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CNC-Zerspanung: Fräsen bis 1.270 mm, Drehen bis Ø 800 mm, Kleinserien ab Losgröße 1 aus Rottenbuch, Oberbayern.
Johannes Angerer Zerspanungstechnik GmbH
82401 Rottenbuch (Moos 33), DeutschlandNeu auf Amplifa
Zerspanungsmechanik seit 1992
Die Johannes Angerer Zerspanungstechnik GmbH ist ein familiengeführter Meisterbetrieb für CNC-Zerspanung mit Sitz in Rottenbuch, Landkreis Weilheim-Schongau (Oberbayern). Auf acht Maschinen fertigt das sechsköpfige Team Präzisionsbauteile aus Stahl, Edelstahl (1.4301, 1.4571), Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, Inconel/Hastelloy, Grauguss sowie technischen Kunststoffen (PA, POM, PE) – vom Einzelteil und Prototyp bis zur Kleinserie ab Losgröße 1. Das CNC-Fräsen (3-Achs und 4-Achs) deckt Verfahrwege bis 1.270 mm ab, das CNC-Drehen mit der Zyklendrehmaschine Böhringer DUS 800 Werkstücke bis Ø 800 mm und 2.000 mm Länge. Routinemäßig werden Toleranzen bis 0,01 mm (IT6) und Oberflächengüten bis Ra 0,8 µm direkt aus der Maschine erreicht. Als umstempelberechtigter Betrieb nach AD 2000-Merkblatt HP0 liefert das Unternehmen Werkstoffzeugnisse nach DIN EN 10204 (3.1) mit Umstempelungsbescheinigung; Oberflächen- und Wärmebehandlungen koordiniert es über Partnerbetriebe. AbnehmerBranchen sind Maschinenbau, Automatisierungstechnik, Medizintechnik, Verpackungsindustrie sowie Papier-, Anlagen- und Druckanlagenbau; beliefert wird Deutschland, Österreich und die Schweiz.
- Standort
- Rottenbuch
- Verfahren
- CNC-Fräsen (3-Achs und 4-Achs), CNC-Drehen (inkl. angetriebene Werkzeuge), Kleinserienfertigung ab Losgröße 1 inkl. Materialbeschaffung, Eloxieren, Verzinken, Brünieren, Härten (Wärmebehandlung), Plasmanitrieren (an Referenzbauteil Greiferbacken-Adapter)
- Werkstoffe
- Baustahl, Vergütungsstahl, Werkzeugstahl, Einsatzstahl, Edelstahl, Aluminium & Aluminiumlegierungen, Messing, Kupfer
- Zertifikate
- Umstempelberechtigung AD 2000-Merkblatt HP0 / DIN EN 10204 (3.1), DIN EN ISO 9001, Umstempelberechtigung AD 2000-Merkblatt HP0 / DIN EN 10204 (3.1), TÜV SÜD, Werkstoffzeugnisse 3.1 mit Umstempelungsbescheinigung
- Gegründet
- 1992
- Mitarbeiter
- 6
- Branchen
- Maschinenbau, Automatisierungstechnik, Medizintechnik, Verpackungsindustrie, Papier- und Anlagenbau, Druckanlagenbau
- 01
Materialbeschaffung (Werkstoffzeugnisse 3.1)
- 02
CNC-Drehen / CNC-Fräsen
- 03
Koordination Oberflächen- & Wärmebehandlung (Partnerbetriebe)
- 04
Qualitätsprüfung & Vermessung
- 05
Verpackung & Lieferung
Werkstoffe & Verfahren
CNC-Fräsen (3-/4-Achs)
Prismatische Teile, Gehäuse, Vorrichtungen und Lehren bis 1.270 mm Verfahrweg, Mehrseiten-Fertigung in einer Aufspannung.
CNC-Drehen inkl. angetriebene Werkzeuge
Wellen, Flansche, Buchsen bis Ø 800 mm und 2.000 mm Länge, Bohr- und Fräsoperationen im Drehaufspann.
