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Be- und Verarbeitung von technischen Gummiartikeln, Dichtungen, Matten und Förderbändern auf 1.300 m² Produktionsfläche in Emden.
Ites Gummi- und Dichtungstechnik GmbH
Emden · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über die Ites Gummi- und Dichtungstechnik GmbH
Die Ites Gummi- und Dichtungstechnik GmbH wurde 1999 von Gerd Ites in Emden gegründet und ist ein europaweit agierendes Unternehmen der Gummi- und Dichtungstechnik. Das Lieferprogramm umfasst Gummiplatten und -matten, Dichtungen aus Gummi, Kunststoffen und Faserstoffen, geschäumte und zellige Werkstoffe, Profile und Formteile, Antirutschmatten für die Ladungssicherung sowie Transportbänder und Elevatorgurte. Die Fertigung erfolgt unter anderem per CNC-gesteuerter Stanztechnik, Wasserstrahltechnik mit rund 4.000 bar Betriebsdruck, CNC-Plotterfertigung mit oszillierenden Schneidemessern auf einer Bearbeitungsfläche von 1,55 × 6,0 m, Spalttechnik sowie manueller Sonderanfertigung inklusive Vulkanisieren und Doublieren. Werkstoffe sind unter anderem NR/SBR, NBR, EPDM, CR, FKM, Silikon, Polyurethan, PTFE und Klingersil. Abnehmer finden sich in Branchen wie Bergbau, Mühlen- und Anlagenbau, Maschinenbau, Werften, Windenergie, Automotive, Kraftwerken und Schienenverkehr. Auf 8.300 m² Lagerfläche, davon 6.200 m² überdacht, werden gängige Dichtungsplatten und -matten bevorratet; die Zustellung erfolgt deutschlandweit innerhalb von 24 Stunden.
- Standort
- Emden
- Verfahren
- Stanztechnik (CNC-gesteuertes Stanzen), Wasserstrahltechnik (Reinwasser und abrasiv), CNC-gesteuerte Plotterfertigung (oszillierende Schneidemesser), Spalttechnik (Abschälen), Streifen und Zuschnitte (Streifenschneidanlagen), Beschichtungen (Selbstklebefolie ein-/beidseitig), Vulkanisieren (endlos heiß vulkanisierte Transportbänder, vulkanisierte Großdichtungen), Elevatorgurtkonfektion (Länge, Breite, Lochung, Bebecherung)
- Werkstoffe
- NR/SBR, NBR, EPDM, CR, FKM (Viton), CSM (Hypalon), IIR (Butyl), Para
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001 (Umweltmanagement), DIN EN ISO 14001
- Gegründet
- 1999
- Branchen
- Bergbau, Mühlen- und Anlagenbau, Maschinenbau, Werften, Automotive, Windenergie
- 01
Beratung und Materialauswahl
- 02
Zuschnitt (Stanzen, Wasserstrahl, Plotter, Spalten)
- 03
Veredelung (Beschichtung, Doublieren, Vulkanisieren)
- 04
Konfektion und Montage
- 05
Lagerhaltung und Versand (24 h bundesweit)
Werkstoffe und Verfahren
NR/SBR
Standard-Elastomer für Gummiplatten, Matten und Dichtungen in vielen technischen Anwendungen.
NBR
Öl- und kraftstoffbeständiger Kautschuk für Dichtungen in Antriebstechnik und Maschinenbau.
EPDM
Witterungs- und alterungsbeständig, eingesetzt für Dichtungen im Bau- und Anlagenbau.
CR (Chloropren)
Universell einsetzbares Elastomer mit guter Alterungs- und Ozonbeständigkeit.
FKM (Viton)
Hitze- und chemikalienbeständiges Elastomer für anspruchsvolle Dichtungsanwendungen.
CSM (Hypalon)
Chemikalien- und witterungsbeständiger Werkstoff für technische Gummiartikel.
IIR (Butyl)
Gasdichter Kautschuk für Dichtungsanwendungen mit hohen Undichtigkeitsanforderungen.
Silikon
Temperaturbeständiges Elastomer, teilweise mit FDA-Zulassung, für Dichtungen und Manschetten.
