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Präzisionsfertigung von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen sowie maßgeschneiderten Baugruppen für Hydraulik, Pneumatik und Maschinenbau
IWN GmbH & Co. KG
BielefeldNeu auf Amplifa
Über IWN
Die IWN GmbH & Co. KG mit Sitz in Bielefeld entwickelt und fertigt hochpräzise Dreh-, Fräs- und Schleifteile sowie maßgeschneiderte Produkte und Baugruppen aus Mechanik, Pneumatik, Hydraulik und Mechatronik. Im Segment Intelligente Systeme entstehen kundenspezifische Lösungen wie Bustürantriebe, Feldspritzenventile, Reifendruckregelanlagen und Ventilblöcke für Windkraftanlagen; in der Auftragsfertigung produziert das Unternehmen Kundeneigenentwicklungen in Losgrößen von 1 bis über 500.000 Stück. Die Fertigung umfasst CNC-Drehen mit Lang- und Kurzdrehtechnik sowie Ein- und Mehrspindeltechnik, 3- bis 5-achsiges CNC-Fräsen, Schleif- und Hontechnik, Laserhärten, thermisches Entgraten, Waschtechnik und Laserbeschriftung. Bearbeitet werden Stähle, Edelstähle, Aluminium, Bunt- und Leichtmetalle, Guss- und Schmiedematerialien sowie Kunststoffe; Dreharbeiten erfolgen im Durchmesser rund 4 bis 200 mm, Fräsarbeiten mit Aufspannungen bis 2.000 × 800 × 720 mm. Kunden stammen aus Verpackungs- und Druckmaschinenbau, Hydraulik, Automotive, Agrartechnik und Erneuerbaren Energien; zu den Referenzen zählen Bosch Rexroth (Preferred Supplier), Daimler (Supplier Award 2010), Bucher Hydraulics, Camozzi und Jungheinrich. Das 1975 gegründete Familienunternehmen produziert an einem Standort in Bielefeld und liefert europaweit und darüber hinaus.
- Standort
- Bielefeld
- Verfahren
- Drehtechnik (CNC-Drehen, Lang- und Kurzdrehtechnik, Ein- und Mehrspindel), Frästechnik (CNC-Fräsen, 3-5-Achsen Multitasking-Bearbeitungszentren), Schleiftechnik (Centerlessschleifen Durchlauf/Einstich, Rund-/Flachschleifen,, Hontechnik (Sackloch- und Durchgangshonen), Laserhärten, Thermisches Entgraten (TEM), Waschtechnik (Ultraschall wässrig, Industriealkohol), Konservieren, Bürsten, Beizen, Beschichtung/Obeflächenbehandlung (Galvanisches Beschichten, Chromatieren,
- Werkstoffe
- Automatenstahl, Einsatzstahl, hochvergüteter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gussmaterialien, Schmiedematerialien, Kunststoffe
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, KBA-Zertifizierung (ECE-Regelungen/EG-Richtlinien/deutsches, KBA-Zertifizierung, IATF 16949
- Gegründet
- 1975
- Branchen
- Verpackungsindustrie, Druckmaschinenindustrie, Bearbeitungsmaschinen, Abfülltechnik, Prozess- und Verfahrenstechnik, Stationäre Hydraulik/Werkzeugmaschinen
- 01
Fertigungsprozessberatung / Konstruktion und Entwicklung
- 02
Sägen und Zuschneiden des Rohmaterials
- 03
CNC-Drehen (Lang-/Kurzdreh-, Ein-/Mehrspindeltechnik)
- 04
CNC-Fräsen (3–5 Achsen, Multitasking)
- 05
Schleif- und Hontechnik, Laserhärten
- 06
Entgraten (TEM), Waschen, Konservieren, Laserbeschriftung
- 07
Beschichtung und Wärmebehandlung über Partner
- 08
Montage von Baugruppen
- 09
Messtechnik & QS
- 10
Logistik inkl. Konsignationslager und Kanban
Standort
Bielefeld
DEProduktion, Montage, Messtechnik und Logistik (Oldernholz 3)
- Stückgewicht / Größe
