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Aluminium- und Zinkdruckguss, mechanische Bearbeitung und Montage einbaufertiger Baugruppen in Klein- und Mittelserien.
J & A Burghaus GmbH
WendenNeu auf Amplifa
Über Burghaus
Die J & A Burghaus GmbH in Wenden (Südwestfalen) ist ein Familienunternehmen mit über 60 Jahren Erfahrung im NE-Metallguss. Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Gussteilen in Klein- und Mittelserien spezialisiert und fertigt Aluminiumdruckguss, Aluminiumkokillenguss sowie Zinkdruckguss aus Sekundär- und Primärlegierungen. Das Leistungsspektrum umfasst die gesamte Wertschöpfungskette: Werkzeug- und Vorrichtungsbau im eigenen Haus, Gussproduktion, mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlung sowie Montage und Logistik einbaufertiger Teile. Mit rund 50 Mitarbeitenden und modernen Produktionstechnologien bedient Burghaus Kunden aus Metallindustrie, Gießerei- und Metallbearbeitungsbranche. Die Produktion ist vollständig in ein Qualitätsmanagementsystem nach EN ISO 9001 eingebunden, mit Prüfverfahren wie Spektralanalyse, Röntgenprüfung und Druckdichtigkeitsprüfung.
- Standort
- Wenden
- Verfahren
- Aluminiumdruckguss, Zink Druckguss, Mechanische Bearbeitung (Zerspanung), Oberflächenbehandlung/-bearbeitung, Montage von Baugruppen / einbaufertiger Teile, Werkzeugbau (Gusswerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Bearbeitungsvorrichtungen, Vorrichtungsbau), Kokillenguss (Aluminium), Prüfverfahren: Spektralanalyse, Schmelztester, Röntgenprüfung, Härteprüfung, Rissprüfung, optische
- Werkstoffe
- Sekundärlegierung 239 D, Sekundärlegierung 230 D, Sekundärlegierung 226 D, Sekundärlegierung 231 D, Silafont 09 / Silfoundal, Unifont 94 / Unifoundal, Panfoundal-43, Zink
- Zertifikate
- EN ISO 9001:2008, EN ISO 9001
- Mitarbeiter
- 50
- Branchen
- Metallindustrie, Gießereien, Metallbearbeitung
- 01
Werkzeugbau & Vorrichtungsbau
- 02
Aluminium- und Zinkdruckguss
- 03
Kokillenguss
- 04
Mechanische Bearbeitung
- 05
Oberflächenbehandlung
- 06
Montage einbaufertiger Baugruppen
- 07
Logistik
Werkstoffe & Verfahren
Sekundärlegierung 239 D (EN AC-Al Si10Mg(Fe))
Aluminium-Sekundärlegierung für Druckgussteile mit guter Gießbarkeit.
Sekundärlegierung 230 D (EN AC-Al Si12(Fe))
Aluminium-Sekundärlegierung für druckgussgeeignete Bauteile.
Sekundärlegierung 226 D (EN AC-Al Si9Cu3(Fe))
Vielseitige Standardlegierung für Aluminiumdruckguss.
Sekundärlegierung 231 D (EN AC-AlSi12Cu1(Fe))
Aluminium-Sekundärlegierung für anspruchsvolle Gussteile.
Silafont 09 / Silfoundal (EN AB-AlSi9)
Primärlegierung für Aluminiumdruckguss.
Unifont 94 / Unifoundal
Aluminiumlegierung mit Zinkanteil für spezielle Anwendungen.
Panfoundal-43 (AlSi10MgMn)
Primärlegierung für hochfeste Aluminiumgussteile.
Zink
Werkstoff für Zinkdruckguss dünnwandiger und präziser Bauteile.
Aluminium-Kokillenguss
Verfahren für Gussteile in Klein- und Mittelserien mit höheren Festigkeitsanforderungen.
Standorte
Wenden
DEHauptsitz / Produktion
- Losgröße
- Klein- und Mittelserien
- Werkstoffe
- Aluminium, Zink
- Druckgussmaschinen
- Zerspanung
- Werkzeugbau
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| AluminiumdruckgussGuss | – | – | – | Kleinserien – Mittelserien | EN AC-43400 (239 D, AlSi10Mg(Fe)), EN AC-44300 (230 D, AlSi12(Fe)), EN AC-46000 (226 D, AlSi9Cu3(Fe)), EN AC-47100 (231 D, AlSi12Cu1(Fe)), EN AC-44400 (Silafont 09 / Silfoundal, AlSi9), G-AlZn10Si8Mg (Unifont 94 / Unifoundal), EN AC-43500 (Panfoundal-43, AlSi10MgMn) |
| Zink DruckgussGuss | – | – | – | – | – |
| Mechanische Bearbeitung (Zerspanung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung/-bearbeitungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage von Baugruppen / einbaufertiger TeileMontage | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau (Gusswerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Bearbeitungsvorrichtungen, Vorrichtungsbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Kokillenguss (Aluminium)Guss | – | – | – | – | – |
| Prüfverfahren: Spektralanalyse, Schmelztester, Röntgenprüfung, Härteprüfung, Rissprüfung, optischePrüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Produktion ist vollständig in das Qualitätsmanagementsystem nach EN ISO 9001 eingebunden. Zum Einsatz kommen Spektralanalyse, Schmelztester, Röntgenprüfung, Härte- und Rissprüfung, optische Messsysteme, NC-Messmaschine sowie Druckdichtigkeitsprüfungen; Erstmusterprüfberichte und Abnahmeprüfzeugnisse nach EN 10204-3.1 werden revisionssicher dokumentiert.
| Nachweis | Wenden |
|---|---|
| EN ISO 9001 |
Historie
Beginn als kleiner Familienbetrieb; über 60 Jahre Erfahrung im Aluminiumdruckguss