
- Verzahnungsmaschine (Ø 900 mm, Modul 1–10)
- Langlaufsägen und Hobelautomaten
- Vollautomatisierte Fräs- und Bohrautomaten mit Roboterzuführung (24/7)
Ahaus (Werk 2)
DEZweites Werk (2010 eröffnet): Verarbeitung technischer und Hochleistungskunststoffe
- Werkstoffe
- Technische und Hochleistungskunststoffe
Fertigteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sinterpressverfahren (Halbzeug-Plattenproduktion)Kunststoff | – | 6.100 mm × 2.500 mm × 200 mm | – | – | PE 500 (PE-HMW), PE 1000 (PE-UHMW) |
| CNC-Fräsen 5-Achs (Simultanfräsen)Zerspanung | – | 6.000 mm × 2.250 mm × 390 mm | – | Einzelteil – Serie | PE 500, PE 1000, POM, PA6, PA12, PET, PVDF, PEEK, PTFE |
| CNC-Fräsen 4-AchsZerspanung | – | 2.600 mm × 900 mm × 700 mm | – | – | PE 500, PE 1000, POM, PA, PET, PEEK, PTFE, PVDF |
| CNC-Fräsen 3-AchsZerspanung | – | 6.100 mm × 1.400 mm × 600 mm | – | – | PE 500, PE 1000, POM, PA, PET, PEEK, PTFE, PVDF |
| CNC-Drehen / Drehautomaten mit angetriebenen WerkzeugenZerspanung | – | 1.200 mm (Spitzenweite) × Ø450 mm | – | – | PE 500, PE 1000, POM, PA, PET, PEEK, PTFE, PVDF |
| CNC-Bohren / CNC-BohrzentrenZerspanung | – | 6.000 mm × 400 mm × 700 mm | – | – | PE 500, PE 1000, POM, PA, PET, PEEK, PTFE, PVDF |
| Profilbearbeitung / Profilautomaten (bis 13 Fräsaggregate)Zerspanung | – | 6.100 mm × 230 mm × 140 mm | – | – | PE 500, PE 1000, POM, PA, PET |
| Verzahnen / ZahnräderfertigungZerspanung | – | Ø 900 mm | – | – | PE 500, PE 1000, POM, PA, PET, PEEK |
| Zuschnitt / LanglaufsägenZerspanung | – | 6.500 mm × 6.500 mm | – | – | PE 500, PE 1000 |
| Hobeln / HobelautomatenZerspanung | – | 1.340 mm | 3,0 mm Hobelstärke | – | PE 500, PE 1000 |
| Automatisierte Fertigung / Fräs- und Bohrautomaten mit Roboterzuführung (24/7)Zerspanung | – | 3.000 mm × 1.000 mm | 20 x 20 mm | – | PE 500, PE 1000, POM, PA, PET, PEEK |
| Fertigteile nach Zeichnung, Muster oder CAD-Daten (Einzelteile bis Serie)Zerspanung | – | – | – | Einzelteil – Serie | PE 500, PE 1000, POM, PA6, PA12, PET, PVC, PEEK, PTFE, PVDF, PP |
| Baugruppenfertigung / Montage (manuell und halbautomatisiert)Montage | – | – | – | – | PE 500, PE 1000, POM, PA, PET, PEEK |
| Werkstoffberatung und EntwicklungEngineering | – | – | – | – | PE 500, PE 1000, POM, PA, PET, PP, PEEK, PTFE, PVDF |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Sinterpressen (verschiedene Größen) | – | – | bis 6.100 x 2.500 mm, Stärke bis 200 mm | – | Ahaus |
| 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen (Simultanfräsen) | – | >25 (Fünf/ | bis 6.000 x 2.250 x 390 mm, B ±105°, C ±365° | – | Ahaus |
| 4-Achs-CNC-Fräsmaschinen | – | – | bis 2.600 x 900 x 700 mm | – | Ahaus |
| 3-Achs-CNC-Fräsmaschinen | – | – | bis 6.100 x 1.400 x 600 mm | – | Ahaus |
| Langlaufsägen mit 90°-Schwenktisch | – | – | bis 6.500 x 6.500 mm | – | Ahaus |
| Hobelautomaten | – | diverse | bis 1.340 mm Breite, min. Hobelstärke 3,0 mm | – | Ahaus |
| Drehautomaten mit Automatisierung und angetriebenen Werkzeugen | – | verschiede | max. Stangendurchlass Ø102 mm, max. Durchmesser Ø450 mm, max. Spitzenweite 1.200 mm | – | Ahaus |
| CNC-Bohrzentren | – | große Anza | bis 6.000 x 400 x 700 mm | – | Ahaus |
| Profilautomaten (bis 13 hintereinander geschaltete Fräsaggregate) | – | diverse | bis 6.100 x 230 x 140 mm | – | Ahaus |
| Verzahnungsmaschine | – | – | bis Ø 900 mm, bis 400 Zähne, Modul 1–10 | – | Ahaus |
| Vollautomatisierte Fräs- und Bohrautomaten mit Roboterzuführung | – | hohe Anzah | Abmessungen von 20 x 20 mm bis 3.000 x 1.000 mm, autarke Fertigung 24/7 | – | Ahaus |
| Rohstoffsilos | – | 8 (zuerst | – | 2024 | Ahaus |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die Fertigung ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert (erstmals 1995); ergänzend bestehen Umwelt- (ISO 14001), Energie- (ISO 50001) und ÖKOPROFIT-Zertifizierungen. Lebensmittelkonforme Produkte werden nach FDA und EU 10/2011 gefertigt.
| Nachweis | Ahaus |
|---|---|
| DIN ISO 9001 | |
| DIN ISO 14001 | |
| DIN ISO 50001 | |
| ÖKOPROFIT |
Historie
- 1990
Gründung der ISO-TECH Kunststoff GmbH mit vier Mitarbeitern; erste eigene Halbzeugfertigung, Etablierung als Polyethylen-Spezialist
- 1995
Erstmalige DIN ISO 9001-Zertifizierung
- 2003
Inbetriebnahme der ersten 5-Achs-CNC-Fräse
- 2010
Eröffnung des zweiten Werks; Verarbeitung technischer und Hochleistungskunststoffe
- 2013
Start der automatisierten Fertigung
- 2015
25-jähriges Jubiläum
- 2019
Erstmalige ÖKOPROFIT-Zertifizierung
- 2023
Vollständige Digitalisierung der Fertigung
- 2024
Aufbau der ersten acht Rohstoffsilos
- 2025
Erstmals DIN ISO 50001 (Energiemanagement) und DIN ISO 14001 (Umweltmanagement); rund 200 Mitarbeitende