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Systeme für Oberflächeninspektion, 3D-Roboterführung und automatisierte Messtechnik für die industrielle Produktion.
ISRA VISION GmbH
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Über ISRA VISION
ISRA VISION ist ein Anbieter von Automatisierungslösungen aus dem Bereich industrielle Bildverarbeitung (Machine Vision) mit Hauptsitz in Darmstadt. Das Unternehmen entwickelt, installiert und wartet Systeme für Oberflächeninspektion, 3D-Roboterführung und automatisierte Messtechnik. Die Lösungen werden unter anderem in der Automobil-, Batterie-, Glas-, Solar-, Verkehrs- und Verpackungsindustrie eingesetzt; dazu kommen Inline-Inspektionssysteme für Bahnwaren wie Stahl, Nichteisenmetalle, Kunststofffolien, Papier, Karton, Vliesstoffe, Verbundwerkstoffe, Druckerzeugnisse, Solarzellen und Halbleiter-Wafer. Die Systeme nutzen Hochauflösende Kameras, LED-Beleuchtung, Punktwolken-Sensoren sowie Software mit Bildverarbeitung, Machine Learning und Deep Learning zur Defekterkennung und -klassifikation in Echtzeit. ISRA VISION bildet das Herzstück der Division Machine Vision Solutions (MVS) innerhalb der Atlas Copco Group und ist über deren Netzwerk in mehr als 180 Ländern vertreten. Das Unternehmen beschäftigte im Juli 2023 weltweit rund 1200 Mitarbeiter an 25 Standorten.
- Standort
- Darmstadt
- Verfahren
- Oberflächeninspektion (Surface Inspection), Vliesstoff-Inline-Inspektion (NoWo.Inspect, 100% Inline), Automatisierte Metrologie (optisches Messen, berührungslose Laser-Triangulation), 3D-Roboterführung mit Punktwolken-Sensoren (Komponentenlokalisierung, Positionierung), Nadel-/Klebstoffdefekt-Erkennung und Nahtinspektion im Karosseriebau, Lackinspektion (Car Paint Inspection, Paintscan Hybrid X EC), Inspektion lackierter, reflektierender und gekrümmter Oberflächen / transparenter Bauteile, EV-Batterie-Inspektion (Modul- und Cell-Stack-Montage, Gap Filler, Verschraubung, Deckelsiegelung)
- Werkstoffe
- Vliesstoffe (airlaid, drylaid, spunbond, spunmelt, wetlaid), Stahl, Nichteisenmetalle, Glas (Float-Glas, Displayglas, Tafelglas), Kunststofffolien, -platten und -sheets, Papier, Zellstoff, Karton, Tissue, Verbundwerkstoffe, Solarzellen/-module
- Zertifikate
- SHEQ-Management
- Gegründet
- 1985
- Branchen
- Automotive, Batterie/EV-Batterien, Glas, Solar, Metall, Vliesstoffe
- 01
Systementwicklung (Software, Algorithmen, Bildverarbeitung)
- 02
Hardware-Integration (Kameras, Sensoren, Beleuchtung)
- 03
Integration in Produktionslinien (OEM-Integration)
- 04
Inbetriebnahme und Schulung
- 05
Service, Fernwartung und Ersatzteilversorgung
- 06
Software-Upgrades und Production Analytics (EPROMI)
Materialien und Anwendungen
Stahl
Automatisierte optische Inspektion entlang der gesamten Produktions- und Verarbeitungskette.
Nichteisenmetalle
Oberflächeninspektion in der NE-Metallproduktion und -verarbeitung.
Glas (Float-Glas, Displayglas, Tafelglas)
Inspektion vom Glasband bis zum dünnsten Displayglas.
Kunststofffolien, -platten und -sheets
Automatisierte Inline-Inspektion für verbesserte Qualität und Produktivität.
Vliesstoffe (airlaid, drylaid, spunbond, spunmelt, wetlaid)
100 %-Inline-Inspektion mit Detektion und Klassifikation von Defekten bei allen Prozessgeschwindigkeiten.
Papier, Zellstoff, Karton, Tissue
Bahninspektion zur Reduzierung von Bahnabrissen um mindestens 50 %.
Verbundwerkstoffe
Inline-Inspektionssystem SMASH für Produktqualität in jeder Produktionsphase.
Solarzellen und -module
Qualitätsinspektion mit zuverlässiger Defekterkennung und Datenanalyse.