- Drehteile Ø ca. 4–200 mm; Frästeile bis 2.000 × 800 × 720 mm
- Losgröße
- 1 Stück bis über 500.000 Stück
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, Schmiedematerialien, Bunt- und Leichtmetalle, Kunststoff
- Mehrspindeldrehautomaten Index MS22/MS32P/MS40/MS42C
- Langdrehautomaten Star SV-20R, SV-32, SR-38, SR-20
- Dreh-Fräszentren Traub TNX65, Index G200
- CNC-Drehautomaten Mazak Multiplex 620/6200Y/W-200Y, QT Nexus 200MSY/250MSY
- Fräs-Drehzentrum Stama MT 733-Two
- Bearbeitungszentren Mazak HCN-5000, Variaxis C-600, VTC 800, CHIRON FZ-12/FZ-16/FZ-18
- Rundschleifmaschinen Studer S21/S32/S33/S140 CNC
- Spitzenlosschleifmaschine Tschudin ecoLine 400 CNC
- Honmaschinen Sunnen CGM-5000, Gehring S3-400-45/SNC2-250-16, PEMAMO MRL 150
- Laserhärteanlagen Stiefelmayer 281058
- Thermisches Entgraten Bosch TEM-P80 und ATL iTEM320
- 3D-Messgerät Wenzel LH 87
- Laserbeschriftungsanlage ACI Workstation Professional
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehtechnik (CNC-Drehen, Lang- und Kurzdrehtechnik, Ein- und Mehrspindel)Zerspanung | µ-genau | Durchmesser rd. 4 bis 200 mm | – | 1 Stück (Losgrößen von 1 bis über – über 500.000 Stück | Automatenstahl, Einsatzstahl, hochvergüteter Stahl, Aluminium, Edelstahl, Buntmetalle, Leichtmetalle |
| Frästechnik (CNC-Fräsen, 3-5-Achsen Multitasking-Bearbeitungszentren)Zerspanung | µ-genau | 2.000 mm (X-Achse) × 800 mm (Y-Achse) × 720 mm (Z-Achse) | – | 1 Stück (Einzelfertigung) – größere Serien | Edelstahl, Automatenstahl, Aluminium, Gussmaterialien, Schmiedematerialien |
| Schleiftechnik (Centerlessschleifen Durchlauf/Einstich, Rund-/Flachschleifen,Zerspanung | µm-Bereich | – | – | – | – |
| Hontechnik (Sackloch- und Durchgangshonen)Zerspanung | 0,001 mm | – | – | – | – |
| LaserhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Metalle |
| Thermisches Entgraten (TEM)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Waschtechnik (Ultraschall wässrig, Industriealkohol), Konservieren, Bürsten, BeizenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Beschichtung/Obeflächenbehandlung (Galvanisches Beschichten, Chromatieren,Oberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Wärmebehandlungen (Einsatzhärten, Induktivhärten, Nitrieren) über PartnerWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Sägetechnologie (Trennen und Zuschneiden von Vollmaterialien, Rohren und Profilen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Montage von kompletten Baugruppen hochpräziser DrehteileMontage | – | – | – | – | – |
| Messtechnik & QS (bauteilspezifische Prüfanweisungen, 3D-Messtechnik, Kontur-, Form-,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Fertigungsprozessberatung / Entwicklung und Konstruktion (Erstmuster, Prototypen, maßgeschneiderteEngineering | – | – | – | 1 Stück – über 500.000 Stück | – |
| LaserbeschriftungOberfläche | – | – | – | – | – |
| RollierenUmformung | – | – | – | – | – |
| Schleppfinish (Kugelstrahlen/Glätten)Oberfläche | – | – | – | – | – |
75 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mehrspindeldrehautomat | MS40-6 | – | – | – | Bielefeld |
| Langdrehautomat | SV-20R | – | – | – | Bielefeld |
| Dreh-Fräszentrum | Traub TNX65 | – | – | – | Bielefeld |
