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Entwicklung und Fertigung von ölgeschmierten und ölfreien Mittel- und Hochdruckkompressoren (20–500 bar) für Schifffahrt, Industrie, Offshore und Verteidigung

SA

J.P. Sauer & Sohn Maschinenbau GmbH

Kiel (DE) · Colchester (GB) · Cormeilles-en-Parisis (FR) · Žandov (CZ) · Oskarshamn (SE) · Tiel (NL) · St. Gallen (CH) · Barzago (IT) · Stevensville, MD (US) · Apodaca (MX) · Rio de Janeiro (BR)Neu auf Amplifa

1884Gegründet (Gelbgießerei Wilhelm Poppe, Kiel)
1930Beginn der Kompressorenproduktion
15Internationale Gesellschaften
20–500 barDruckbereich der Hubkolbenkompressoren
60+Länder mit Service und Vertretungen

Über Sauer Compressors

Die J.P. Sauer & Sohn Maschinenbau GmbH in Kiel ist Firmenzentrale der deutschen mittelständischen Unternehmensgruppe Sauer Compressors mit 15 internationalen Gesellschaften. Das aus einer 1884 von Wilhelm Poppe gegründeten Gelbgießerei hervorgegangene Unternehmen entwickelt, fertigt und vertreibt ölgeschmierte sowie ölfreie Mittel- und Hochdruckkompressoren (Hubkolbenverdichter) zur Verdichtung von Luft, technischen und Prozessgasen mit Drücken von 20 bis 500 bar(ü). Vier Produktlinien – SAUER, HAUG, GIRODIN und EK – decken dabei spezifische Anwendungsbereiche ab: SAUER ölgeschmierte Hochdruckverdichter, HAUG ölfreie und hermetisch gasdichte Verdichter, GIRODIN und EK Spezialkompressoren für den Marinemarkt. Neben Standardprodukten werden individuell angepasste Lösungen für Einzelkunden, OEMs und weltweit agierende Unternehmen angeboten, ergänzt durch Zubehör, Ingenieursdienstleistungen, Montagen, Servicekonzepte und schlüsselfertige Komplettanlagen. Produktion und Fertigungstiefe umfassen u. a. Schweißen nach DIN 2303, eigene Prüfstände und Lackiererei in Kiel sowie Montage in Kiel und Žandov (Tschechien). Abnehmerbranchen sind Industrie, Handelsschifffahrt, Offshore, Marine/Verteidigung, Bergbau sowie Öl & Gas.

Standort
Kiel
Verfahren
Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Hochdruckkompressoren (Hubkolbenkompressoren), Hubkolbenkompressoren zur Verdichtung von Luft und Gasen, 20 bis 500 bar(ü), SAUER Hochdruckkompressoren (Produktlinie), Volumenstrom 80–2.000 m³/h, Druckbereich 16–400 barg, HAUG ölfreie und hermetisch gasdichte Verdichter, GIRODIN Hochdruck-Marinekompressoren, EK kompakte Hochdruck-Marinekompressoren, Schweißen nach Herstellerqualifikation DIN 2303 (Schweißen und verwandte Prozesse), Montage von Kompressorenanlagen, Systemlösungen bis hin zur schlüsselfertigen Komplettanlage
Werkstoffe
Messing, Stickstoff, Luft (Druckluft), Biomethan (15 % Beimischung, Betriebsgas der Fertigung), Stahl, Guss, Hochdruckverdichtung 20–500 bar, Ölfreie Verdichtung (HAUG)
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 45001:2018, ISO 14001:2015, DIN 2303 (Herstellerqualifizierung Schweißen, Militärprodukte), ATEX EN ISO 80079-34:2020, Authorised Economic Operator (AEO), Bio-natural gas certificate (15 % Biomethan, Stadtwerke Kiel), Green power certificate (Ökostrom, Stadtwerke Kiel), ISO 9001:2015 (Sauer Compressors UK), ISO 14001:2015 (Sauer Compressors UK), ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, DIN 2303, ATEX EN ISO 80079-34, AEO
Gegründet
1884
Branchen
Industrie, Handelsschifffahrt, Offshore, Marine/Verteidigung, Bergbau und Rohstoffe, Öl & Gas
  1. 01

    Engineering und Konstruktion

  2. 02

    Fertigung (u. a. Schweißen nach DIN 2303)

  3. 03

    Lackierung

  4. 04

    Prüfung auf hauseigenen Prüfständen inkl. Zertifizierung

  5. 05

    Montage von Anlagen bis zur schlüsselfertigen Komplettanlage

  6. 06

    Inbetriebnahme, Service und Ersatzteilversorgung weltweit

Werkstoffe und Verfahren

WP

Messing

Historischer Werkstoff der Firmengründung als Gelbgießerei; Ersatzteilfertigung für historische Poppe-Kompressoren (WP-Präfix).

St

Stahl

Werkstoff für Druckbehälter und Kompressorkomponenten im Hochdruckbereich bis 500 bar.