Halbleiter-Wafer
Inspektionstechnik zur Verbesserung der Ausbeute in der Waferproduktion.
Druckerzeugnisse
Inline-Inspektion für höhere Produktqualität und Nachhaltigkeit.
Systeme und Lösungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Oberflächeninspektion (Surface Inspection)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Vliesstoff-Inline-Inspektion (NoWo.Inspect, 100% Inline)Prüfung | – | – | – | – | Vliesstoffe (airlaid, drylaid, spunbond, spunmelt, wetlaid) |
| Automatisierte Metrologie (optisches Messen, berührungslose Laser-Triangulation)Prüfung | – | – | – | – | – |
| 3D-Roboterführung mit Punktwolken-Sensoren (Komponentenlokalisierung, Positionierung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Nadel-/Klebstoffdefekt-Erkennung und Nahtinspektion im KarosseriebauPrüfung | – | – | – | – | – |
| Lackinspektion (Car Paint Inspection, Paintscan Hybrid X EC)Prüfung | – | – | – | – | lackierte Oberflächen |
| Inspektion lackierter, reflektierender und gekrümmter Oberflächen / transparenter BauteilePrüfung | – | – | – | – | lackierte Oberflächen |
| EV-Batterie-Inspektion (Modul- und Cell-Stack-Montage, Gap Filler, Verschraubung, Deckelsiegelung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Endmontage-Inspektion (Positionierung, Qualitätskontrolle, Prozessüberwachung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Defekterkennung und -klassifikation mit Machine Learning / Deep LearningPrüfung | – | – | – | – | – |
| Anomalie-ErkennungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Glasband-Inspektion / Float-Glas- und Displayglas-InspektionPrüfung | – | – | – | – | Glas |
| Automatisierte optische Inspektion von Stahl- und Nichteisenmetall-ProduktionskettenPrüfung | – | – | – | – | Stahl, Nichteisenmetalle |
| Inline-Inspektion von Kunststofffolien, Folien und PlattenPrüfung | – | – | – | – | Kunststoff |
| Inspektion von Papier, Zellstoff, Karton und Tissue (Bahnabriss-Reduktion ≥50%)Prüfung | – | – | – | – | Papier/Karton |
| Verbundwerkstoff-Inline-Inspektion (SMASH)Prüfung | – | – | – | – | Verbundwerkstoffe |
| Solarzellen- und Modul-InspektionPrüfung | – | – | – | – | Solarwafer |
| Halbleiter-Wafer-InspektionPrüfung | – | – | – | – | Halbleiter-Wafer |
| Inline-Inspektion von DruckerzeugnissenPrüfung | – | – | – | – | Druckerzeugnisse |
| Production Analytics / Qualitäts- und Prozessdaten-Management (EPROMI)Engineering | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Inline-Oberflächeninspektionssystem | ISRA VISION SMASH | – | Verbundwerkstoff-Bahninspektion | – | – |
| Inline-Inspektionssystem Vliesstoffe | ISRA VISION NoWo.Inspect | – | Bahnbreite modular bis 6 m | – | – |
| Lackinspektionssystem Car Paint Inspection | ISRA VISION Paintscan Hybrid X EC | – | – | – | – |
| 3D-Roboterführungssystem (Punktwolken-Sensor) | ISRA VISION Plug & Automate | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Nachhaltigkeit
ISRA VISION verfolgt ein zeitgemäßes SHEQ-Management; das Qualitätsmanagement umfasst Überwachung und Steuerung der Produktionsprozesse, Mitarbeiterschulungen und die Einhaltung von Standards und Normen. Als Teil der Atlas Copco Group trägt das Unternehmen darüber hinaus zu deren Nachhaltigkeitszielen bei.
| Nachweis | Darmstadt |
|---|---|
| SHEQ-Management |
Historie
- 1985
Gründung durch Abspaltung von der TU Darmstadt; Gründer und CEO Enis Ersü
- 1997
Firmierung als Isra Vision GmbH
- 2000
Börsengang
- 2020
Strategische Partnerschaft/Übernahme durch Atlas Copco; Ende der Börsennotierung (zuletzt SDAX/TecDAX)
- 2021
Rückzug von Gründer Enis Ersü; Führung durch Tomas Lundin und Johannes Giet; Rechtsformwechsel von AG zu GmbH im Dezember, Einbringung von QUISS und Perceptron