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Federn und Biegeteile nach Kundenwunsch – entwickelt und gefertigt in Hagen seit 1828.
J.P. Grueber GmbH & Co. KG
Hagen (Hauptsitz / Produktion)Neu auf Amplifa
Über GRUEBER
GRUEBER ist ein mittelständischer Federnhersteller mit Sitz in Hagen, der seit 1828 Schraubendruckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Pufferfedern und Biegeteile aus Federstahl produziert. Die Fertigung erfolgt computergesteuert durch Kalt- und Warmformung, einschließlich qualitätsgesicherter Wärmebehandlung durch Härten und Anlassen sowie schützender Oberflächenbehandlung. Die Produkte kommen unter anderem in der Schienenverkehrstechnik, der Gebäude- und Schwingungsisolierung, der Fahrwerkstechnik für PKW-After-Market, Tuning und Rennsport sowie im Maschinen- und Anlagenbau, etwa bei Landmaschinen und Roboter- und Zuführtechnik, zum Einsatz. Bereits der erste ICE der Deutschen Bahn im Jahr 1989 war mit GRUEBER Federn ausgestattet; zu den Kunden zählen unter anderem Deutsche Bahn, Siemens, CLAAS und Ford. Das Leistungsspektrum umfasst Forschung und Entwicklung, individuelle Beratung, geprüfte und optimierte Werkstoffe sowie ein ganzheitliches Logistikkonzept.
- Standort
- Hagen
- Verfahren
- Schraubendruckfedern (Entwicklung und Fertigung nach Kundenwunsch), Biegeteile (frei oder in Werkzeugen gebogen), Zugfedern, Schenkelfedern, Pufferfedern, Computergesteuerte Warmformung, Computergesteuerte Kaltformung, Härten und Anlassen (computergesteuert, qualitätsgesicherte Prozesse)
- Werkstoffe
- Stahlfedern (Federstahl), Stahlfedern, Computergesteuerte Kaltformung, Computergesteuerte Warmformung, Härten und Anlassen, Oberflächenbehandlung
- Gegründet
- 1828
- Branchen
- Schienenverkehrstechnik, Gebäude- und Schwingungsisolierung, Fahrwerkstechnik (PKW After-Market, Tuning, Rennsport), Maschinen- und Anlagenbau, Landmaschinen, Roboter- und Zuführtechnik
- 01
Forschung und Entwicklung
- 02
Individuelle Beratung
- 03
Computergesteuerte Fertigung – Kalt- und Warmformung
- 04
Härten und Anlassen (Warmformung)
- 05
Oberflächenbehandlung
- 06
Ganzheitliches Logistikkonzept
Werkstoffe & Verfahren
Stahlfedern
Stahlfedern für Schraubendruck-, Zug-, Schenkel- und Pufferfedern sowie Biegeteile.
Computergesteuerte Kaltformung
Computergesteuerte Kaltformung zur Fertigung von Federn und Biegeteilen.
Computergesteuerte Warmformung
Warmformung mit konstanten Temperaturen und Zeiten für gleichbleibende Qualität.
Härten und Anlassen
Computergesteuertes Härten und Anlassen in qualitätsgesicherten Prozessen.
Oberflächenbehandlung
Schützende und geschützte Oberflächen für langlebige Federn.
Standorte
Hagen
DEHauptsitz / Produktion
- Werkstoffe
- Federstahl
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schraubendruckfedern (Entwicklung und Fertigung nach Kundenwunsch)Umformung | – | – | – | – | Stahlfedern |
| Biegeteile (frei oder in Werkzeugen gebogen)Umformung | – | – | – | – | Stahlfedern |
| ZugfedernUmformung | – | – | – | – | Stahlfedern |
| SchenkelfedernUmformung | – | – | – | – | Stahlfedern |
| PufferfedernUmformung | – | – | – | – | Stahlfedern |
| Computergesteuerte WarmformungUmformung | – | – | – | – | Stahlfedern |
| Computergesteuerte KaltformungUmformung | – | – | – | – | Stahlfedern |
| Härten und Anlassen (computergesteuert, qualitätsgesicherte Prozesse)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahlfedern |
| Schützende Oberflächen (Oberflächenbehandlung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Forschung und Entwicklung / Individuelle BeratungEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1828
Gründung in Hagen; seitdem Hersteller von Federn und Biegeteilen.
- 1989
Der erste ICE der Deutschen Bahn wird mit GRUEBER Federn ausgestattet.