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Entwickelt und fertigt Entgrat-, Verrundungs- und Schleifmaschinen für die Blech- und Metallbearbeitung sowie die Holzbearbeitung
Jakob LOEWER, Inh. von Schumann GmbH & Co. KG
Homberg/Caßdorf (Efze), DENeu auf Amplifa
Über LOEWER Maschinen
LOEWER Maschinen ist ein 1861 gegründetes Familienunternehmen in sechster Generation mit Sitz in Homberg/Caßdorf (Homberg/Efze), Nordhessen. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Entgrat-, Verrundungs- und Schleifmaschinen für die Blech- und Metallbearbeitung; das Produktportfolio umfasst Durchlaufmaschinen der Baureihen DiscMaster, BeltMaster und RotoMaster sowie Lösungen für Kleinteile, Vierkantrohre, Längsprofile und 3D-Teile. Anwendungsschwerpunkte sind das Entgraten, Kantenverrunden, Entfernen von Oxidschichten und Schlacke sowie gerades und Orbitalsurface-Finish an laser-, plasma- und wasserstrahlgeschnittenen Blechen und Stanzteilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Daneben fertigt LOEWER Band- und Bürstschleifmaschinen für die Holzbearbeitung, unter anderem für Fensterbau, Holzbau sowie Fronten und Türen. Zum Angebot gehören Komplettlösungen, Sonderanfertigungen, Einsteigermodelle, Fördertechnik, Absauganlagen, technische Beratung, Service sowie ein Schleifzentrum zur Musterbearbeitung und zum Testen von Werkstücken. Seit Gründung wurden mehr als 20.000 LOEWER-Maschinen ausgeliefert; zahlreiche Patente und Gebrauchsmuster dokumentieren die eigene Entwicklungstiefe.
- Standort
- Homberg/Caßdorf
- Verfahren
- Entgraten, Kantenverrundung, Oxidschichtentfernung, Finish Gerade (gerichteter Schliff), Finish Orbital (Exzenterfinish), Kleinteilbearbeitung, 3D-Teile-Bearbeitung, Schlacke entfernen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Alu (Aluminium), Kupfer, Holz, Aluminium, Entgraten, Kantenverrundung
- Gegründet
- 1861
- Branchen
- Blech- und Metallbearbeitung, Laser-, Plasma- und Wasserstrahlschneidteile, Stanzteile, Holzbearbeitung (Fensterbau, Holzbau, Türen), Laser-/Plasma-/Wasserstrahlschneidteile
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
Fertigung der Maschinenkomponenten
- 03
Montage der Entgrat-, Verrundungs- und Schleifmaschinen
- 04
Musterbearbeitung und Test im Schleifzentrum
- 05
Vertrieb, Service und Sonderanfertigungen
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Bearbeitung laser-, plasma- und wasserstrahlgeschnittener Bleche und Stanzteile, einschließlich Brennteile mit Dickentoleranzen und Verzug.
Edelstahl
Entgraten und Verrunden unter anderem mit speziellem Werkzeug zum Entfernen starker Grate und Spritzer.
Aluminium
Anschleifen und Bearbeiten von Aluteilen, optionales Alu-Absaugkit für feinen Staub.
Kupfer
Bearbeitung mit den Rotationsbürstmaschinen der Baureihe RotoMaster.
Entgraten
360°-Entgraten von Kanten und Durchbrüchen in einem Arbeitsgang.
Kantenverrundung
Verrunden bis Radius 3 mm für verbesserte Lackhaftung, unter anderem für Offshore und Stahlbau.
Oxidschichtentfernung
Entfernen von Oxidschichten und Schlacke beim Laser-, Plasma- und Brennschneiden.
Finish (Gerade/Orbital)
Gerichteter Schliff oder Exzenterfinish als Oberflächenfinish in einem Durchlauf.