| Dreh-Fräszentrum | Index G200 | – | – | – | Bielefeld |
| Mehrspindeldrehautomat | Index MS22 | – | – | – | Bielefeld |
| Mehrspindeldrehautomat | Index MS32P | – | – | – | Bielefeld |
| Mehrspindeldrehautomat | Index MS40 | – | – | – | Bielefeld |
| Mehrspindeldrehautomat | Index MS42C | – | – | – | Bielefeld |
| Produktionsdrehautomat | Index C100 | – | – | – | Bielefeld |
| Produktionsdrehautomat | Index C200 | – | – | – | Bielefeld |
| CNC Drehmaschine | Mazak QT Nexus 200MSY | – | – | – | Bielefeld |
| CNC Drehzentrum | Mazak QT Nexus 250MSY | – | – | – | Bielefeld |
| CNC Drehautomat | Mazak Multiplex 6200Y | – | – | – | Bielefeld |
| CNC Drehautomat | Mazak Multiplex W-200Y | – | – | – | Bielefeld |
| CNC Drehautomat | Mazak Multiplex 620 | – | – | – | Bielefeld |
| Langdrehautomat | Star Lagro SV-20 | – | – | – | Bielefeld |
| Langdrehautomat | Star Lagro SV-32 | – | – | – | Bielefeld |
| Langdrehautomat | Star Lagro SR-38 A | – | – | – | Bielefeld |
| Langdrehautomat | Star Micronics SR-38 B | – | – | – | Bielefeld |
| Langdrehautomat | Star SR-20 IV-A | – | – | – | Bielefeld |
| Langdrehautomat | Star SR-20 IV-B | – | – | – | Bielefeld |
| Langdrehautomat | Star SR-20R IV type A | – | – | – | Bielefeld |
| CNC Drehautomat | Gildemeister CT-40 | – | – | – | Bielefeld |
| Vertikaldrehzentrum | Index V100 | – | – | – | Bielefeld |
| Drehbank konventionell | Graziano SAG12 | – | – | – | Bielefeld |
| Drehbank konventionell | Graziano SAG210 | – | – | – | Bielefeld |
| Drehbank konventionell | Weiler DA210 | – | – | – | Bielefeld |
| Bandsäge-Vollautomat | HBE261A Dynamic | 2 | – | – | Bielefeld |
| Bandsäge | Shark 200 | – | – | – | Bielefeld |
| Bandsäge | Kasto Twin AE4 Serie 106 | – | – | – | Bielefeld |
| Fräs-Drehzentrum | Stama MT 733-Two | – | – | – | Bielefeld |
| Bearbeitungszentrum | Stama MT 734 2c | – | – | – | Bielefeld |
| Bearbeitungszentrum (5-Achsen) | Mazak Variaxis C-600 | – | – | – | Bielefeld |
| Bearbeitungszentrum | Mazak HCN-5000 | – | – | – | Bielefeld |
| Bearbeitungszentrum | Mazak H400-6N | – | – | – | Bielefeld |
| Bearbeitungszentrum | Mazak Nexus VC-510C | – | – | – | Bielefeld |
| Bearbeitungszentrum | Mazak H630-2P | – | – | – | Bielefeld |
| Bearbeitungszentrum | Mazak VTC 800 | – | – | – | Bielefeld |
| Bearbeitungszentrum | CHIRON FZ-12 | – | – | – | Bielefeld |
| Bearbeitungszentrum | CHIRON FZ-16 | – | – | – | Bielefeld |
| Bearbeitungszentrum | CHIRON FZ-18 | – | – | – | Bielefeld |
| Flachschleifmaschine | Okamoto PSG-63 UDX | – | – | – | Bielefeld |
| Rundschleifmaschine | Lidköpping CL-4-B | – | – | – | Bielefeld |
| Spitzenlosschleifmaschine | Tschudin ecoLine 400 CNC | – | – | – | Bielefeld |
| Rundschleifmaschine | Studer S21CNC | – | – | – | Bielefeld |
| Rundschleifmaschine | Studer S32CNC | – | – | – | Bielefeld |
| Rundschleifmaschine | Studer S33CNC | – | – | – | Bielefeld |
| Rundschleifmaschine | Studer S140CNC | – | – | – | Bielefeld |
| CNC-Honmaschine | Sunnen CGM-5000 | – | – | – | Bielefeld |
| Honmaschine | Gehring S3-400-45 | – | – | – | Bielefeld |
| Honmaschine | Gehring SNC2-250-16 | – | – | – | Bielefeld |
| Honmaschine | PEMAMO MRL 150 | – | – | – | Bielefeld |
| Entgratmaschine | Kadia EMC 0-15 ASR | – | – | – | Bielefeld |
