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Thermische Beschichtungen von hoch beanspruchten Werkstücken – Flammspritzen, HVOF und Lichtbogenspritzen seit 1964.
Jansen & Zühlke Beschichtungstechnik GmbH
DuisburgNeu auf Amplifa
Über Jansen & Zühlke Beschichtungstechnik
Die Jansen & Zühlke Beschichtungstechnik GmbH aus Duisburg ist ein Familienunternehmen in dritter Generation und hat sich auf das thermische Beschichten von hoch beanspruchten Werkstücken spezialisiert. Das Leistungsspektrum umfasst Pulverflammspritzen, Drahtflammspritzen, HVOF-Beschichtung (Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen) und Lichtbogenspritzen sowie die spanende Metallbearbeitung mit mechanischer Vor- und Fertigbearbeitung. Beschichtet wird sowohl im Reparatur- und Servicebereich als auch bei Neuteilen in Serie; zusätzlich werden Montagebeschichtungen vor Ort weltweit durchgeführt. Die Qualitätssicherung umfasst Schliffbilder, Härteprüfung und Haftzugprüfung. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus Maschinenbau, Schiffsbau, Elektro- und Papierindustrie, Stromversorgung, Stahlindustrie, Kraftwerken und Hydraulik. Das Unternehmen ist weltweit tätig und bietet technische Beratung sowie einen Bereitschaftsdienst an Sonn- und Feiertagen.
- Standort
- Duisburg
- Verfahren
- Pulverflammspritzen, Drahtflammspritzen, HVOF Beschichtung (Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen), Lichtbogenspritzen, Spanende Metallbearbeitung (mechanische Vor- und Fertigbearbeitung), QS-Leistungen: Schliffbilder, Härteprüfung, Haftzugprüfung, Montagebeschichtungen vor Ort weltweit, Thermisches Beschichten
- Werkstoffe
- Pulverflammspritzen, Drahtflammspritzen, HVOF-Beschichtung, Lichtbogenspritzen, Spanende Metallbearbeitung
- Zertifikate
- QS-Leistungen (Schliffbilder, Härteprüfung, Haftzugprüfung)
- Gegründet
- 1964
- Branchen
- Maschinenbau, Schiffsbau, Elektroindustrie, Papierindustrie, Stromversorgung, Stahlindustrie
- 01
Technische Beratung
- 02
Mechanische Vor-/Fertigbearbeitung
- 03
Thermisches Beschichten
- 04
Qualitätsprüfung (Schliffbilder, Härteprüfung, Haftzugprüfung)
- 05
Montagebeschichtung vor Ort / Auslieferung
Verfahren und Werkstoffe
Pulverflammspritzen
Thermisches Spritzverfahren mit pulverförmigem Beschichtungswerkstoff für hoch beanspruchte Werkstücke.
Drahtflammspritzen
Flammspritzen mit Draht als Beschichtungsmaterial für Oberflächenveredelung.
HVOF-Beschichtung
Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen für besonders verschleißfeste Schichten.
Lichtbogenspritzen
Lichtbogenspritzverfahren zur metallischen Beschichtung von Bauteilen.
Spanende Metallbearbeitung
Mechanische Vor- und Fertigbearbeitung der Bauteile vor und nach der Beschichtung.
Standorte
Duisburg
DEHauptsitz und Betrieb
Beschichtete Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| PulverflammspritzenOberfläche | – | – | – | – | – |
| DrahtflammspritzenOberfläche | – | – | – | – | – |
| HVOF Beschichtung (Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| LichtbogenspritzenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Spanende Metallbearbeitung (mechanische Vor- und Fertigbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| QS-Leistungen: Schliffbilder, Härteprüfung, HaftzugprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Montagebeschichtungen vor Ort weltweitOberfläche | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Die Qualitätssicherung umfasst Schliffbilder, Härteprüfung und Haftzugprüfung der beschichteten Bauteile.
| Nachweis | Duisburg |
|---|---|
| QS-Leistungen (Schliffbilder, Härteprüfung, Haftzugprüfung) |
Unternehmenshistorie
- 1964
Gründung des Familienunternehmens; heute in dritter Generation tätig