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Höchstfeste Verbindungselemente und High Performance Fasteners für Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Energie und Verteidigung.
Johann Maier GmbH & Co. KG
Stuttgart (Schockenriedstraße 38) · Stuttgart (Zweitwerk, 2. Fertigungshalle)Neu auf Amplifa
Über Johann Maier
Die Johann Maier GmbH & Co. KG mit Sitz in Stuttgart fertigt und prüft höchstfeste und korrosionsbeständige Verbindungselemente – Bolzen, Schrauben, Muttern, Scheiben, Normteile und Zeichnungsteile nach DIN, LN, EN, ISO und NFL. Die Komplettfertigung erfolgt im eigenen Haus: von der Materialbeschaffung über CNC-gesteuertes induktives Warmschmieden, Wärmebehandlung, zerspanende Bearbeitung auf CNC-Dreh-, Fräs-, Rollier- und Schleifmaschinen bis hin zum Gewinderollen und Oberflächenbehandlungen. Verarbeitet werden Titanlegierungen, hochfeste Vergütungsstähle, ausscheidungshärtende Edelstähle, Nickel- und Kobaltbasislegierungen mit Zugfestigkeiten bis 2100 MPa. Das Unternehmen ist auf kleine und mittlere Serien spezialisiert und beliefert die Luft- und Raumfahrt, den internationalen Motorsport, die Erdölexploration sowie die Verteidigungs- und Sicherheitsbranche. Ein eigenes Metallografie- und Werkstofflabor sowie luftfahrtdokumentierte Prüfanlagen begleiten jeden Fertigungsschritt. Die 195 Mitarbeitenden produzieren an zwei Fertigungsstandorten in Stuttgart.
- Standort
- Stuttgart
- Verfahren
- Herstellung von High Performance Fasteners (Schrauben, Bolzen, Muttern, Scheiben, Normteile,, Warmschmieden (CNC-gesteuertes induktives Erwärmen und Schmieden von Rohlingen), Wärmebehandlung (an Luft oder unter Schutzgas), Zerspanende Bearbeitung (CNC-gesteuerte Dreh-, Fräs-, Rollier- und Schleifmaschinen), Gewinderollen (Metrische Gewinde, MJ-Gewinde, Zollgewinde), Oberflächenbehandlung: anodisches Oxidieren von Titan, Gleitlack auf Molybdändisulfidbasis,, Endkontrolle und Prüfung (messende/tastende Prüfeinrichtungen, CNC-gesteuerte Prüfsysteme, optische, Material- und Bauteilprüfung: Spektralanalyse, Magnetpulververfahren, fluoreszierendes
- Werkstoffe
- Titanlegierung TiAl6V4, Vergütungsstahl 30NCD16, Vergütungsstahl E35NCD16, Vergütungsstahl, Hitzeresistenter ausscheidungshärtender Stahl A286, Ausscheidungshärtender Edelstahl 13-8 Mo, Ausscheidungshärtender Edelstahl 17-4 PH, Ausscheidungshärtender Edelstahl 15-5 PH
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EN 9100:2018
- Gegründet
- 1920
- Mitarbeiter
- 195
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Motorsport (DTM, Le Mans, Rallye, Formel 1), Erdöl- und Gasexploration, Verteidigungs- und Sicherheitstechnik, Energie, Luftfahrt
- 01
Materialbeschaffung und -prüfung
- 02
Warmschmieden (CNC-gesteuertes induktives Erwärmen)
- 03
Wärmebehandlung (an Luft oder unter Schutzgas)
- 04
Zerspanende Bearbeitung (CNC-Drehen, -Fräsen, Rollieren, Schleifen)
- 05
Gewinderollen
- 06
Oberflächenbehandlung
- 07
Endkontrolle
- 08
Material- und Bauteilprüfung
Standorte
Stuttgart (Hauptstandort)
DEVerwaltung & Fertigung
- Losgröße
- Kleine und mittlere Serien
- Werkstoffe
- Titanlegierungen, Vergütungsstähle, ausscheidungshärtende Edelstähle, Nickel- und Kobaltlegierungen,
- CNC-Drehmaschinen
- CNC-Fräsmaschinen
- Rollier- und Schleifmaschinen
- CNC-gesteuerte induktive Erwärm- und Schmiedeanlage mit Presse und optischem Pyrometer
- Wärmebehandlungsöfen (luftfahrtdokumentiert)
- Spektralanalysegeräte
