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Weizenstärke, Weizenprotein, ULTRA-ROTOR Mahlanlagen und Aufbereitung von Thermoplasten seit 1910
Jäckering Gruppe
Hamm · Dülmen · Obersteeg · AltenburgNeu auf Amplifa
Über die Jäckering Gruppe
Die Jäckering Gruppe ist ein 1910 gegründetes, familiengeführtes Unternehmen mit Sitz im westfälischen Hamm und beschäftigt knapp 200 Mitarbeitende an den Standorten Hamm, Dülmen, Obersteeg und Altenburg. Die Kernkompetenzen umfassen die Vermahlung von Weizen (mehrere hunderttausend Tonnen pro Jahr), die Herstellung nativer Weizenstärke und vitalen Weizenproteins (Weizenkleber) mittels des abwasserfreien Dekanter-Verfahrens, den Maschinen- und Anlagenbau der ULTRA-ROTOR Luftwirbelmühlen sowie die Aufbereitung thermoplastischer Kunststoffe, insbesondere aus Nebenströmen der PVC-Industrie. Die ULTRA-ROTOR-Technologie ermöglicht Feinstvermahlung, Mahltrocknung in einem Arbeitsgang, Coatieren, Sichtung sowie Kryogen- und Inertverarbeitung, auch für explosive Rohstoffe in druckstoßfester Ausführung. Über die Jäckering Processing GmbH werden Lohnvermahlung, Lohnmischung und Verpackung von Non-Food-Materialien angeboten. Abnehmer stammen aus Food, Pet Food/Aquakultur, Futtermittel-, Chemie-, Baustoff-, Papier- und PVC-Industrie; ein eigenes BHKW und eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilungen ergänzen die Wertschöpfung.
- Standort
- Hamm
- Verfahren
- Feinstvermahlung (ULTRA-ROTOR Luftwirbelmühle), Mahltrocknung (Mahlen und Trocknen in einem Arbeitsgang), Sichtung/Separation nach Partikelgrößen (Siebtechnik/Sichter), Coatieren der Produktpartikel, Kryogenvermahlung/Kryogenverarbeitung, Inertisierung/Verarbeitung explosiver Rohstoffe (druckstoßfeste Ausführung), Lohnvermahlung, Lohnmischung und Verpackung von Non-Food-Materialien, Aufbereitung und Verarbeitung von Thermoplasten (insb. Nebenströme der PVC-Industrie)
- Werkstoffe
- Weizen, Weizenstärke (native), Weizenprotein / Weizenkleber (vital), Thermoplaste (PVC-Nebenströme), Aluminium-Rohre, Tierisches Protein, Lignin, Insekten
- Zertifikate
- ISO 9001, FSSC 22000, ISO 50001, GMP+
- Gegründet
- 1910
- Mitarbeiter
- knapp 200
- Branchen
- Lebensmittelindustrie (Food), Pet Food und Aquakultur, Futtermittelindustrie, Non-Food/Chemieindustrie, Baustoffindustrie, Papier- und Verpackungspapierindustrie
- 01
Weizenvermahlung (ULTRA-ROTOR)
- 02
Stärkefabrik: native Weizenstärke & vitales Weizenprotein (Dekanter-Verfahren)
- 03
Futtermittelproduktion
- 04
Lohnvermahlung, -mischung, Verpackung (Obersteeg)
- 05
Aufbereitung von Thermoplasten/PVC-Nebenströmen
- 06
Maschinen- und Anlagenbau (Altenburg)
- 07
Umschlag und Lagerung (Spedition & Lagerhaus)
- 08
Eigene Energieerzeugung (BHKW)
Werkstoffe & Verfahren
Weizen
Rohstoff für Weizenmehl, native Weizenstärke und vitalen Weizenkleber.
Thermoplaste (PVC-Nebenströme)
Aufbereitung und Verarbeitung von Nebenströmen der PVC-Industrie in mehreren tausend Tonnen jährlich.
ULTRA-ROTOR Luftwirbelmühlentechnologie
Feinstvermahlung und Mahltrocknung durch Luftturbulenz, schonend und mit einstellbarem Mahlgrad bis in den Mikron-Bereich.
Mahltrocknung
Zerkleinern und Trocknen feuchter Produkte oder Suspensionen in einem Arbeitsgang, geeignet für temperaturempfindliche Produkte.
Kryogen- und Inertvermahlung
Verarbeitung temperaturempfindlicher und explosiver Rohstoffe in druckstoßfester bzw. inertisierter Anlagenausführung.
Coatieren & Sichtung
Optionales Coating der Produktpartikel und Separation nach Partikelgrößen über Siebtechnik oder Sichter.
Stärke & Protein (Food, Pet Food, Papier)
Einsatz in Lebensmittel-, Verpackungspapier-, Futtermittel- und Aquakulturindustrie.
