Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Herstellung von Feuerfestprodukten und Gießereihilfsstoffen für Stahlwerke, Gießereien und das ESU-Verfahren
ISOMAG GmbH
Kraubath an der Mur (Produktion) · Hart bei Graz (Firmensitz) · Leoben-Donawitz (ehem. Gründungsstandort bis 2014)Neu auf Amplifa
Über ISOMAG
Die ISOMAG GmbH ist auf die Entwicklung, Produktion, den Vertrieb und Handel von Feuerfestprodukten und Gießereihilfsstoffen spezialisiert. Das 1987 gegründete Unternehmen beliefert die Stahlindustrie sowie Gießereibetriebe der Schwer- und Leichtmetallbranche. Die Produktpalette umfasst synthetische Schlacken für die Pfanne (SYNTOP), Schieberfüllsand (SFS), isolierende Abdeckmittel für Pfanne und Tundish (MAGNOLIGHT POWDER), exotherme Abdeckmittel und Abdeckplatten für den Blockguss (ISO EX 26, EXOPLATE), hochexothermes Anti-Lunker-Pulver (THERMO D3) sowie vorgeschmolzene Schlacken für das Elektro-Schlacke-Umschmelzverfahren (AKF auf Basis Tonerde, Kalk und Flussspat). Neben der Fertigung bietet ISOMAG die Optimierung metallurgischer Verfahrensabläufe und maßgeschneiderte Konzeptentwicklung im Feuerfest- und Gießereibereich an, einschließlich individueller Schlackenkompositionen und Kleinstmengen für Versuchszwecke. Die Produktionsstätte befindet sich seit 2014 in Kraubath an der Mur, der Firmensitz in Hart bei Graz.
- Standort
- Hart bei Graz
- Verfahren
- Herstellung synthetischer Schlacken für die Pfanne (SYNTOP), Herstellung von Schieberfüllsand für die Pfanne (SFS), Herstellung isolierender Abdeckmittel für Pfanne und Tundish (MAGNOLIGHT POWDER), Herstellung exothermer Abdeckmittel für den Blockguss (ISO EX 26), Herstellung exothermer Abdeckplatten für den Blockguss (EXOPLATE), Herstellung hochexothermer Anti-Lunker-Pulver für den Blockguss (THERMO D3), Herstellung vorgeschmolzener Schlacken für das ESU-Verfahren (AKF), Optimierung metallurgischer Verfahrensabläufe, maßgeschneiderte Problemlösungen und
- Werkstoffe
- Tonerde (Al2O3), Kalk (CaO), Flussspat (CaF2), Olivin, Tonerde, Kalk, Flussspat
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1987
- Branchen
- Stahlindustrie, Gießereien der Schwermetallbranche, Gießereien der Leichtmetallbranche, Gießereien der Schwer- und Leichtmetallbranche
- 01
Rohstoffauswahl (Tonerde, Kalk, Flussspat, Olivin)
- 02
Entwicklung individueller Schlackenkompositionen
- 03
Produktion der Hilfsstoffe in Kraubath
- 04
Qualitätsprüfung nach ISO 9001
- 05
Vertrieb an Stahlwerke und Gießereien
- 06
Verfahrensoptimierung beim Kunden
Werkstoffe und Rohstoffe
Tonerde
Hauptbestandteil der vorgeschmolzenen ESU-Schlacken (AKF).
Kalk
Hauptbestandteil der AKF-Schlackenzusammensetzung im C-A-F-Phasendiagramm.
Flussspat
Hauptbestandteil der AKF-Schlacken und der elektrischen Leitfähigkeitseinstellung.
Olivin
Genutzter Rohstoff, u. a. aus nahegelegenen olivinreichen Quellen im Verbund mit der Magnolithe GmbH.
Standorte
Kraubath an der Mur
ATProduktionsstätte
- Losgröße
- Kleinstmengen für Versuchszwecke bis Serienmengen
- Werkstoffe
- Synthetische Schlacken, Füllmassen, Abdeckmittel
Hart bei Graz
ATFirmensitz und Verwaltung
Leoben-Donawitz
ATEhemaliger Gründungs- und Produktionsstandort (bis 2014)
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung synthetischer Schlacken für die Pfanne (SYNTOP)Engineering | – | – | – | – | Synthetische Schlacken |
| Herstellung von Schieberfüllsand für die Pfanne (SFS)Engineering | – | – | – | – | Schieberfüllsand |
| Herstellung isolierender Abdeckmittel für Pfanne und Tundish (MAGNOLIGHT POWDER)Engineering | – | – | – | – | Isolierendes Abdeckmittel |
| Herstellung exothermer Abdeckmittel für den Blockguss (ISO EX 26)Engineering | – | – | – | – | Exothermes Abdeckmittel |
| Herstellung exothermer Abdeckplatten für den Blockguss (EXOPLATE)Engineering | – | – | – | – | Exotherme Abdeckplatte |
| Herstellung hochexothermer Anti-Lunker-Pulver für den Blockguss (THERMO D3)Engineering | – | – | – | – | Anti-Lunker-Pulver |
| Herstellung vorgeschmolzener Schlacken für das ESU-Verfahren (AKF)Engineering | – | – | – | Kleinstmengen für Versuchszwecke | Al2O3, CaO, CaF2 |
| Optimierung metallurgischer Verfahrensabläufe, maßgeschneiderte Problemlösungen undEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Seit 1999 ist das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert; aktuell gilt die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 (TÜV SÜD, Nr. Q1531520, gültig bis 31.07.2026) für Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Handel von Feuerfestprodukten und Gießereihilfsstoffen. Ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess umfasst die gesamte Produktpalette.
| Nachweis | Kraubath an der Mur |
|---|---|
| ISO 9001 |
Geschichte
- 1987
Gründung in einer ehemaligen Gießereihalle am VOEST-Gelände in Leoben-Donawitz; ursprünglich Mineralfaser-Erzeugung, dann Umstellung auf Hüttenbedarf (synthetische Schlacken, Abstichfüllmassen).
- 1999
Einführung der Zertifizierung nach ISO 9001:2000.
- 2014
Vollständige Verlegung der Produktionsstätte nach Kraubath.