- Statische und dynamische Prüfmaschinen
- Härteprüfgeräte
- Metallografische Präparation (Trenn-, Schleif- und Polierautomaten, Mikroskop)
Stuttgart (Zweitwerk)
DEZweite Fertigungshalle nahe des Hauptstandorts (2018 eröffnet)
- Losgröße
- Kleine und mittlere Serien
- Werkstoffe
- Titanlegierungen, Vergütungsstähle, ausscheidungshärtende Edelstähle, Nickellegierungen
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von High Performance Fasteners (Schrauben, Bolzen, Muttern, Scheiben, Normteile,Zerspanung | – | – | – | kleine und mittlere Produktreihen | Titanlegierungen, Vergütungsstähle, A286, 13-8 Mo, 17-4 PH, 15-5 PH, Inconel 718, MP35N |
| Warmschmieden (CNC-gesteuertes induktives Erwärmen und Schmieden von Rohlingen)Umformung | – | – | – | – | Titanlegierungen, Vergütungsstähle, Nickellegierungen |
| Wärmebehandlung (an Luft oder unter Schutzgas)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stähle, Titanlegierungen, Nickellegierungen |
| Zerspanende Bearbeitung (CNC-gesteuerte Dreh-, Fräs-, Rollier- und Schleifmaschinen)Zerspanung | – | – | – | – | höchst- und warmfeste Werkstoffe, Titanlegierungen, Nickelbasislegierungen, Stähle |
| Gewinderollen (Metrische Gewinde, MJ-Gewinde, Zollgewinde)Umformung | – | – | – | – | Stähle, Titanlegierungen, Nickellegierungen |
| Oberflächenbehandlung: anodisches Oxidieren von Titan, Gleitlack auf Molybdändisulfidbasis,Oberfläche | – | – | – | – | Titan, Stähle, Nickellegierungen, Aluminiumlegierungen |
| Endkontrolle und Prüfung (messende/tastende Prüfeinrichtungen, CNC-gesteuerte Prüfsysteme, optischePrüfung | – | – | – | – | – |
| Material- und Bauteilprüfung: Spektralanalyse, Magnetpulververfahren, fluoreszierendesPrüfung | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-gesteuerte Drehmaschinen | – | – | – | – | Stuttgart |
| CNC-gesteuerte Fräsmaschinen | – | – | – | – | Stuttgart |
| Rollier- und Schleifmaschinen | – | – | – | – | Stuttgart |
| CNC-gesteuerte induktive Erwärm- und Schmiedeanlage mit Presse und optischem Pyrometer | – | – | – | – | Stuttgart |
| Wärmebehandlungsöfen (verschiedene Anlagen, luftfahrtdokumentiert) | – | – | – | – | Stuttgart |
| Spektralanalysegeräte | – | – | – | – | Stuttgart |
| Statische und dynamische Prüfmaschinen sowie Härteprüfgeräte | – | – | – | – | Stuttgart |
| Metallografische Präparation: Trenn-, Schleif- und Polierautomaten, Mikroskop | – | – | – | – | Stuttgart |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifikate
Jedes Produkt wird während und am Ende des Fertigungsprozesses durch ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 und EN 9100:2018 kontrolliert. Das eigene Metallografie- und Werkstofflabor umfasst Spektralanalyse, Magnetpulververfahren, fluoreszierendes Farbeindringverfahren, statische und dynamische Prüfmaschinen, Härteprüfung sowie metallografische Gefügebeurteilung.
| Nachweis | Stuttgart |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| EN 9100:2018 |
Historie
- 1920
Gründung durch Johann Maier; Entwicklung hochpräziser Zangen für den Rückbiegeprozess der Typenhebel von Schreibmaschinen.
- 1945
Sohn Albert Maier tritt in das Unternehmen ein.
- 1959
Albert Maier wird Alleininhaber.
- 1979
Qualifikation und Zulassung von Dornier und Erno für die Lieferung luftfahrtspezifizierter Titanschrauben.
- 2006
Eröffnung eines neuen Standorts in Stuttgart, in der Nähe des ursprünglichen Standorts.
- 2018
Erweiterung der Fertigung durch eine zweite Halle nahe des Hauptstandorts.