Standorte
Hamm
DEHauptsitz, Mühle & Stärkefabrik (Hammer Hafen)
- Werkstoffe
- Weizen, Weizenstärke, Weizenprotein
- ULTRA-ROTOR Mühle
- Stärkefabrik (Dekanter-Verfahren)
- BHKW (14,5 MW elektrisch)
- Eindampfanlage
Dülmen
DEGrund- und Rohstoffverarbeitung (Thermoplaste)
- Werkstoffe
- Thermoplaste, PVC-Nebenströme
- ULTRA-ROTOR-basierte Anlagen
Obersteeg
DEJäckering Processing: Lohnvermahlung, Lohnmischung, Verpackung
- Werkstoffe
- Non-Food-Materialien, Chemie- und Baustoffrohstoffe
- ULTRA-ROTOR Mahltrocknungssysteme
Altenburg
DEMaschinenproduktion Altenburger Maschinen Jäckering
- Werkstoffe
- Stahlkonstruktion
- Fertigung von ULTRA-ROTOR Luftwirbelmühlen
- Technikum für Testmahlungen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Feinstvermahlung (ULTRA-ROTOR Luftwirbelmühle)Zerkleinerung/Mahltechnik | – | – | – | – | Weizen, Aluminium-Rohre, Tierisches Protein, Lignin, Insekten, Mineralischer Füllstoff, Methylzellulose, Garnelenschalen, Thermoplaste, PVC-Nebenströme, explosive Rohstoffe |
| Mahltrocknung (Mahlen und Trocknen in einem Arbeitsgang)Zerkleinerung/Mahltechnik | – | – | – | – | feuchte Produkte, Suspensionen, temperaturempfindliche Produkte |
| Sichtung/Separation nach Partikelgrößen (Siebtechnik/Sichter)Zerkleinerung/Mahltechnik | – | – | – | – | – |
| Coatieren der ProduktpartikelOberfläche | – | – | – | – | – |
| Kryogenvermahlung/KryogenverarbeitungZerkleinerung/Mahltechnik | – | – | – | – | temperaturempfindliche Produkte |
| Inertisierung/Verarbeitung explosiver Rohstoffe (druckstoßfeste Ausführung)Zerkleinerung/Mahltechnik | – | – | – | – | explosive Rohstoffe |
| Lohnvermahlung, Lohnmischung und Verpackung von Non-Food-MaterialienZerkleinerung/Mahltechnik | – | – | – | – | Non-Food-Materialien, Chemie- und Baustoffindustrie |
| Aufbereitung und Verarbeitung von Thermoplasten (insb. Nebenströme der PVC-Industrie)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, PVC |
| Testmahlungen/Probemahlung im Technikum (Machbarkeitsstudie, ca. 25–50 kg; Langzeitversuch, einigeEngineering | – | – | – | ca. 25 kg | kundenspezifisches Mahlgut |
| Weizenvermahlung zu Weizenmehl (mehrere hunderttausend Tonnen/Jahr)Zerkleinerung/Mahltechnik | – | – | – | – | Weizen |
| Herstellung nativer Weizenstärke und vitalen Weizenproteins (Weizenkleber), Dekanter-VerfahrenSonstiges (Stärkefabrik) | – | – | – | – | Weizen |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Luftwirbelmühle / Mahltrocknungssystem | Altenburger Maschinen Jäckering ULTRA-ROTOR | – | – | – | Altenburg |
| Eigene Mühle (ULTRA-ROTOR-Technologie) und Stärkefabrik | Jäckering Mühlen- und Nährmittelwerke ULTRA-ROTOR | – | – | 2022 (neue | Hamm |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Jäckering Gruppe betreibt ein integriertes Managementsystem nach ISO 9001, FSSC 22000, ISO 50001 und GMP+, das Qualität, Lebens- und Futtermittelsicherheit sowie Energieverbrauch plant, steuert und überwacht.
| Nachweis | Hamm |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| FSSC 22000 | |
| ISO 50001 | |
| GMP+ |
Historie
- 1910
Gründung des Mühlenbetriebs durch Hermann Jäckering in Hamm
- 1955
Beginn der Entwicklung und Fertigung der ULTRA-ROTOR Luftwirbelmühle
- 1958
Eröffnung der Maschinenproduktion in Altenburg und Verkaufsbüro in Hamm unter dem Namen „Altenburger Maschinen Jäckering & Co.“
- 1962
Gründung der Jäckering Grund- und Rohstoffverarbeitung
- 1977/78
Neubau und Umzug der Mühle und Stärkefabrik im Hammer Hafen
- 1984
Entwicklung des Dekanter-Verfahrens, abwasserfreie Stärkefabrik
- 1995
Bau eines Blockheizkraftwerks mit 5 MW elektrischer Leistung
- 2004
Gründung der Jäckering Processing GmbH; Lohnvermahlung im Werk Obersteeg
- 2008
Erhöhung der BHKW-Leistung auf 10,9 MW
- 2011
Bau der Eindampfanlage
- 2018
Beginn des Projekts zur Verdoppelung der Produktionsanlagen; Erhöhung der BHKW-Leistung auf 14,5 MW
- 2022
Inbetriebnahme der neuen Mühle und Stärkefabrik