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Entwickelt und fertigt kraftschlüssige Linearantriebe wie Rollringgetriebe, Wälzmuttern und Spannelemente für den Maschinenbau.
Joachim Uhing GmbH & Co. KG
Flintbek (Konrad-Zuse-Ring 20)Neu auf Amplifa
Antriebstechnik seit 1943 – das Uhing-Rollringprinzip
Die Joachim Uhing GmbH & Co. KG entwickelt und fertigt am Standort Flintbek bei Kiel Lineartechnik für den industriellen Maschinenbau. Kernprodukte sind das seit 1952 produzierte Rollringgetriebe, die spielfreie Wälzmutter, Zahnriemenantriebe sowie die werkzeuglos bedienbaren Spann- und Klemmelemente easylock und U-Clip; ergänzt werden sie durch Automatisierungslösungen wie das Uhing Motion Drive und das Uhing Measuring System. In der eigenen Fertigung entstehen unter anderem Präzisionswellen aus Cf53 (1.1213) sowie rost- und säurebeständigen Edelstählen (1.4034, 1.4112), die geschliffen, poliert und induktiv gehärtet werden; seit 2023 kommt eine 5-Achs-CNC-Maschine zum Einsatz, mit der Bauteile gratarm bis gratfrei gefertigt werden. Aluminium- und Edelstahlgehäuse werden unter anderem eloxiert oder mit Sonderbeschichtungen versehen. Die Antriebe finden Anwendung in Wickeltechnik, Automatisierung, Messtechnik, Sondermaschinenbau und weiteren Branchen wie Draht- und Kabelindustrie, Verpackung, Textil, Pharma und Medizintechnik. Rund 60 % der Produktion werden exportiert; das Unternehmen beliefert Kunden in über 45 Ländern mit Hilfe von 36 Vertriebspartnern.
- Standort
- Flintbek
- Verfahren
- Rollringgetriebe (RG), Rollringgetriebe ARG (Komplettantrieb mit Führungsschiene), Kinemax (kompakte Rollringgetriebevariante mit Kunststoffgehäuse), Wälzmutter (RS), Zahnriemenantrieb (Z-Drive / AZ), Schnellspannsystem Uhing-easylock (EL), Klemmelement U-Clip (UC), Uhing Motion Drive (UMD) – elektronisch gesteuertes Rollringgetriebe
- Werkstoffe
- Cf53, X46Cr13, X90CrMoV18, Aluminium, Edelstahl, Kunststoff, Neopren, Glascordzugträger
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1943
- Branchen
- Automatisierung, Automobilindustrie, Backwarenindustrie und Bäckereimaschinen, Draht- und Kabelindustrie, Glasindustrie, Lack- und Beschichtungsindustrie
- 01
Konstruktion (3D-CAD)
- 02
CNC-Bearbeitung
- 03
Wärmebehandlung (induktives Härten)
- 04
Schleifen und Polieren
- 05
Oberflächenbehandlung (Eloxieren, Beschichtung)
- 06
Montage
- 07
Prüfung und Versand
Werkstoffe und Verfahren
Cf53
Stahl für Standard-Präzisionswellen, induktiv gehärtet auf 60–64 HRC.
X46Cr13
Rostbeständiger Edelstahl für Wellen in feuchten Umgebungen, 51–55 HRC.
X90CrMoV18
Rost- und säurebeständiger Edelstahl für hygienesensible Bereiche, 52–56 HRC.
Aluminium
Gehäusematerial für Wälzmuttern und Zahnriemenantrieb, auch eloxiert.
Edelstahl
Gehäuseausführungen für Wälzmuttern und GS-Führungen für korrosionsanfällige Anwendungen.
Kunststoff
Gehäusematerial des Kinemax, der kompakten Rollringgetriebevariante.
Neopren
Zugträgermaterial der Zahnriemen der Zahnriemenantriebe.