| Thermisches Entgraten | Bosch TEM-P80 | – | – | – | Bielefeld |
| Thermisches Entgraten | ATL iTEM320 | – | – | – | Bielefeld |
| Rolliermaschine | Baublies RM 2/35 | – | – | – | Bielefeld |
| Schleppfinish | OTEC DF-3 Wet | – | – | – | Bielefeld |
| Waschanlage für wässrige Lösungen | Branson MF-2418-5S | – | – | – | Bielefeld |
| Reinigungsanlage | REK Fluid Cleaner 15000/2-V | – | – | – | Bielefeld |
| Bürstmaschine | Kadia 1EMC-15A-S | – | – | – | Bielefeld |
| Laserhärteanlage | Stiefelmayer 281058 | 2 | – | – | Bielefeld |
| 3D Messgerät | Wenzel LH 87 | – | – | – | Bielefeld |
| Einstell-/Messgerät | Zoller hyperion 500 | – | – | – | Bielefeld |
| Mikrohärteprüfer | Leitz Durimet | – | – | – | Bielefeld |
| Formtestgerät | Mahr MMQ 400 CNC | – | – | – | Bielefeld |
| Laser Scan Micrometer | Mitutoyo LSM-503 | – | – | – | Bielefeld |
| Oberflächenmessgerät | Mitutoyo SJ 400 | – | – | – | Bielefeld |
| Oberflächenmessgerät | Mitutoyo Surftest-201 | – | – | – | Bielefeld |
| Oberflächenmessgerät | Mahr Surf XR 20 | – | – | – | Bielefeld |
| Konturschreiber | Mahr Perthometer PCV | – | – | – | Bielefeld |
| Konturmessmaschine | Tesa Visio 200 GL | – | – | – | Bielefeld |
| Konturmessmaschine | Tesa Scan 52 | – | – | – | Bielefeld |
| Optische Konturmessmaschine | Hommel opticline C305 | – | – | – | Bielefeld |
| Optische Konturmessmaschine | Hommel opticline CS155 | – | – | – | Bielefeld |
| Laserbeschriftungsanlage | ACI Workstation Professional mit Faserlaser DFL Ventus | – | – | – | Bielefeld |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
IWN ist nach ISO 9001 und ISO 14001 (Zertifizierungsdienstleister LRQA) zertifiziert und zusätzlich durch das Kraftfahrt-Bundesamt (KBA) nach ECE-Regelungen, EG-Richtlinien und deutschem Straßenverkehrsrecht zertifiziert. Bauteilspezifische Prüfanweisungen, 3D-Messtechnik, Kontur-, Form- und Oberflächenmessung sowie Mikrohärteprüfung sind direkt in den Fertigungsprozess integriert.
| Nachweis | Bielefeld |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| KBA-Zertifizierung | |
| IATF 16949 |
Historie
- 1975
Unternehmensgründung durch Dipl.-Ing. Wolfgang Niemann; Entwicklung und Produktion von Industriearmaturen
- 1987
Beginn der Auftragsfertigung von Präzisionsdrehteilen
- 1998
Ausbau der Auftragsfertigung und Investitionen in die Fertigung
- 1999
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001
- 2005
Übertragung des Unternehmens auf Dipl.-Ing. Reinhold Schulte
- 2006
Beginn der Kooperation mit AIRTEC PNEUMATIC
- 2007
IWN wird IHK-Ausbildungsbetrieb; Einführung CAD 3D
- 2008
Preferred Supplier der Bosch Rexroth Gruppe; Aufbau der Baugruppenmontage
- 2009
Umfirmierung in IWN GmbH & Co. KG; Zertifizierung nach DIN ISO 14001
- 2010
Daimler Supplier Award 2010; KBA-Zertifizierung
- 2012
Neue Betriebsorganisation IWN 2.0; erster Ausbildungsplatz Industriekaufleute
- 2014
Werksverlagerung an Standort Oldernholz 3, Bielefeld
- 2016
Neue Organisationsstruktur 'agiles Führen'
- 2018
Start der IWN Akademie
- 2019
Schulkooperation Kuhlo-Realschule
- 2021
Relaunch iwn.de
- 2022
Bernd Brinkmann wird Kaufmännischer Geschäftsführer; Kooperation Martin-Niemöller-Gesamtschule