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Sondermaschinenbau für Vermahlung, Misch- und Fördertechnik für Futtermittel, Biomasse und Recycling.
Jensen Gelting GmbH
Gelting, Schleswig-HolsteinNeu auf Amplifa
Über uns
Die Jensen Gelting GmbH ist ein familiengeführtes Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Gelting, Schleswig-Holstein. Seit über 20 Jahren entwickelt und fertigt das Unternehmen maßgeschneiderte Förder- und Mischtechnik sowie Vermahlungstechnik für die Futtermittel-, Biomasse- und Recyclingindustrie. Das Portfolio umfasst Hammermühlen in drei Baugrößen, Horizontalmischer bis 12.000 Liter Volumen, Schneckenförderer mit Wendel-Durchmessern bis 630 mm sowie Trogkettenförderer. Neben den standardisierten Maschinen entstehen Sonderanfertigungen wie Behälter, Gestelle, Baugruppen und Spezialmühlen nach Zeichnung – in Normalstahl oder Edelstahl, auf Wunsch auch in Segmentbauweise für die Montage vor Ort. Die wichtigsten Bauteile werden in eigener Zerspanung vom Rohling bis zum fertigen Produkt hergestellt; eine beheizbare Lackieranlage mit Absaugeinrichtung sichert die Oberflächenveredelung. Ausführungen mit ATEX-Zulassung bis Zone 20 sind möglich. Die Projekte werden vor der Fertigung in 3D-Modellen geplant und dokumentiert.
- Standort
- Gelting
- Verfahren
- Vermahlungstechnik (Hammermühlen/Zerkleinerung), Mischtechnik (Horizontalmischer), Schneckenförderer Fertigung, Trogkettenförderer Fertigung, Eigene Zerspanung (Bauteile vom Rohling bis zum fertigen Produkt), Sonderanfertigungen: Behälter, Vor- und Nachbehälter (auch Segmentbauweise), Gestelle und Unterkonstruktionen für Maschinenaufstellung, Lackieren (eigene beheizbare Lackieranlage mit Absaugeinrichtung)
- Werkstoffe
- Normalstahl, Edelstahl
- Zertifikate
- ATEX-Zulassung bis Zone 20
- Branchen
- Futtermittelindustrie, Biomasseindustrie, Recyclingindustrie, Pelletproduktion
- 01
3D-Konstruktion und Engineering
- 02
Eigene Zerspanung
- 03
Schweißbau- und Anlagenfertigung
- 04
Lackieren (beheizbare Lackieranlage)
- 05
Montage und Inbetriebnahme
- 06
Wartung und Ersatzteilversorgung
Werkstoffe & Verfahren
Normalstahl
Werkstoff für Behälter, Gestelle, Förderer und Maschinengerüste in Standardausführung.
Edelstahl
Für Bauteile mit erhöhten Anforderungen an Korrosionsschutz und Produktreinheit.
Standorte
Gelting
DEHauptsitz mit Entwicklung, Zerspanung, Fertigung und Lackieranlage
- Losgröße
- Einzelstücke bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Normalstahl, Edelstahl
- Beheizbare Lackieranlage mit Absaugeinrichtung
- Zerspanungsabteilung
- 3D-Konstruktionssoftware
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Vermahlungstechnik (Hammermühlen/Zerkleinerung)Engineering | – | – | – | – | Futtermittel, Biomasse, Holz, Stroh |
| Mischtechnik (Horizontalmischer)Engineering | – | – | – | – | Schüttgut, Rohstoffe für Futtermittel, Biomasse, Recycling |
| Schneckenförderer FertigungEngineering | – | – | – | – | Normalstahl, Edelstahl |
| Trogkettenförderer FertigungEngineering | – | – | – | – | Schüttgut (Fördergut) |
| Eigene Zerspanung (Bauteile vom Rohling bis zum fertigen Produkt)Zerspanung | – | – | – | Einzelstücke – Kleinserien | Normalstahl, Edelstahl |
| Sonderanfertigungen: Behälter, Vor- und Nachbehälter (auch Segmentbauweise)Schweißen/Montage | – | – | – | Einzelstücke – Kleinserien | Normalstahl, Edelstahl |
| Gestelle und Unterkonstruktionen für MaschinenaufstellungSchweißen/Montage | – | – | – | – | Normalstahl, Edelstahl |
| Lackieren (eigene beheizbare Lackieranlage mit Absaugeinrichtung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| 3D-Konstruktion und Engineering (3D-Modelle, Maßblätter PDF, 2D-Zeichnungen .dwg/.dxf)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage von Baugruppen und kompletten Anlagen (auch Segmentbauweise für Montage vor Ort)Montage | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Horizontalmischer (Einwellen-/Doppelwellenmischer) | Jensen Gelting | – | Volumina bis 12.000 Liter | – | Gelting |
| Hammermühle | Jensen Gelting Typ 660 | – | Siebfläche bis 1,58 m² | – | Gelting |
| Hammermühle | Jensen Gelting Typ 1300 | – | Siebfläche bis 3,6 m² | – | Gelting |
| Hammermühle | Jensen Gelting Typ 1900 | – | Siebfläche bis 5,4 m², Antriebsleistung bis 630 kW | – | Gelting |
| Schneckenförderer | Jensen Gelting | – | Schneckenwendel-Durchmesser bis 630 mm | – | Gelting |
| Trogkettenförderer | Jensen Gelting | – | – | – | Gelting |
| Beheizbare Lackieranlage mit Absaugeinrichtung | – | 1 | – | – | Gelting |
Zusatzleistungen
Qualität
Qualitätssicherung erfolgt durch eigene Zerspanung, präzise 3D-Konstruktion mit Dokumentation (Maßblätter als PDF, 2D-Zeichnungen als .dwg/.dxf) und Fertigung bis zur Inbetriebnahme aus einer Hand. ATEX-Ausführungen bis Zone 20 sind möglich.
| Nachweis | Gelting |
|---|---|
| ATEX-Zulassung bis Zone 20 |
Historie
- 2008
Bau der neuen Fertigungshalle, Standort Gelting
Über 20 Jahre Erfahrung im Maschinenbau