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Hartverchromung, Präzisionsschleifen und Hochglanzpolieren von Werkzeugen bis 8 Tonnen für Kunststoff- und Metallindustrie.

Maffei Logo

Johann Maffei GmbH & Co. KG

58640 Iserlohn-Sümmern (Hauptsitz, Betrieb)Neu auf Amplifa

ca. 1925Gegründet ('Seit 100 Jahren')
8000 kgMax. Werkzeugstückgewicht (Verchromen/Polieren)
Ø 1000 × 3000 mmMax. Kolbenabmessung (Verchromen)
Ø 630 × 4000 mmMax. Kolbenabmessung (Steinschleifen)

Über Maffei

Die Johann Maffei GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführter Metallveredelungsbetrieb in Iserlohn-Sümmern, der nach eigenen Angaben seit 100 Jahren auf dem Gebiet der Hartverchromung tätig ist. Das Unternehmen bietet einen Komplett-Service zur Oberflächenbearbeitung aus einer Hand: Entchromen, Laserschweißen und Punktschweißen, Polieren, Hochglanzpolieren, Strahlläppen, Sandstrahlen sowie neu Hartverchromen – inklusive Reparaturdienstleistungen und mechanischer Vor- und Nachbearbeitung. Bearbeitet werden Werkzeuge für die Extrusionstechnik und Pultrusion, Press-, Umform-, Zieh- und Prägewerkzeuge, Formgesenken, Mischsysteme für die Elastomertechnik sowie Druck- und Spritzgießwerkzeuge bis zu einem Stückgewicht von 8000 kg; außerdem Zylinder, Kolben, Kolbenstangen und Walzen aus Stahl. Im Bereich Steinschleifen werden Kolben mit Außendurchmesser bis 630 mm und Länge bis 4000 mm bearbeitet. Der Betrieb führt das Fachbetriebszeichen Galvanotechnik und ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert.

Standort
Iserlohn-Sümmern
Verfahren
Hartverchromen, Entchromen, Polieren / Vor- und Nachpolieren, Hochglanzpolieren, Strich-, Entformungs- und nabfähiges Polieren, Strahlläppen, Sandstrahlen, Laserschweißen (Reparatur von Werkzeugen)
Werkstoffe
Stahl (Werkzeuge, Zylinder, Kolben, Kolbenstangen, Walzen), Hartverchromen, Polieren / Hochglanzpolieren, Steinschleifen, Strahlläppen, Sandstrahlen, Laserschweißen / Punktschweißen, Entchromen
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015
Branchen
Kunststoffindustrie, Metallindustrie, Extrusionstechnik, Pultrusion, Elastomertechnik, Druck- und Spritzgusswerkzeugbau
  1. 01

    Entchromen

  2. 02

    Punktschweißen / Laserschweißen (Reparatur)

  3. 03

    Polieren / Vorpolieren

  4. 04

    Hartverchromen

  5. 05

    Nachpolieren / Hochglanzpolieren

  6. 06

    Steinschleifen / Rundschleifen

  7. 07

    Qualitätsprotokolle

Werkstoffe und Verfahren

HVC

Hartverchromen

Galvanische Hartverchromung von Werkzeugen der Extrusion, Pultrusion, Umform- und Spritzgießtechnik sowie von Zylindern, Kolben, Kolbenstangen und Walzen.

P

Polieren / Hochglanzpolieren

Handarbeitliches Polieren, Strich-, Entformungs- und nahfähiges Polieren von Werkzeugen bis 8000 kg.

SS

Steinschleifen

Außenrundschleifen zylindrisch, ballig und Bandschleifen zwischen Spitzen bis Ø 630 mm × 4000 mm Länge.

SL

Strahlläppen

Strahlläppen von Werkzeugoberflächen zur gezielten Oberflächenstrukturierung.

SStr

Sandstrahlen

Sandstrahlen zur Vor- und Nachbearbeitung von Werkzeugoberflächen.

LS/PW

Laserschweißen / Punktschweißen

Reparaturschweißen von Werkzeugen bis 1000 kg (Laser) bzw. 8000 kg (Punktschweißen).

EC

Entchromen

Abtrag alter Hartchromschichten als erster Schritt der Werkzeugüberarbeitung.

Standorte

Iserlohn-Sümmern

DE

Hauptsitz und Betrieb (Hartverchromung, Schleiferei, Polituren)

Stückgewicht / Größe
Werkzeuge bis 8000 kg; Kolben max. Ø 1000 × 3000 mm
Losgröße
Reparatur- und Einzelteilbearbeitung
Werkstoffe
Stahl
  • Galvanik für Hartverchromung
  • Rundschleifmaschinen (Steinschleifen)
  • Laserschweißanlage
  • Sandstrahlanlage
  • Prüf- und Messgeräte

Branchen

KunststoffindustrieMetallindustrieExtrusionstechnikPultrusionElastomertechnikDruck- und SpritzgusswerkzeugbauUmformtechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
HartverchromenOberfläche––8000 kg–Stahl (Werkzeuge, Zylinder, Kolben, Kolbenstangen, Walzen)
EntchromenOberfläche––8000 kg––
Polieren / Vor- und NachpolierenOberfläche––8000 kg––
HochglanzpolierenOberfläche––8000 kg––
Strich-, Entformungs- und nabfähiges PolierenOberfläche––8000 kg––
StrahlläppenOberfläche–––––
SandstrahlenOberfläche–––––
Laserschweißen (Reparatur von Werkzeugen)Fügen––1000 kg––
Punktschweißen (Reparatur von Werkzeugen)Fügen––8000 kg––
SteinschleifenZerspanung–4000 mm2700 kg––
Außenrundschleifen zylindrisch zwischen SpitzenZerspanung–4000 mm × Ø 630 mm2700 kg––
Außenrundschleifen ballig zwischen SpitzenZerspanung–3000 mm × Ø 500 mm2700 kg––
Bandschleifen zwischen SpitzenZerspanung–4500 mm × Ø 500 mm2700 kg––
Finishpolieren zwischen SpitzenOberfläche–3000 mm × Ø 350 mm1500 kg––
Rundschleifen (Zylinder, Kolben, Walzen)Zerspanung–––––

Zusatzleistungen

HartverchromenEntchromenPolierenHochglanzpolierenStrahlläppenSandstrahlenSteinschleifen (Rund-, Ballig-, Bandschleifen)PräzisionsschleifenFinishpolierenRundschleifenLaserschweißenPunktschweißenReparaturdienstleistungenMechanische Vor- und NachbearbeitungQualitätsprotokolle

Qualität

Maffei führt das Fachbetriebszeichen Galvanotechnik mit Eigen- und Fremdüberwachung. Die Qualität wird durch ständige Prüfung mit modernen Messgeräten gesichert; Qualitätsprotokolle werden bereitgestellt.

NachweisIserlohn-Sümmern
DIN EN ISO 9001:2015
DIN EN ISO 14001:2015

Historie

  1. ca. 1925

    Beginn der Tätigkeit im Bereich Hartverchromung ('Seit 100 Jahren' laut Website 2025)

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