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Hersteller geschmiedeter und gestanzter Profimesser für Fleischerei, Gastronomie und lebensmittelverarbeitende Industrie seit 1776.
Johannes Giesser Messerfabrik GmbH
WinnendenNeu auf Amplifa
Die Messerfabrik
Die Johannes Giesser Messerfabrik GmbH in Winnenden bei Stuttgart fertigt seit 1776 Messer für den professionellen Einsatz und gehört zu den führenden europäischen Herstellern von Qualitätsmessern und Zubehör für die lebensmittelverarbeitende Industrie. Das Programm umfasst mehr als 2.500 geschmiedete und gestanzte Fleischermesser, Koch- und Küchenmesser, Bäckermesser, Käsemesser sowie Zubehör. Täglich werden über 8.000 Profimesser produziert. Die Klingen entstehen aus rostbeständigem Chrom-Molybdän-Stahl (1.4110/1.4116), der im Vakuumofen bei rund 1050 °C gehärtet und anschließend vollautomatisch geschliffen wird; als Griffmaterialien dienen Kunststoffe (PP, TPE, PSU, POM) und FSC-zertifizierte Hölzer wie Olivenholz und Kotibé. Das Familienunternehmen in sechster Generation beschäftigt 130 Mitarbeitende und beliefert Fleischereien, Gastronomen und die Industrie; zudem unterhält es einen Fabrikverkauf in Winnenden.
- Standort
- Winnenden
- Verfahren
- Schmieden von Messern, Stanzen von Messern, Vakuumbärtung, Vollautomatischer Maschinenschliff, Schleifservice/Schleifseminare, Entwicklung eigener Produktlinien, Fabrikverkauf, Informationsmaterial/Schulungen
- Werkstoffe
- Chrom-Molybdän-Stahl (rostbeständig), PP (Polypropylen), TPE (Thermoplastisches Elastomer), PSU (Polysulfon), Polyoxymethylen (POM), Olivenholz, Kotibé, Chrom-Molybdän-Stahl
- Zertifikate
- Lebensmittelbedarfsgegenständeverordnung, FSC-zertifizierte Hölzer
- Gegründet
- 1776
- Mitarbeiter
- 130
- Branchen
- Lebensmittelverarbeitende Industrie, Fleischerei/Metzgerei, Gastronomie, Bäckerei, Vegane und halal-Küche, Vegane/halal-Küche
- 01
Schmieden der Klingen
- 02
Stanzen der Klingen
- 03
Vakuumbärtung (Wärmebehandlung)
- 04
Griffmontage
- 05
Vollautomatischer Maschinenschliff
- 06
Polieren
- 07
Montage/Veredelung
Stahl und Griffe
Chrom-Molybdän-Stahl
Hochlegierter rostbeständiger Stahl deutscher und europäischer Herkunft mit hoher Schnitthaltigkeit, gehärtet im Vakuum auf 56–57 HRC.
Polypropylen (glasfaserverstärkt)
Alternative Griffmateriallösung für pflegeleichte, spülmaschinengeeignete Griffe.
Thermoplastisches Elastomer
Rutschfester Griffmantel, z. B. als Beschichtung auf PP-Kern bei der PrimeLine.
Polysulfon
Besonders widerstandsfähiger, für die Lebensmittelverarbeitung entwickelter Kunststoff, temperaturempfindlich bis 200 °C Kurzzeitkontakt.
Polyoxymethylen
Formstabiler Kunststoffgriff, dreifach vernietet, konform zur Lebensmittelbedarfsgegenständeverordnung.
HVI Hellviolett (PP)
Kunststoffgriff ohne tierische Additive, geeignet für vegane, allergenfreie und halal-Küchen.
DET (detektierbarer Kunststoff)
Griffkunststoff mit Metallpartikeln zur Detektierbarkeit, reduziert Prozessrisiko in der Fleischverarbeitung.
Olivenholz
Extrem hartes, feuchtigkeitsabweisendes Holz aus FSC-zertifizierten Wäldern.
Kotibé
Widerstandsfähiges Hartholz mit sicherem Halt auch bei Fett- und Wasserkontakt, FSC-zertifiziert.
Standorte
Winnenden
DEHauptstandort: Produktion, Verwaltung, Fabrikverkauf
- Werkstoffe
- Chrom-Molybdän-Stahl, Kunststoff, Holz
- Vakuumofen
- Vollautomatische Schleifmaschine
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schmieden von MessernUmformung | – | – | – | – | Chrom-Molybdän-Stahl |
| Stanzen von MessernUmformung | – | – | – | – | Chrom-Molybdän-Stahl |
| VakuumbärtungWärmebehandlung | – | – | – | – | Chrom-Molybdän-Stahl |
| Vollautomatischer MaschinenschliffOberfläche | – | – | – | – | Chrom-Molybdän-Stahl |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vakuumofen | – | – | – | – | Winnenden |
| Vollautomatische Schleifmaschine | – | – | – | – | Winnenden |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Konformität und Qualität
Es werden ausschließlich werkstoffe eingesetzt, die den gesetzlichen Anforderungen an Hygiene und Lebensmittelsicherheit entsprechen; zusätzlich werden eigene Untersuchungen zur Konformität veranlasst. Die Härte der Klingen wird nach dem Rockwell-Verfahren geprüft (Zielbereich 56–57 HRC).
| Nachweis | Winnenden |
|---|---|
| Lebensmittelbedarfsgegenständeverordnung | |
| FSC-zertifizierte Hölzer |
Markengeschichte
- 1776
Gründung als kleine Schmiede
- 2018
Umbau des alten Werks in Winnenden zur PremiumCut-Manufaktur