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Ultraleichte Aluminium-Honeycomb-Kernverbundplatten mit hohen Klebefestigkeiten, Rührreibschweißen und Wabenfertigung

IWE Innovativer Werkstoffeinsatz GmbH & Co. KG
GreifswaldNeu auf Amplifa
Über IWE / KEVESOL
Die IWE Innovativer Werkstoffeinsatz GmbH & Co. KG mit Sitz in Greifswald entwickelt und fertigt unter der Marke KEVESOL ultraleichte Kernverbundstrukturen aus Aluminium-Honeycomb-Waben mit metallischen oder dünnen CFK-/GFK-Deckschichten. Das selbst entwickelte Klebeverfahren erreicht im Trommelschälversuch Festigkeiten über 200 N (Industriestandard 60–100 N), bei Bedarf über 500 N, und schließt eine Delaminierung auch bei höchsten Belastungen aus. Die Verbundplatten werden als ebene, geknickte, einfach gekrümmte und echte dreidimensional gekrümmte Strukturen hergestellt und lassen sich mit ausreißsicheren Einlagen (Helicoil-/Ensat-Gewindeeinsätzen) sowie integrierten Kühlkanälen ausrüsten. Daneben expandiert IWE Aluminium-Waben als Kernmaterial, als Schneidunterlagen für Laser- und Wasserstrahlschneiden, Strömungsgleichrichter und Stoßabsorber – bis zu 14 Platten täglich, rund 2.800 pro Jahr. Über eine mobile Rührreibschweißanlage (FSW) können Paneele mit Nahtlängen bis 5,6 m verschweißt und Einlagen eingeschweißt werden, ohne die Klebeverbindung zu zerstören. Kunden stammen aus Maschinen- und Fahrzeugbau, Schienenverkehr (Monorail), Luft- und Raumfahrt sowie dem Freizeit-Wasserfahrzeugbereich.
- Standort
- Greifswald
- Verfahren
- Klebeverfahren für Aluminium-Honeycomb-Waben mit Deckschichten (KEVESOL), Fertigung von Kernverbundplatten (ebene, geknickte, einfach gekrümmte und 3D-Strukturen), Rührreibschweißen (FSW) von KEVESOL-Paneelen, Einschweißen von Einlagen in KEVESOL-Paneele (FSW), Herstellung von Aluminium-Waben (Expansion), auch als Schneidunterlagen für Laser- und, Einlagetechnologie (Inlays mit Formschluss zu Deckblechen, Helicoil-/Ensat-Gewindeeinsätze), Trommelschälversuch (Prüfung der Klebefestigkeit, IWE-Standard >200 N, bis >500 N einstellbar), 3-Punkt-Biegeversuch an Schweißnähten
- Werkstoffe
- Aluminium-Honeycomb-Waben, Aluminiumdeckbleche, CFK-Deckschichten, GFK-Deckschichten, Schmelzklebefolie, Helicoil-Gewindeeinsätze, Ensat-Gewindeeinsätze, Li-Ionenbatterien (Befestigung über Einlagen)
- Zertifikate
- Trommelschälversuch (Klebefestigkeit), 3-Punkt-Biegeversuch (Schweißnähte)
- Branchen
- Maschinenbau, Fahrzeugbau, Schienenverkehr (Monorail), Luft- und Raumfahrt, Wasserfahrzeuge/Sport, Schutztechnik/gepanzerte Fahrzeuge
- 01
Expansion von Aluminium-Waben
- 02
Klebeverfahren (KEVESOL) mit Deckschichten
- 03
Einlagetechnologie mit Gewindeeinsätzen
- 04
Rührreibschweißen (FSW)
- 05
Prüfung (Trommelschäl- und 3-Punkt-Biegeversuch)
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium-Honeycomb-Waben
Kernmaterial für Kernverbundplatten sowie als Schneidunterlagen, Strömungsgleichrichter und Stoßabsorber.
Aluminiumdeckbleche
Deckschichten für ebene, geknickte und gekrümmte Kernverbundplatten, auch kühlkanalfähig.
CFK-Deckschichten (z. B. 0,2/0,4 mm)
Dünne Decklagen für zusätzliches Gewichtseinsparpotenzial und 3D-gekrümmte Strukturen.
GFK-Deckschichten (z. B. 0,2/0,4 mm)
Ermöglichen dreidimensional beliebig gekrümmte Strukturen wie Sitzschalen.
Standort

Greifswald
DEEntwicklung und Fertigung
- Losgröße
- bis 14 Al-Waben-Platten/Tag
- Werkstoffe
- Aluminium, CFK, GFK
- Mobile Rührreibschweißanlage (FSW, Nahtlänge 5,6 m, verlängerbar)
- Automatisierter Expandiertisch für Leichtbauwaben
Bauteile




Einblicke in die Fertigung








Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Klebeverfahren für Aluminium-Honeycomb-Waben mit Deckschichten (KEVESOL)Fügen | – | – | – | – | Aluminium-Honeycomb-Waben, Aluminiumdeckbleche, CFK-Deckschichten, GFK-Deckschichten |
| Fertigung von Kernverbundplatten (ebene, geknickte, einfach gekrümmte und 3D-Strukturen)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, CFK, GFK |
| Rührreibschweißen (FSW) von KEVESOL-PaneelenFügen | – | 5,6 m (verlängerbar in 3 m-Schritten) | – | – | Aluminium |
| Einschweißen von Einlagen in KEVESOL-Paneele (FSW)Fügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Herstellung von Aluminium-Waben (Expansion), auch als Schneidunterlagen für Laser- undUmformung | – | – | – | ca. 14 Al-Waben-Platten täglich / ca. | Aluminium |
| Einlagetechnologie (Inlays mit Formschluss zu Deckblechen, Helicoil-/Ensat-Gewindeeinsätze)Fügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Trommelschälversuch (Prüfung der Klebefestigkeit, IWE-Standard >200 N, bis >500 N einstellbar)Prüfung | – | – | – | – | Kernverbundstrukturen |
| 3-Punkt-Biegeversuch an SchweißnähtenPrüfung | – | – | – | – | Aluminium |
| Kühlkanal-Integration in Kernverbundplatten (Kühlflüssigkeit im direkten Kontakt mit Deckblechen)Fügen | – | – | – | – | Aluminium |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mobile Rührreibschweißanlage (RRS-Anlage) | – | – | Ausführbare Schweißnahtlänge 5,6 m, verlängerbar in 3 m-Schritten | – | Greifswald |
| Expandiertisch für Leichtbauwaben (automatisiert) | – | – | – | – | Greifswald |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Klebefestigkeit wird im Trommelschälversuch geprüft (IWE-Standard >200 N, bis >500 N einstellbar); Schweißnähte werden im 3-Punkt-Biegeversuch und Trommelschälversuch untersucht.
| Nachweis | Greifswald |
|---|---|
| Trommelschälversuch (Klebefestigkeit) | |
| 3-Punkt-Biegeversuch (Schweißnähte) |
Historie
- 2016
KEVESOL-Paneelen auf Mondlandeeinheit-Modell der ILA 2016 gezeigt
- 2021
EFRE-Projekt KerbaS: Kernverbundstrukturen mit ballistischem Schutz (Programm 2021-2027 MV)
EFRE-Projekt LeiFo: Leichtbauschwimmkörper und Foils für kleine Wasserfahrzeuge (OP MV 2014-2020)