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Stahlverarbeitung: Rundstahlketten, Anschlag- und Zurrmittel sowie Automationstechnik seit 1819

J. D. Theile GmbH & Co. KG

Schwerte (Hauptsitz und Produktion)Neu auf Amplifa

1819Gegründet

GmbH & Co. KGRechtsform

Güteklassen 8, 10, 12 (800–1200 MPa)Festigkeitsklassen

Bis 100 t TragfähigkeitAnschlagsysteme Windkraft

Einzelfertigung bis SerienfertigungLosgrößen

Über JDT

J. D. Theile GmbH & Co. KG (JDT) ist ein 1819 in Schwerte gegründetes deutsches stahlverarbeitendes Unternehmen mit dem Schwerpunkt der Herstellung von Rundstahlketten, Anschlag- und Zurrmitteln sowie Zubehör, ergänzt um Automationstechnik. Die Fertigungstiefe umfasst den gesamten Prozess von der Materialzerkleinerung über den Schmiedeprozess, Zerspanungstechnik, Schweißtechnik, Warmbehandlung und Oberflächentechnik bis zur Endprüfung und dem Versand. Produkte bestehen in der Regel zu 100 % aus Stahl und werden in den Güteklassen 8 (NORM8), 10 (ENORM) und 12 (MAXNORM) gefertigt. Das Portfolio aus Einzel- und Serienfertigung bedient u. a. Industrie, Bergbau, Offshore, Windkraft und Ladungssicherung; daneben werden CE-konforme Sonderkonstruktionen, Lohnarbeit und robotergestützte Automationslösungen angeboten. Der Hauptsitz und die Produktion befinden sich am Standort Schwerte.

Standort: Schwerte
Verfahren: Herstellung von Rundstahlketten (Anschlagketten, Hebezeugketten), Schmieden (Schmiedeprozess), Zerspanungstechnik, Schweißtechnik (u.a. Fertigung geschweißter Kettengehänge, schweißbare Anschlagpunkte), Warmbehandlung, Oberflächentechnik, Endprüfung / mobile Produktprüfung von Anschlagmitteln, Sonderkonstruktion von Anschlagmitteln (CAD-Konstruktion, CE-konforme Sonderlösungen)
Werkstoffe: Stahl (Güteklasse 8 / NORM8, 800 MPa, gem. DIN EN 818), Stahl (Güteklasse 10 / ENORM, 1000 MPa, Basis PAS 1061), Stahl (Güteklasse 12 / MAXNORM, 1200 MPa), Stahl (allgemein, Produkte zu 100% aus Stahl), Stahl Güteklasse 8, Stahl Güteklasse 10, Stahl Güteklasse 12
Zertifikate: DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, ISO 50001, DNV-Zulassung (DNV-ST-E271 / DNV-ST-E273), DEKRA Siegel δ119, BG-Zulassung Anschlagmittel Güte 8, 10, 12, ISO 9001, ISO 14001, Sonstiges
Gegründet: 1819
Branchen: Industrie, Bergbau, Offshore, Windkraft, Ladungssicherung/Zurrmittel, Robotics/Automation

01
Materialzerkleinerung
02
Schmieden
03
Zerspanungstechnik
04
Schweißtechnik
05
Warmbehandlung
06
Oberflächentechnik
07
Endprüfung
08
Versand

Werkstoffe & Verfahren

NORM8

Stahl Güteklasse 8

Standardbereich gem. DIN EN 818 mit rechnerischer Festigkeit von 800 MPa

ENORM

Stahl Güteklasse 10

Höhere Festigkeit bei erhöhter Zähigkeit auf Basis PAS 1061 (1000 MPa)

MAXNORM

Stahl Güteklasse 12

Verbesserte Temperaturbeständigkeit und Handling bei 1200 MPa

Standorte

Schwerte

Hauptsitz und Produktion

Losgröße: Einzel-, Klein- und Serienfertigung
Werkstoffe: Stahl (Güte 8, 10, 12)

Bauteile

**Rundstahlketten (Anschlag- und Hebezeugketten)**Schmieden/Umförmen · Industrie

**Kettengehänge (Haken-, Ring-, Kranzketten)**Baukasten- und Schweißsystem · Industrie

**Anschlagpunkte (schraub- und schweißbar)**Zerspanung/Schweißen · Industrie

**Zurrmittel**Umformung · Ladungssicherung

**Aufhängeköpfe (u. a. Offshore-Glieder)**Schmieden · Offshore

**Hakenprogramm (Gabelkopf-, Ösen-, Automatikhaken)**Umformung/Zerspanung · Industrie

Einblicke in die Fertigung

Lohnfertigung in Einzel-, Klein- und Serienfertigung

Robotergestützte Automationslösungen (JDT Robotics)

Branchen

IndustrieBergbauOffshoreWindkraftLadungssicherung/ZurrmittelRobotics/Automation

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Herstellung von Rundstahlketten (Anschlagketten, Hebezeugketten)Umformung	–	–	–	Einzelfertigung – Serienfertigung	Stahl
Schmieden (Schmiedeprozess)Umformung	–	–	–	–	Stahl
ZerspanungstechnikZerspanung	–	–	–	Serienfertigung	Stahl
Schweißtechnik (u.a. Fertigung geschweißter Kettengehänge, schweißbare Anschlagpunkte)Fügen	–	–	–	–	Stahl
WarmbehandlungWärmebehandlung	–	–	–	–	Stahl
OberflächentechnikOberfläche	–	–	–	–	Stahl
Endprüfung / mobile Produktprüfung von AnschlagmittelnPrüfung	–	–	–	–	Stahl
Sonderkonstruktion von Anschlagmitteln (CAD-Konstruktion, CE-konforme Sonderlösungen)Engineering	–	–	–	Einzelfertigung	Stahl
Montage	–	–	–	–	–
Fertigung von Kettengehängen (Hakenketten, Ringketten, Kranzketten) im Baukasten- und SchweißsystemFügen	–	–	–	–	Stahl
Herstellung von Anschlagmitteln der Güteklassen 8, 10 und 12 (NORM8, ENORM, MAXNORM)Umformung	–	–	–	–	Stahl
MaterialzerkleinerungUmformung	–	–	–	–	Stahl

Zusatzleistungen

BeratungSonderkonstruktion (CAD, CE-konform)Schulungen (Befähigte Person für Anschlagketten/-mittel)Mobile ProduktprüfungWärmebehandlungOberflächentechnikSchweißtechnikZerspanungstechnikRobotergestützte Automationslösungen (JDT Robotics)LohnfertigungInbetriebnahme-Unterstützung

Qualität

Das seit 1994 nach DIN EN ISO 9001 zertifizierte Qualitätsmanagementsystem setzt auf vorbeugende Qualitätssicherung mit modernen Methoden und Werkzeugen. Die Produktionsqualität wird extern bestätigt, u. a. durch BG-Zulassung (Güte 8, 10, 12), DNV-Zulassung für Offshore-Anschlagmittel und das DEKRA-Siegel δ119.

Nachweis	Schwerte
ISO 9001
ISO 14001
ISO 50001
Sonstiges

Historie

1819
Gründung am Standort Schwerte
1994
Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert
2016
Energiemanagement nach ISO 50001 zertifiziert