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Metallverarbeitung aus Perleberg: Lasern, Kanten, Zerspanen, Schweißen und Pulverbeschichtung für Industrie und Maschinenbau.

JK

JKS Metallverarbeitung GmbH

PerlebergNeu auf Amplifa

GmbHRechtsform
PerlebergStandort

Über die JKS Metallverarbeitung GmbH

Die JKS Metallverarbeitung GmbH ist ein metallverarbeitender Betrieb aus Perleberg in der Prignitz. Die Hauptfertigungsschritte umfassen Lasern, Kanten, Zerspanen (Fräsen und Drehen) sowie Schweißen; ergänzend bietet das Unternehmen Pulverbeschichtung an. Gefertigt werden Bauteile und Bausätze aus Stahl und Aluminium, darunter Tragwerkskomponenten nach EN 1090-2 bis EXC3 (Stahl) und EN 1090-3 bis EXC2 (Aluminium). Das Unternehmen ist nach DIN ISO 3834-2 für das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe zertifiziert und verfügt über die Herstellerqualifikation nach DIN 2303 (Klasse Q1, Bauteilklasse BK1). Kunden sind Automobilhersteller, Maschinenbaubetriebe und weitere Industriezweige mit Metallverarbeitungsbedarf. Ein eigener Transportfuhrpark sichert die Auslieferung der Produkte.

Standort
Perleberg
Verfahren
Lasern (Laserzuschneiden / thermisches Trennen), Kanten (Abkanten/Biegen), Fräsen, Drehen, Schweißarbeiten (Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe), Fertigung von Bauteilen und Bausätzen für Aluminiumtragwerke bis EXC2 nach EN 1090-3, Schweißen von Stahltragwerken nach DIN EN 1090-2 bis EXC3, Thermisches Trennen nach DIN EN 1090-2 bis EXC2
Werkstoffe
Stahl, Aluminium
Zertifikate
EN 1090-3 (Aluminiumtragwerke bis EXC2), DIN EN 1090-2 (Stahltragwerke EXC3, in Übereinstimmung mit EN 1090-1), DIN EN 1090-2 – Thermisches Trennen bis EXC2, DIN ISO 3834-2:2006 (Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe), DIN 2303 – Herstellerqualifikation Klasse Q1, Bauteilklasse BK1, DIN EN 1090-2 (Stahltragwerke bis EXC3), DIN EN 1090-2 (Thermisches Trennen bis EXC2), DIN ISO 3834-2 (Schmelzschweißen), DIN 2303 (Herstellerqualifikation Q1, BK1)
Branchen
Automobilhersteller, Maschinenbau, weitere Industriezweige mit Metallverarbeitungsbedarf
  1. 01

    Lasern (thermisches Trennen)

  2. 02

    Kanten

  3. 03

    Zerspanen (Fräsen, Drehen)

  4. 04

    Schweißen

  5. 05

    Pulverbeschichtung

  6. 06

    Transport und Auslieferung

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl

Einsatz für Stahltragwerke nach DIN EN 1090-2 bis EXC3 sowie beim thermischen Trennen bis EXC2.

Al

Aluminium

Einsatz für Bauteile und Bausätze von Aluminiumtragwerken bis EXC2 nach EN 1090-3.

Standort Perleberg

Perleberg

DE

Hauptstandort / Fertigung

Werkstoffe
Stahl, Aluminium

Branchen

AutomobilherstellerMaschinenbauweitere Industriezweige mit Metallverarbeitungsbedarf

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Lasern (Laserzuschneiden / thermisches Trennen)Zerspanung––––Stahl, Aluminium
Kanten (Abkanten/Biegen)Umformung–––––
FräsenZerspanung–––––
DrehenZerspanung–––––
Schweißarbeiten (Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe)Fügen––––Stahl, Aluminium
Fertigung von Bauteilen und Bausätzen für Aluminiumtragwerke bis EXC2 nach EN 1090-3Montage––––Aluminium
Schweißen von Stahltragwerken nach DIN EN 1090-2 bis EXC3Fügen––––Stahl
Thermisches Trennen nach DIN EN 1090-2 bis EXC2Zerspanung––––Stahl

Zusatzleistungen

LasernKantenZerspanen (Fräsen, Drehen)SchweißenPulverbeschichtungEigener Transportfuhrpark / Logistik

Qualität und Zertifizierungen

Die Fertigung ist durch EN 1090-2/-3, DIN ISO 3834-2 und die Herstellerqualifikation nach DIN 2303 (Q1, BK1) abgedeckt; Qualität und Termintreue gehören zu den obersten Unternehmenszielen.

NachweisPerleberg
EN 1090-3 (Aluminiumtragwerke bis EXC2)
DIN EN 1090-2 (Stahltragwerke bis EXC3)
DIN EN 1090-2 (Thermisches Trennen bis EXC2)
DIN ISO 3834-2 (Schmelzschweißen)
DIN 2303 (Herstellerqualifikation Q1, BK1)
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