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JCS – Fertigung

Anlagen und Engineering für industrielle Rolle-zu-Rolle-Beschichtung: Prozessanalyse, Retrofit und Neumaschinen aus einer Hand.

JCS Logo

Jagenberg Converting Solutions GmbH

Hamburg · KrefeldNeu auf Amplifa

2020Gegründet
Teil der Jagenberg Gruppe mit überGruppenverbund

Über Jagenberg Converting Solutions

Jagenberg Converting Solutions GmbH (JCS) ist ein Systemanbieter für industrielle Rolle-zu-Rolle-Beschichtungs- und Trocknungsprozesse. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Gesamtanlagen (Coating Lines) inklusive Trocknungssystemen, Wickelsystemen, Kalander-Systemen, Breitschlitzdüsen (Slot Dies), Auftragswerken sowie Laboranlagen wie Table Top Coater und Table Top Kalander. Neben dem Neumaschinenbau im Turnkey-Format – von der Konzeption über die technische Auslegung und Zulieferer-Benchmarking bis zur Montage und Inbetriebnahme – modernisiert JCS bestehende Anlagen (Retrofit) und führt strukturierte Prozessanalysen durch, unter anderem zur Steigerung der OEE. Die Kernprozesse werden in eigener Regie beherrscht, Zusatzmodule wie Korona-/Plasma-Vorbehandlung, Sichtprüfung oder Flächengewichtsmessung werden integriert. Anwendungsfelder sind Lithium-Ionen-Batterien, Brennstoffzellen, Elektrolyse, Membrantechnologie, Pharmazeutik und Klebstoffe. JCS ist Teil der Jagenberg Gruppe mit über 1.300 Mitarbeitenden weltweit und gehört zu den Unternehmen mit Maschinenbau-Tradition seit 2003. Der Hauptsitz der Gesellschaft ist Krefeld, die operative Geschäftsstelle liegt in Hamburg-Friesenweg.

Standort
Hamburg
Verfahren
Rolle-zu-Rolle-Beschichtung (Coating Lines, Gesamtschichtanlagen), Beschichtung mit Breitschlitzdüsen (Slot Die Coater), Trocknungssysteme (Konvektions-, Infrarot-, Kombitrockner, Roll-2-Roll Nachtrocknung), Kalandrierung (Kalander-Systeme, Table Top Kalander), Wickelsysteme (Winding Systems), Massenfördersystem (Mass Feeding System), Prozessanalyse (On-Site-Audits, Datenanalyse, Prozessmodellierung, OEE-Optimierung), Retrofit / Anlagenmodernisierung (Beschichtungs- und Trocknungsanlagen)
Werkstoffe
Rolle-zu-Rolle-Beschichtung (Coating Lines), Breitschlitzdüsen (Slot Die Coater), Trocknungssysteme, Kalander-Systeme, Wickelsysteme, Table Top Coater / Table Top Kalander, Massenfördersystem (Mass Feeding System), Retrofit / Anlagenmodernisierung
Gegründet
2020
Branchen
Batteriefertigung (Lithium-Ionen), Wasserstoff (Brennstoffzellen, Elektrolyse), Membrantechnologie, Pharmazeutische Industrie, Klebstoffe, Industrielle Rolle-zu-Rolle-Beschichtung
  1. 01

    Prozessanalyse (On-Site-Audits, Datenanalyse, Prozessmodellierung)

  2. 02

    Konzeption und technische Auslegung

  3. 03

    Zulieferer-Benchmarking und Schnittstellenmanagement

  4. 04

    Präzisionsfertigung und Montage

  5. 05

    Installation und Inbetriebnahme

  6. 06

    Produktionsoptimierung und Nachbetreuung

Produkte und Prozesse

R2R

Rolle-zu-Rolle-Beschichtung (Coating Lines)

Gesamtanlagen vom Abwickeln über Beschichten und Trocknen bis zur Bahnführung und Aufwicklung.

SDC

Breitschlitzdüsen (Slot Die Coater)

Präzisionsdüsenbeschichtung für gleichmäßige Schichten und hohe Prozessstabilität.

TRO

Trocknungssysteme

Konvektions-, Infrarot- und Kombitrockner sowie Roll-2-Roll Nachtrocknung, auf den Prozess abgestimmt.

CAL

Kalander-Systeme

Kalandrierung abgestimmt auf Materialeigenschaften für gleichmäßige Verdichtung, inklusive Labor-Kalander.

WIN

Wickelsysteme

Gleichmäßige Wickelqualität auch bei sensiblen Materialien und anspruchsvollen Prozessbedingungen.

LAB

Table Top Coater / Table Top Kalander

Laboranlagen zur Erprobung von Beschichtungs- und Kalandrierprozessen vor dem Up-Scaling.

MFS

Massenfördersystem (Mass Feeding System)

Zudosierung und Förderung von Beschichtungsmassen für den Beschichtungsprozess.