Guss

Guss

Einsatz für Gehäuse- und Verdichterteile der Hubkolbenkompressoren.

HDS

Hochdruckverdichtung 20–500 bar

Verdichtung von Luft, technischen Gasen und Prozessgasen mit Hubkolbenkompressoren.

OLF

Ölfreie Verdichtung (HAUG)

Ölfreie und hermetisch gasdichte Verdichter für reine Gasanwendungen.

ATX

ATEX-Konstruktion (ISO 80079-34)

Explosionsschutzkonforme Kompressorlösungen für ATEX-Zonen.

Branchen

IndustrieHandelsschifffahrtOffshoreMarine/VerteidigungBergbau und RohstoffeÖl & GasKraftwerk/Technische Gase und ProzessgaseMarine/Verteidigung (Spezialkompressoren)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Hochdruckkompressoren (Hubkolbenkompressoren)Engineering––––Stahl, Messing, Guss
Hubkolbenkompressoren zur Verdichtung von Luft und Gasen, 20 bis 500 bar(ü)Engineering–––––
SAUER Hochdruckkompressoren (Produktlinie), Volumenstrom 80–2.000 m³/h, Druckbereich 16–400 bargEngineering–––––
HAUG ölfreie und hermetisch gasdichte VerdichterEngineering–––––
GIRODIN Hochdruck-MarinekompressorenEngineering–––––
EK kompakte Hochdruck-MarinekompressorenEngineering–––––
Schweißen nach Herstellerqualifikation DIN 2303 (Schweißen und verwandte Prozesse)Fügen–––––
Montage von Kompressorenanlagen, Systemlösungen bis hin zur schlüsselfertigen KomplettanlageMontage–––––
100 % Kompressor-Check bei Enddruck inkl. 3.1-Prüfbescheinigung; hauseigene Prüfung undPrüfung–––––
ATEX-konforme Kompressorlösungen nach ISO 80079-34:2018 und Richtlinie ATEX 2014/34/EUEngineering–––––
Kompressoren mit Hydraulikantriebsmotoren und Dieselantrieb im Containerdesign (mobile Lösungen)Engineering–––––
Druckluftaufbereitung: Luftfilter, Kälte- und Adsorptionstrockner für Drücke von 8 bis 40 bargEngineering–––––
Kondensatmanagement: Kondensatsammelbehälter für ölgeschmierte KompressorenEngineering–––––
Start- und Arbeitsluftbehälter (vertikal und horizontal) für Drücke bis 40 bargEngineering–––––
Ersatzteilproduktion (Hochwertige Ersatzteilfertigung, Teilegarantie mindestens 35 Jahre)Fertigung–––––
Generalüberholung, Reparatur, Wartung und Modifikationen von Kompressoren in ReparaturzentrenMontage–––––
Installation, Inbetriebnahme, Wartung und Reparatur von Kompressoren (Field Service, weltweit)Montage–––––
Teststände (Prüfstände) für Kompressoren in Kiel (2008 neu gebaut)Prüfung–––––
Lackiererei in Kiel (2008 errichtet)Oberfläche–––––
Verdichtung von technischen Gasen und ProzessgasenEngineering–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Hubkolbenkompressoren (Hochdruckkompressoren, eigene Produktlinien SAUER, HAUG, GIRODIN, EK)Sauer Compressors SAUER / HAUG / GIRODIN / EK (u. a. Passat, Hurricane, 6000)–––Kiel / St. Gallen / Žandov u. a.
Prüfstände (Teststände) für Kompressoren–––2008Kiel
Lackiererei–––2008Kiel
Montagehalle / Fertigungs- und Montageanlagen–––2009Kiel; erweitert in Žandov

Zusatzleistungen

Service und Wartung (weltweit, 60+ Länder)Genuine Sauer Spare Parts (35 Jahre Ersatzteilgarantie)24/7-Notfall-HotlineField Service / technische Unterstützung (Installation, Inbetriebnahme, Reparatur)Reparaturzentren (Generalüberholung, Umbauten, Upgrades)Mietlösungen (Vermietung von Kompressoren)Schulungen/TrainingZubehör: Luftaufbereitung (Filter, Trockner), Kondensatmanagement, Druckluftbehälter bis 40 bargIn-house Testing und Zertifizierung (als einziger Hersteller weltweit akkreditiert)Schlüsselfertige Systemlösungen, Ingenieurdienstleistungen, MontagenErsatzteile und Service für historische Poppe-Kompressoren

Qualität und Zertifizierung

Sauer Compressors ist nach ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und ISO 45001:2018 zertifiziert (TÜV SÜD). Als einziger Hersteller weltweit ist das Unternehmen akkreditiert, Kompressoren in-house nach den Anforderungen relevanter Schiffsklassifikationsgesellschaften zu prüfen und zu zertifizieren; jede Fertigung erfolgt mit 100-%-Kompressor-Check bei Enddruck inkl. 3.1-Prüfbescheinigung.

NachweisKielŽandovSt. GallenColchester
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
DIN 2303
ATEX EN ISO 80079-34
AEO
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