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Komplexe technische Kunststoffteile und Spritzgusswerkzeuge – von der Konstruktion über Spritzguss bis zur Veredelung und Montage.
Johannes Menz GmbH
Steinbach-Hallenberg, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über die Johannes Menz GmbH
Die Johannes Menz GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen aus Steinbach-Hallenberg in Thüringen, das seit 1884 besteht und heute in der fünften Generation geführt wird. Das Unternehmen fertigt komplexe technische Kunststoffteile im vollautomatisierten Spritzgussverfahren (1K und 2K) auf Engel- und Demag-Maschinen mit Schließkräften von 28 bis 600 Tonnen und Spritzgewichten von 0,5 g bis 1860 g. Das Leistungsspektrum umfasst darüber hinaus den Werkzeug- und Formenbau für Spritzgusswerkzeuge bis 1200 x 1000 mm, die Teile- und Werkzeugkonstruktion mit CAD, Simulation und FMEA, Prototypenherstellung im 3D-Druck, Lohnfertigung im 3- und 5-Achs-Bereich sowie Baugruppenmontage. Ein Schwerpunkt liegt auf Oberflächentechnik: Lackieren, Lasern, Tampondruck, Siebdruck, Heißfolienprägung und Vakuum-Metallisierung. Kunden stammen aus der Medizintechnik, der Automobilindustrie und der Elektrogeräte-Branche. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und VDA 6.1 zertifiziert.
- Standort
- Steinbach-Hallenberg
- Verfahren
- Spritzgussfertigung (1K und 2K, vollautomatisiert), Werkzeug- & Formenbau (1K und 2K Spritzgusswerkzeuge), Lohnfertigung Fräs-/Erodierarbeiten im 3- und 5-Achs-Bereich, Tieflochbohren, Schleifen, Senkerodieren, Laserschweißen, Prototypenherstellung im 3D-Druck oder durch mechanische Bearbeitung
- Werkstoffe
- Technische Kunststoffe (gängige), Hochleistungskunststoffe, Hochtemperaturwerkstoffe (Kunststoff), Technische Kunststoffe, Hochtemperaturwerkstoffe, Glasklare und transparente Kunststoffe
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, VDA 6.1 (Band 6 Teil 1, 5. Ausgabe 2016, Ausschluss Produktentwicklung), VDA 6.1 (Ausschluss Produktentwicklung)
- Gegründet
- 1884
- Branchen
- Medizintechnik, Automobilindustrie, Elektrogeräte-Branche
- 01
Teile- und Werkzeugkonstruktion (CAD, Simulation, FMEA)
- 02
Prototypenherstellung (3D-Druck, mechanische Bearbeitung)
- 03
Werkzeug- und Formenbau
- 04
Spritzgussfertigung (1K/2K)
- 05
Oberflächenveredelung (Lackieren, Bedampfen, Drucken, Lasern)
- 06
Baugruppenmontage
- 07
Logistik/Lagerung bis auf Abruf
Werkstoffe & Verfahren
Technische Kunststoffe
Verarbeitung aller gängigen technischen Kunststoffe im 1K- und 2K-Spritzguss.
Hochleistungskunststoffe
Einsatz für technisch anspruchsvolle Anwendungen mit hohen Anforderungen.
Hochtemperaturwerkstoffe
Für Anwendungen mit thermisch belasteten Bauteilen.
Glasklare und transparente Kunststoffe
Fertigung optisch klarer und transparenter Spritzgussteile.
Standorte
Steinbach-Hallenberg
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- 0,5 g – 1860 g
- Losgröße
- Kleinserie bis Großserie
- Werkstoffe
- Technische Kunststoffe, Hochleistungs- und Hochtemperaturwerkstoffe
- Engel- und Demag-Spritzgussmaschinen (28–600 t)
- 3- und 5-Achs-Fräsen
- Senkerodiermaschinen
- Tieflochbohrmaschinen
- Schleifmaschinen
- Laserschweißanlagen
- 7 Laseranlagen für Beschriftung
- 2 Venjakob-Flächenlackierautomaten (1000 x 700 mm)
- Durchlauf-Lackieranlage
- 4 Heimer-Handlackierstände
- Vakuum-Bedampfanlage
- 3D-Messtechnik (optisch und taktil)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussfertigung (1K und 2K, vollautomatisiert)Kunststoff | – | – | 0,5 g – 1860 g | – | technische Kunststoffe, Hochleistungs- und Hochtemperaturwerkstoffe, glasklare und transparente Teile |
| Werkzeug- & Formenbau (1K und 2K Spritzgusswerkzeuge)Engineering | – | 1000 mm × 1200 mm | – | – | – |
| Lohnfertigung Fräs-/Erodierarbeiten im 3- und 5-Achs-BereichZerspanung | – | – | – | – | Metall (Werkzeugbau) |
| TieflochbohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SenkerodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Prototypenherstellung im 3D-Druck oder durch mechanische BearbeitungAdditiv | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage (hand-, teil- oder vollautomatisiert, Konzeption von Montageanlagen)Montage | – | – | – | – | Kunststoff |
| UltraschallschweißenFügen | – | – | – | – | Kunststoff |
| Lasern von Kunststoffteilen / Laserbeschriftung (7 Laseranlagen, Tag-Nacht-Design)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Tampondruck (ein- oder mehrfarbig)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| SiebdruckOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Heißfolienprägeverfahren (Holznachbildungen, Chrom- und Metalliceffekte)Oberfläche | – | bis 300 mm Durchmesser | – | – | Kunststoff |
| Lackieren (Metallic-, Softtouch- und 2K-Lacke, Flächenlackierautomaten, Durchlauf-Lackieranlage,Oberfläche | – | 700 mm × 1000 mm | – | – | Kunststoff |
| Bedampfen (Metallisieren im Hochvakuum, z.B. EMV-Abschirmung, Metallicfarben)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| KunststoffbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Teile- und Werkzeugkonstruktion (CAD, Simulationen, FMEA)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung mit 3D-Messtechnik (optisch und taktil), Farb- und Glanzmessung, PrüfmittelPrüfung | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschinen | Engel | – | Schließkraft 28 bis 600 t, Spritzgewicht 0,5 g bis 1860 g | – | Steinbach-Hallenberg |
| Spritzgussmaschinen | Demag | – | Schließkraft 28 bis 600 t | – | Steinbach-Hallenberg |
| Laseranlagen für Laserbeschriftung | – | 7 | – | – | Steinbach-Hallenberg |
| Flächenlackierautomat | Venjakob | 2 | Gestellgröße 1000 x 700 mm | – | Steinbach-Hallenberg |
| Durchlauf-Lackieranlage | – | 1 | für rotationssymmetrische Teile | – | Steinbach-Hallenberg |
| Handlackierstand | Heimer | 4 | – | – | Steinbach-Hallenberg |
| 3D-Messtechnik (optisch und taktil) | – | – | – | – | Steinbach-Hallenberg |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt mit optischer und taktiler 3D-Messtechnik, Farb- und Glanzmessgeräten, artikelspezifischen Lehren sowie Prüfmitteln für Materialeigenschaften (MFI, MVR, Feuchte, Dichte). Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und VDA 6.1 zertifiziert.
| Nachweis | Steinbach-Hallenberg |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| VDA 6.1 (Ausschluss Produktentwicklung) |
Historie
- 1884
Gründung des Unternehmens durch Johannes Menz.
Über 65 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung und im Formenbau aufgebaut.
Mehr als 30 Jahre Expertise in der Oberflächentechnik aufgebaut.
- 2024
Erneute Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 und VDA 6.1 (gültig bis 24.07.2027).