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Anlagen und Apparate aus chemisch beständigem Kunststoff für Labore, Medizin und Galvanotechnik
Joh. Müller Kunststoff GmbH
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Über Joh. Müller Kunststoff
Die Joh. Müller Kunststoff GmbH (JMK) ist ein deutscher Hersteller von Anlagen und Apparaten aus chemisch beständigen Thermoplasten wie PP, PPs, PVC, PVDF und PFA. Das Produktportfolio umfasst Absorptionsanlagen, Abluftwäscher, Kunststoffventilatoren, Abluftanlagen, Neutralisationsanlagen für galvanisch oder radioaktiv belastetes Abwasser sowie Behälter und Laborausstattung für Labore, Medizin, Galvanik und Schulen. Neben dem eigenen Anlagenbau bietet das Unternehmen Lohnfertigung an, darunter Kunststoff-Fräsen, Formteilebau und Apparatebau. Die Fertigung erfolgt ausschließlich in Deutschland mit eigenen Fachkräften; zu den Leistungen gehören zudem Entwicklung, Anlagensteuerungen inklusive SPS-Anbindung vor Ort, Installation und Wartung. Im Bereich Galvanotechnik liefert JMK Beizanlagen von der manuellen Musterbeize über programmierbare Systeme bis zur vollautomatischen Serienfertigung.
- Verfahren
- Thermoplastverarbeitung / Anlagenbau aus Kunststoff (PP, PPs, PVC, PVDF, PFA), Kunststoff-Fräsen (Lohnfertigung), Kunststoff-Formteilebau (Lohnfertigung), Kunststoff-Apparatebau (Lohnfertigung), Herstellung von Absorptionsanlagen, Herstellung von Neutralisationsanlagen / Abwasserneutralisation, Herstellung von Lüftungs-/Abluftanlagen und Kunststoffventilatoren, Behälterbau aus Kunststoff
- Werkstoffe
- PP, PPs, PVC, PVC-U, PVC-C, PVDF, PFA, Stahl (beschichtet, für Anlagenrahmen)
- Branchen
- Labortechnik, Medizin, Galvanotechnik, Abwasserbehandlung und Abluftreinigung, Schulen und Bildungseinrichtungen, Laborbedarf / Labortechnik
- 01
Beratung und Entwicklung
- 02
Konstruktion und Anlagenbau aus Thermoplasten
- 03
Kunststoff-Fräsen, Formteilebau, Apparatebau (auch Lohnfertigung)
- 04
Entwicklung und Anbindung von Anlagensteuerungen (SPS)
- 05
Installation vor Ort
- 06
Wartung und Vor-Ort-Service
Werkstoffe und Verfahren
Polypropylen
Chemisch beständiger Standardwerkstoff für Becken, Behälter und Anlagenkomponenten.
Polypropylen (schlagzäh)
Für beanspruchte Anlagenbauteile im Chemie- und Galvanikumfeld.
Polyvinylchlorid
Für korrosionsbeständige Kanäle, Behälter und Apparate.
Weich-PVC (unplastifiziert)
Für Rohrleitungen und Apparate im chemischen Anlagenbau.
Chloriertes PVC
Für erhöhte Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit in Anlagen.
Polyvinylidenfluorid
Für hochchemikalienbeständige Becken und Bauteile, z. B. in Beizanlagen.
Perfluoralkoxy
Für höchste chemische Beständigkeit bei aggressiven Medien.
Stahl (beschichtet)
Für korrosionsarme Rahmenkonstruktionen der Beizanlagen.
Standorte
Herstellung und Anlagenbau (Produktion ausschließlich in Deutschland)
- Werkstoffe
- PP, PPs, PVC, PVC-U, PVC-C, PVDF, PFA
- Kunststoff-Fräsmaschinen
- Thermoplastverarbeitungsmaschinen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Thermoplastverarbeitung / Anlagenbau aus Kunststoff (PP, PPs, PVC, PVDF, PFA)Kunststoff | – | – | – | – | PP, PPs, PVC, PVDF, PFA, PVC-U, PVC-C |
| Kunststoff-Fräsen (Lohnfertigung)Kunststoff | – | – | – | – | PP, PPs, PVC, PVDF, PFA, PVC-U, PVC-C |
| Kunststoff-Formteilebau (Lohnfertigung)Kunststoff | – | – | – | – | PP, PPs, PVC, PVDF, PFA, PVC-U, PVC-C |
| Kunststoff-Apparatebau (Lohnfertigung)Kunststoff | – | – | – | – | PP, PPs, PVC, PVDF, PFA, PVC-U, PVC-C |
| Herstellung von AbsorptionsanlagenMontage | – | – | – | – | PP, PPs, PVC, PVDF, PFA |
| Herstellung von Neutralisationsanlagen / AbwasserneutralisationMontage | – | – | – | – | PP, PPs, PVC, PVDF, PFA |
| Herstellung von Lüftungs-/Abluftanlagen und KunststoffventilatorenMontage | – | – | – | – | PP, PPs, PVC, PVDF, PFA |
| Behälterbau aus KunststoffKunststoff | – | – | – | – | PP, PPs, PVC, PVDF, PFA |
| Entwicklung und Anbindung von Anlagensteuerungen (SPS, z. B. Siemens S7-300)Engineering | – | – | – | – | – |
| Installation, Wartung und Vor-Ort-Service von AnlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Halbautomatische / programmgesteuerte Klein-Beizanlage (MÜKOMAT 4-6, Makroätzanlage)Montage | – | – | – | – | Stahl (beschichtet), PP, PVDF |
| Ätzen von Kleinbauteilen (Makroätzung) bis 450 mm DurchmesserOberfläche | – | Ø 450 mm | – | – | PP, PVDF |
| Manueller Beiztisch / Musterbeize mit GalvanikbeckenMontage | – | – | – | – | PP |
| Programmierbare Beizanlage MÜKOMAT 8F mit 8 GalvanikbeckenMontage | – | – | – | – | – |
| Vollautomatische Galvanikanlage MÜKOMAT 10F mit bis zu 10 BeizbeckenMontage | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Thermoplastverarbeitungsmaschinen / Kunststoff-Fräsmaschinen | – | – | – | – | – |
| Beizanlage (halbautomatisch/programmierbar) | JMK / Joh. Müller Kunststoff MÜKOMAT 4-6 | – | Kleinbauteilätzungen bis Ø 450 mm | – | – |
| Beizanlage (programmierbar, 8 Galvanikbecken) | JMK / Joh. Müller Kunststoff MÜKOMAT 8F | – | – | – | – |
| Vollautomatische Galvanikanlage (bis zu 10 Beizbecken) | JMK / Joh. Müller Kunststoff MÜKOMAT 10F | – | – | – | – |
| Manueller Beiztisch / Musterbeize | JMK / Joh. Müller Kunststoff | – | – | – | – |
| SPS-Steuerung | Siemens S7-300 | – | – | – | – |
| Abluftwäscher | JMK / Joh. Müller Kunststoff MANRL-15/3 | – | – | – | – |
| Abwasserneutralisation | JMK / Joh. Müller Kunststoff AWN 3000 | – | – | – | – |
| Hebeanlage | JMK / Joh. Müller Kunststoff MAT-HA-10/15 | – | – | – | – |
| VE-Anlage (Befüllung von Makroätzanlagen) | JMK / Joh. Müller Kunststoff WTM-10F | – | – | – | – |
Zusatzleistungen