RET

Retrofit / Anlagenmodernisierung

Modernisierung bestehender Beschichtungs- und Trocknungsanlagen für Produktivität, Qualität und Energieeffizienz.

Standorte

Standort Hamburg

Hamburg

DE

Standort/Geschäftsstelle

  • Coating Lines (Rolle-zu-Rolle)
  • Trocknungssysteme (Konvektion/Infrarot/Kombination)
  • Wickelsysteme
  • Kalander-Systeme
  • Table Top Kalander
  • Table Top Coater
  • Massenfördersystem
  • Breitschlitzdüsen
  • Roll-2-Roll Nachtrocknung

Krefeld

DE

Sitz der Gesellschaft (Registergericht)

Anlagen und Produkte

Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage (Neumaschine)
Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage (Neumaschine)Turnkey-Anlagenbau · Batteriefertigung
Table Top Kalander / Wickelsystem
Table Top Kalander / WickelsystemLaboranlagen · Up-Scaling
Prozessanalyse
ProzessanalyseOn-Site-Audits und Prozessmodellierung · OEE-Optimierung
Retrofit
RetrofitAnlagenmodernisierung · Beschichtung und Trocknung

Einblicke in die Fertigung

JCS auf der Battery Show Detroit
JCS auf der Battery Show Detroit
JCS-Niederlassungen
JCS-Niederlassungen
Kontakt
Kontakt

Branchen

Batteriefertigung (Lithium-Ionen)Wasserstoff (Brennstoffzellen, Elektrolyse)MembrantechnologiePharmazeutische IndustrieKlebstoffeIndustrielle Rolle-zu-Rolle-Beschichtung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Rolle-zu-Rolle-Beschichtung (Coating Lines, Gesamtschichtanlagen)Engineering––––Bahnen/Substrate für Batterien, Membranen, Pharma,
Beschichtung mit Breitschlitzdüsen (Slot Die Coater)Engineering–––––
Trocknungssysteme (Konvektions-, Infrarot-, Kombitrockner, Roll-2-Roll Nachtrocknung)Engineering–––––
Kalandrierung (Kalander-Systeme, Table Top Kalander)Engineering–––––
Wickelsysteme (Winding Systems)Engineering–––––
Massenfördersystem (Mass Feeding System)Engineering–––––
Prozessanalyse (On-Site-Audits, Datenanalyse, Prozessmodellierung, OEE-Optimierung)Engineering–––––
Retrofit / Anlagenmodernisierung (Beschichtungs- und Trocknungsanlagen)Engineering–––––
Neumaschinenbau / Turnkey-Anlagenbau (Konzeption, Auslegung, Fertigung, Inbetriebnahme vonEngineering–––––
Integration von Zusatzmodulen (Korona-/Plasma-Vorbehandlung, Sichtprüfung,Engineering–––––

10 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Beschichtungslinie (Coating Line, Rolle-zu-Rolle)Jagenberg Converting Solutions–––Hamburg
Trocknungssystem (Konvektion/Infrarot/Kombination)Jagenberg Converting Solutions–––Hamburg
Wickelsystem (Winding System)Jagenberg Converting Solutions–––Hamburg
Kalander-SystemJagenberg Converting Solutions–––Hamburg
Table Top Kalander (Labor Kalander)Jagenberg Converting Solutions–––Hamburg
Table Top Coater (Table Top Beschichtungsanlage)Jagenberg Converting Solutions–––Hamburg
Massenfördersystem (Mass Feeding System)Jagenberg Converting Solutions–––Hamburg
Breitschlitzdüse (Slot Die)Jagenberg Converting Solutions–––Hamburg
Coater (Auftragswerk, Präzisions-Düsenbeschichter)Jagenberg Converting Solutions–––Hamburg
Roll-2-Roll NachtrocknungJagenberg Converting Solutions–––Hamburg

Zusatzleistungen

Prozessanalyse (On-Site-Audits, Datenanalyse, Prozessmodellierung)Retrofit und AnlagenmodernisierungNeumaschinen (Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlagen, Turnkey)Up-Scaling von Labor- zu ProduktionsmaßstabZulieferer-Benchmarking und SchnittstellenmanagementInstallation und InbetriebnahmeProduktionsoptimierung

Referenzkunden

Faustel (langjähriger Partner)

Historie

  1. 2003–2017

    Kompetenzaufbau der Jagenberg Gruppe: Erwerb Lebbing automation & drives GmbH, LSF Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG, Gründung Lebbing automation & drives US Corp. in Spartanburg.

  2. 2020

    Gründung der Jagenberg Converting Solutions GmbH (JCS) – Prozessanalyse, Anlagenmodernisierung und Neumaschinen aus einer Hand.

  3. 2021–2023

    Markterschließung: Eintritt in den Batteriemarkt; Ausweitung auf Brennstoffzellen, Elektrolyse, Membrantechnologie, Pharma und Klebstoffe.

  4. 2026

    Neuausrichtung und Fokussierung auf drei Kompetenzfelder: Prozessanalyse, Retrofit (Anlagenmodernisierung), Neumaschinen.

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