Standort
Homberg/Caßdorf (Efze)
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer (bearbeitbare Werkstoffe der Maschinen)
- DiscMaster-Baureihe (2TD, 6TD, SF, 3D, P)
- BeltMaster-Baureihe (300, 600, 1500)
- RotoMaster 1500 und RotoMaster 1500 Max
- CrossMaster DD
- SwingGrinder
- SmartGrinder SG/FST
- MultiBrush LZ
- MiniSpin ME/Joint
- Schleifzentrum für Musterbearbeitung
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| EntgratenOberfläche | – | 500 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| KantenverrundungOberfläche | – | 500 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| OxidschichtentfernungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Finish Gerade (gerichteter Schliff)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Finish Orbital (Exzenterfinish)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| KleinteilbearbeitungOberfläche | – | – | – | – | – |
| 3D-Teile-BearbeitungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Schlacke entfernenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Schleifen VierkantrohreOberfläche | – | – | – | – | – |
| AnrauenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Entgraten und Verrunden von laser-, plasma- und wasserstrahlgeschnittenen Blechen sowie StanzteilenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Anschleifen von AluteilenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
19 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Entgrat-, Verrundungs- und Schleifmaschine (Durchlaufmaschine mit 2 rotierenden oszillierenden | LOEWER DiscMaster 2TD | – | Arbeitsbreite max. 500 mm; Werkstücklänge min. 20 mm; Blechdicke 0,3–80 mm | – | – |
| Entgrat-, Verrundungs- und Schleifmaschine (Durchlaufmaschine mit 6 rotierenden oszillierenden | LOEWER DiscMaster 6TD | – | Arbeitsbreite max. 1000/1500 mm; Werkstücklänge min. 20 mm; Blechdicke 0,3–80 mm | – | – |
| Schleif-, Entgrat- und Verrundungsmaschine (Breitbandschleifaggregat + TD-Discaggregat) | LOEWER BeltMaster 1500 (K4TD/K4TDK/K6TD/K6TDK) | – | Arbeitsbreite max. 1500 mm; Werkstücklänge min. 20 mm; Blechdicke 0,3–80 mm | – | – |
| Schleif-, Entgrat- und Verrundungsmaschine mit Rotationsbürstaggregat (Rotoraggregat mit 8 | LOEWER RotoMaster 1500 (R-1500/KR-1500/KRK-1500) | – | Arbeitsbreite max. 1500 mm; kleinste Werkstückgröße 50x50 mm; Blechdicke 0,8–80 mm | – | – |
| Hochleistungs-Entgrat- und Verrundungsmaschine (Rotoraggregat mit 8 Bürstenwalzen à 350 mm + | LOEWER RotoMaster 1500 Max (SRm/TdSRm) | – | Arbeitsbreite 1500 mm; drei Magnetspuren à 300 mm; Verrundung bis Radius 3 mm | – | – |
| Kleinteil-Entgratmaschine mit 2 rotierenden Discs | LOEWER CrossMaster DD (300S / 200 Mini) | – | Arbeitsbreite 200 mm oder 300 mm; Werkstücklänge min. 20 mm; Blechdicke 0,3–80 mm | – | – |
| Schleif-, Entgrat- und Verrundungsmaschine (Bandschleifaggregat + Discaggregat 400 mm) | LOEWER BeltMaster 300 (KD300) | – | Arbeitsbreite max. 300 mm; Blechdicke 1–100 mm | – | – |
| Schwere Entgratmaschine für Brennteile mit patentiertem TwinBelt-Aggregat | LOEWER BeltMaster 600 (Tb-D / Tb-Td / Td-Tb-Td) | – | Arbeitsbreite max. 600 mm; Blechdicke 2–100 mm; Toleranzausgleich Verzug bis 6 mm | – | – |
| Manuelle Entgrat- und Verrundungsmaschine mit Schwenkarm | LOEWER SwingGrinder / SwingGrinder M | – | Tischfläche 800 x 1400 mm | – | – |
| Beidseitige Entgratmaschine mit oszillierenden Discstationen oben und unten | LOEWER DiscMaster SF (SF 1/1, SF 2/2) | – | Arbeitsbreite max. 1000/1500 mm; Werkstücklänge min. 320 mm; Blechdicke 1–50 mm | – | – |
| Entgrat- und Verrundungsmaschine mit dreiseitiger oszillierender Discstation (16 bzw. 22 Discs) | LOEWER DiscMaster 3D (1350 / 1850) | – | Arbeitsbreite max. 1350/1850 mm; Werkstücklänge min. 200 mm; Blechdicke 1–100 mm | – | – |
| Entgratmaschine mit oszillierender Planetenkopfstation (3 Köpfe à 3 Discs) | LOEWER DiscMaster P | – | Arbeitsbreite max. 1350 mm; Werkstücklänge min. 200 mm; Blechdicke 1–100 mm | – | – |
| Bandschleifmaschine mit 1–4 Stationen (Nass- oder Trockenausführung) | LOEWER SmartGrinder SG | – | Arbeitsbreite 150/300 mm; Werkstückdicke 0,5–150 mm | – | – |
| Bandschleifmaschine für Vierkantrohre und Flachteile mit Verrunden | LOEWER SmartGrinder FST | – | Arbeitsbreite 150/300 mm | – | – |
| Bürstschleifmaschine für mehrseitiges Anschleifen/Anrauen von Längsprofilen | LOEWER MultiBrush LZ | – | – | – | – |
| Manuelle Entgrat-/Verrundungsmaschine für Rohrenden und 3D-Teile | LOEWER MiniSpin ME | – | – | – | – |
| Maschine zum Entfernen von Microstegen | LOEWER MiniSpin Joint | – | – | – | – |
| Beidseitige Entgrat- und Verrundungsmaschine | LOEWER CrossMaster Dx2 | – | Arbeitsbreite 200 mm | – | – |
| Fördertechnik (Rück- oder Weiterförderung von Werkstücken) | LOEWER Fördertechnik | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1861
Gründung als Schmiede; heute Familienunternehmen in sechster Generation
- 1930er
Konzentration auf Holzbearbeitungsmaschinen
- 1960
Erste Schleifmaschine verlässt das Werk
- 2011
150-jähriges Firmenjubiläum
Mehr als 20.000 ausgelieferte LOEWER-Maschinen