Standort
Flintbek
DEZentrale, Produktion, Vertrieb
- Werkstoffe
- Stahl (Cf53), Edelstahl, Aluminium, Kunststoff
- 5-Achs-CNC-Maschine
Produkte und Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Rollringgetriebe (RG)Engineering | – | – | – | – | – |
| Rollringgetriebe ARG (Komplettantrieb mit Führungsschiene)Engineering | – | – | – | – | – |
| Kinemax (kompakte Rollringgetriebevariante mit Kunststoffgehäuse)Engineering | – | – | – | – | Kunststoff (Gehäuse) |
| Wälzmutter (RS)Engineering | – | – | – | – | Aluminium (Gehäuse), Edelstahl (Gehäuseausführung) |
| Zahnriemenantrieb (Z-Drive / AZ)Engineering | Wiederholgenauigkeit ±0,2 mm | Hublänge bis 2000 mm | – | – | Aluminium (Profil), Neopren (Zahnriemen) |
| Schnellspannsystem Uhing-easylock (EL)Montage | – | – | – | – | – |
| Klemmelement U-Clip (UC)Montage | Wellentoleranz h6 - h9 | – | – | – | – |
| Uhing Motion Drive (UMD) – elektronisch gesteuertes RollringgetriebeAutomatisierung | – | – | – | – | – |
| Uhing Measuring System (UMS) – berührungslose FlanschabtastungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Präzisionswellen fertigen (geschliffen, poliert, induktiv gehärtet, auf Maß)Zerspanung | Toleranzklassen h6 - h9 | kundenspezifische Längen | – | – | Cf53 (1.1213), X46Cr13 (1.4034), X90CrMoV18 (1.4112) |
| Induktives Härten von WellenWärmebehandlung | – | – | – | – | Cf53 (1.1213) - 60-64 HRC, X46Cr13 (1.4034) - 51-55 HRC, X90CrMoV18 (1.4112) - 52-56 HRC |
| 5-Achs-CNC-Bearbeitung (gratarm bis gratfrei)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| GS-Führung (modulares Führungssystem aus Edelstahl)Montage | – | – | – | – | Edelstahl |
| HGS-Führung (verstärkte Führungslösung)Montage | – | – | – | – | – |
| Zugkraftregelung (Tänzeranlage)Montage | – | – | – | – | – |
| Wickeltechnik / Wickelanwendungen (Draht, Kabel, Seil, Faser, Folie)Engineering | – | – | – | – | – |
| Sonderbeschichtungen für GehäuseausführungenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Eloxieren von Aluminiumgehäusen (silber eloxiert)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-CNC-Maschine | – | 1 | – | 2023 | Flintbek |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Uhing fertigt Qualitätsprodukte made in Germany und ist vom TÜV Nord nach ISO 9001 zertifiziert; das Qualitätsmanagementsystem umfasst sämtliche Unternehmensprozesse. Die Produkte zeichnen sich durch Langlebigkeit, Robustheit und Wartungsarmut im Dauereinsatz aus.
| Nachweis | Flintbek |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1943
Gründung eines Ingenieurbüros in Kiel durch Joachim Uhing; Entwicklung von Kleinbildkameras, Wanduhren und Fadenführern für Industriestrickmaschinen.
- 1952
Erfindung des Rollringgetriebes durch Joachim Uhing.
- 1968
Erste Auslandsvertretung in den USA.
- 1973
Einzug nach Mielkendorf; der Firmensitz bleibt dort über 44 Jahre.
- 1977
Markteinführung der Wälzmutter.
- 1978
Markteinführung des Kinemax, einer kompakten Rollringgetriebevariante mit Kunststoffgehäuse.
- 1989
Markteinführung des Zahnriemenantriebs Z-Drive.
- 1992
Markteinführung des Schnellspannsystems easylock®.
- 1996
Wolfgang Weber wird in die Geschäftsführung aufgenommen.
- 2002
Markteinführung des Klemmelements U-Clip.
- 2009
Einführung der Nutzung von 3D-CAD-Modellen.
- 2012
Markteinführung des Uhing Motion Drive.
- 2017
Umzug ins neue Betriebsgebäude nach Flintbek.
- 2023
Einsatz einer 5-Achs-CNC-Maschine in der Fertigung.