Stahl (Baustahl, Vergütungs-, Werkzeug-, Einsatzstahl)
Grundwerkstoff für Wellen, Adapter, Greifer- und Vorrichtungsteile.
Edelstahl 1.4301 / 1.4571
Für Medizintechnik-, Sprüh- und Antriebsteile mit korrosionsbeständigen Anforderungen.
Aluminium & Aluminiumlegierungen
Für Leichtbaukomponenten wie Adapterplatten, Ablagen und Federhalter.
Messing, Kupfer, Bronze
NE-Metalle für Gleit-, Dicht- und Funktionsteile.
Titan, Inconel/Hastelloy & Superlegierungen
Schwerzerspanbare Werkstoffe für hochbelastete Anwendungen.
Grauguss
Gusswerkstoff für Maschinen- und Anlagenbauteile.
Technische Kunststoffe (PA, POM, PE)
Für Gleit-, Isolations- und Funktionsteile ohne Metallkontakt.
Oberflächenbehandlung (Eloxieren, Verzinken, Brünieren)
Über qualifizierte Partnerbetriebe, koordiniert und fertig behandelt geliefert.
Härten & Plasmanitrieren
Wärmebehandlung zur Erhöhung von Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, z. B. plasmanitrierte Greiferbacken-Adapter.
Standort
Rottenbuch
DEHauptsitz, Fertigung, Lager
- Stückgewicht / Größe
- Drehteile bis Ø 800 mm × 2.000 mm; Frästeile bis 1.270 ×
- Losgröße
- Losgröße 1 bis 100 Stück (bis 1.000 auf Anfrage)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, Inconel/Hastelloy, Grauguss, Kunststoffe
- Böhringer DUS 800 (Zyklendrehmaschine, Ø 800 mm)
- SMEC SL 2500LM (CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen)
- GDW LZ 400 VS1 (Spitzenbank)
- DMG CTX 310 eco
- Graziano GT 400
- Quaser MV 204 V (BAZ, 1.270 mm)
- Quaser MV 184 E (BAZ mit 4. Achse)
- MAHO MH 800 E2
- Rauheitsmessgerät und Messmittel
Bauteile aus der Fertigung
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (3-Achs und 4-Achs)Zerspanung | 0,01 mm (IT6) · Ra ≤ 0,8 µm | 1.270 mm Verfahrweg × 700 mm × 610 mm | – | 1 Stück – 100 Stück (bis 1.000 auf Anfrage) | Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Vergütungsstahl, Aluminium & Aluminiumlegierungen, Messing, Kupfer, Titan, Inconel/Hastelloy, Grauguss, Kunststoffe (PA, POM, PE) |
| CNC-Drehen (inkl. angetriebene Werkzeuge)Zerspanung | 0,01 mm (IT6) · Ra 0,8 µm | 2.000 mm Drehlänge × Ø 800 mm | – | 1 Stück – 100 Stück (bis 1.000 auf Anfrage) | Stahl, Edelstahl (1.4301, 1.4571), Werkzeugstahl, Vergütungsstahl, Aluminium & Aluminiumlegierungen, Messing, Kupfer, Titan, Inconel/Hastelloy, Grauguss, Kunststoffe (PA, POM, PE) |
| Kleinserienfertigung ab Losgröße 1 inkl. MaterialbeschaffungZerspanung | 0,01 mm | – | – | 1 Stück – 1.000 Stück (auf Anfrage) | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Härten (Wärmebehandlung)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Plasmanitrieren (an Referenzbauteil Greiferbacken-Adapter)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Einsatzstahl |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Zyklendrehmaschine | Böhringer DUS 800 | 1 | Drehdurchmesser Ø 800 mm, Drehlänge 2.000 mm | 2007 | Rottenbuch |
| CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen | SMEC SL 2500LM | 1 | Drehdurchmesser Ø 405 mm, Drehlänge 997 mm | – | Rottenbuch |
| Konventionelle Spitzenbank | GDW LZ 400 VS1 | 1 | Spitzenweite 1.000 mm, Spitzenhöhe 200 mm, Spindeldurchlass 62 mm | – | Rottenbuch |
| CNC-Drehmaschine | DMG CTX 310 eco | 1 | Drehdurchmesser Ø 200 mm, Drehlänge 400 mm | – | Rottenbuch |
| CNC-Drehmaschine | Graziano GT 400 | 1 | Drehdurchmesser Ø 280 mm, Drehlänge 500 mm | 1999 | Rottenbuch |
| CNC-Bearbeitungszentrum (3-Achs) | Quaser MV 204 V | 1 | Verfahrweg X/Y/Z 1.270 × 700 × 610 mm, Spindel bis 12.000 min⁻¹ | 2020 | Rottenbuch |
| CNC-Bearbeitungszentrum (4. Achse NC-Rundtisch) | Quaser MV 184 E | 1 | Verfahrweg X/Y/Z 1.020 × 610 × 610 mm | 2012 | Rottenbuch |
| CNC-Fräsmaschine (NC-Rundachse) | MAHO MH 800 E2 | 1 | Verfahrweg X/Y/Z 800 × 500 × 550 mm | – | Rottenbuch |
| Rauheitsmessgerät | – | 1 | Oberflächenmessung Ra/Rz | – | Rottenbuch |
Zusatzleistungen
Qualität & Nachweise
Die Fertigung erfolgt routinemäßig mit Toleranzen bis 0,01 mm (IT6) und Oberflächengüten bis Ra 0,8 µm; geprüft wird mit Rauheitsmessgerät, Gewinde- und Grenzlehren, Bügelmessschrauben bis Ø 600 mm, Innenmessgeräten und Messuhr-Sätzen. Als umstempelberechtigter Betrieb nach AD 2000-Merkblatt HP0 (geprüft durch TÜV SÜD) stellt das Unternehmen Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach DIN EN 10204 mit Umstempelungsbescheinigung aus; die ISO-9001-Zertifizierung ist in Vorbereitung.
| Nachweis | Rottenbuch |
|---|---|
| Umstempelberechtigung AD 2000-Merkblatt HP0 / DIN EN 10204 (3.1), TÜV SÜD | |
| DIN EN ISO 9001 | |
| Werkstoffzeugnisse 3.1 mit Umstempelungsbescheinigung |
Unternehmenshistorie
- 1990
Johannes Angerer beginnt nebenberuflich als Dreher von Einzelteilen auf einer manuellen Drehmaschine.
- 1991
Bau einer ersten Werkstatt am Wohngebäude.
- 1992
Gründung als Einzelunternehmen „Johannes Angerer Zerspanungsmechanik“ in Rottenbuch; Kauf der ersten NC-Drehmaschine.
- 1993
Einstieg ins CNC-Fräsen mit der MAHO MH 700 C.
- 1999
Investition in die CNC-Drehmaschine Graziano GT 400.
- 2006
Neubau einer Werkhalle mit Hallenkränen und Umzug.
- 2007
Kauf der Zyklendrehmaschine Böhringer DUS 800.
- 2009
Bau einer Lagerhalle.
- 2012
20-jähriges Bestehen; Kauf der Quaser MV 184 E mit 4. Achse.
- 2013
Umfirmierung zur Johannes Angerer Zerspanungstechnik GmbH; Anbau mit Mess- und Aufenthaltsraum.
- 2014
Kauf einer weiteren Quaser-Fräsmaschine (MV 184 C).
- 2015
Sohn Marinus steigt als Auszubildender ein.
- 2020
Austausch der Quaser MV 184 C gegen die Quaser MV 204 V; neue Webseite.
- 2022
30 Jahre Zerspanungstechnik.
- 2024
TÜV SÜD bestätigt die Umstempelberechtigung nach AD 2000-Merkblatt HP0.
- 2026
Neue Internetseite und Vorbereitung der ISO-9001-Zertifizierung.