Polyurethan (PU)
Verschleißfester Kunststoff für Dichtungen und technische Bauteile.
PTFE
Chemikalienbeständiger Kunststoff für Dichtungen mit hohen Medienanforderungen.
Geschäumte und zellige Werkstoffe
Zellkautschuk, Moosgummi, PE-, PU- und Silikonschaum für Dicht- und Isolieraufgaben, auch selbstklebend.
Faserstoffdichtungen
Klingersil, Frenzelit, Faserflex und Isoplan für Flachdichtungen.
Standorte
Emden
DEVerwaltung, Produktion, Lager
- Losgröße
- Einzelteile bis Großserien
- Werkstoffe
- Gummi, Kunststoffe, Schaumstoffe, Faserstoffe
- CNC-gesteuerte Stanzanlage
- Wasserstrahlanlage (1,6 × 3,0 m, ca. 4.000 bar)
- CNC-Plotter mit oszillierenden Schneidemessern (1,55 × 6,0 m)
- Spaltmaschine (1.200 mm Breite, bis 30 mm Stärke)
- Streifenschneidanlage
- Hochregallager
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanztechnik (CNC-gesteuertes Stanzen)Kunststoff | – | – | – | – | Gummi, Faserstoffe, Kunststoff, Förderbandmaterial |
| Wasserstrahltechnik (Reinwasser und abrasiv)Kunststoff | – | 3,0 m | – | – | alle Werkstoffe inkl. harte Werkstoffe |
| CNC-gesteuerte Plotterfertigung (oszillierende Schneidemesser)Kunststoff | – | 6,0 m × 1,55 m | – | 1 (Einzelteile) – Kleinserien | Gummi, Kunststoffe, geschäumte Werkstoffe |
| Spalttechnik (Abschälen)Kunststoff | – | 1200 mm × 30 mm (Materialstärke) | – | – | Gummi |
| Streifen und Zuschnitte (Streifenschneidanlagen)Kunststoff | – | ab 5 mm Breite × 50 mm Materialstärke | – | – | alle Gummiqualitäten, zellige Werkstoffe |
| Beschichtungen (Selbstklebefolie ein-/beidseitig)Oberfläche | – | – | – | – | alle Materialien |
| Kunststoff | – | – | – | – | Gummi, Silikon |
| Vulkanisieren (endlos heiß vulkanisierte Transportbänder, vulkanisierte Großdichtungen)Kunststoff | – | – | – | – | Gummi |
| Elevatorgurtkonfektion (Länge, Breite, Lochung, Bebecherung)Kunststoff | – | – | – | – | Gummi |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-gesteuerte Plotter mit oszillierenden Schneidemessern (1 oder 2 Schneidköpfe) | – | – | 1,55 × 6,0 m | – | Emden |
| Wasserstrahlanlage | – | – | 1,6 × 3,0 m | – | Emden |
| Spaltmaschine | – | – | Breite 1200 mm, Stärke bis 30 mm | – | Emden |
| Streifenschneidanlage | – | – | – | – | Emden |
| CNC-gesteuerte Stanzanlage | – | – | – | – | Emden |
| Hochregallager (8.300 qm Lagerfläche, davon 6.200 qm überdacht) | – | – | 8.300 qm | – | Emden |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Die Fertigung erfolgt auf CNC-gesteuerten Anlagen für wiederholgenaue Ergebnisse von Einzelteil bis Großserie.
| Nachweis | Emden |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | |
| DIN EN ISO 14001 |
Historie
- 1999
Firmengründung durch Gerd Ites und Bau der ersten Halle in der Stedinger Straße 22 in Emden.
- 2002
Neubau von Verwaltungs- und Produktionsgebäude auf dem Grundstück Stedinger Straße 22.
- 2003
Umzug in die neuen Gebäude.
- 2008
Ausbau der Produktionsfläche auf 1.300 m² sowie Lagerfläche auf 8.300 m² (abgeschlossen 2015).
- 2014
Erweiterung der Materialpalette um die Sparte Fördertechnik – Elevatorgurte.
- 2017
Digitalisierung der Prozesse mit Direktansteuerung der Produktionsanlagen.
- 2019
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001.