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Hersteller von kalt- und warmgepressten Überwurfmuttern, Drahtstiftmuttern und Schneidringen aus Stahl und Edelstahl.
Johannes Steiner GmbH & Co. KG
WehingenNeu auf Amplifa
Über Steiner
Die Johannes Steiner GmbH & Co. KG ist ein seit 1903 in Familienbesitz geführter Hersteller von Kalt- und Warmpressteilen am Standort Wehingen auf dem Heuberg. Das Unternehmen fertigt mit rund 160 Mitarbeitenden jährlich etwa 220 Millionen Überwurfmuttern und 50 Millionen Schneidringe aus Stahl und Edelstahl. Zum Produktprogramm gehören kalt- und warmgepresste Überwurfmuttern (SW 14 bis SW 60), Drahtstiftmuttern (Dichtkegelmuttern) sowie Schneidringe bis zu einem Außendurchmesser von 49 mm, gefertigt auf CNC-Mehrspindlern. Der Maschinenpark umfasst vollautomatische Fließpressen, CNC-Drehzentren und -Drehautomaten, Rundtaktmaschinen und Gewindeautomaten; teilweise werden Maschinen auch selbst entwickelt und gebaut. Mit der eigenen Sparte TEM-EX bietet Steiner seit 2012 zudem thermisches Entgraten an. Abnehmer sind die Hydraulik- und Armaturenindustrie sowie die Automobilindustrie, unter anderem für Common-Rail-Produktion; ein eigenes Logistikzentrum übernimmt Lagerung und Auslieferung an Industriekunden weltweit.
- Standort
- Wehingen
- Verfahren
- Kaltfließpressen (Kaltpressen) von Überwurfmuttern, Warmfließpressen (Warmpressen) von Überwurfmuttern, Kaltpressen von Drahtstiftmuttern (Dichtkegelmuttern), Warmpressen/Warmformen von Drahtstiftmuttern, Fertigung von Schneidringen auf CNC-Mehrspindlern, Drehen von Drehteilen (CNC-Drehzentren und Drehautomaten), Thermisches Entgraten (TEM-EX), Fertigung von Nähmaschinenspulen
- Werkstoffe
- 1.4571 / 316Ti, 20MnB4, C10C, C45R, Stahl (allgemein), Edelstahl (allgemein), Kaltfließpressen, Warmfließpressen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, AEO-C (Zugelassener Wirtschaftsbeteiligter), ISO 9001, AEO-C
- Gegründet
- 1903
- Mitarbeiter
- 160
- Branchen
- Hydraulik- und Armaturenindustrie, Automobilindustrie, Nähmaschinenindustrie (historisch)
- 01
Kalt- und Warmfließpressen
- 02
CNC-Drehen (Drehzentren, Mehrspindler)
- 03
Gewindefertigung (Gewindeautomaten)
- 04
Thermisches Entgraten (TEM-EX)
- 05
Qualitätsprüfung
- 06
Logistik und Lagerung
Werkstoffe & Verfahren
1.4571 / 316Ti
Edelstahl für kaltgepresste Überwurfmuttern in SW 14 bis SW 36.
20MnB4
Stahl für kaltgepresste Überwurf- und Drahtstiftmuttern in SW 10 bis SW 36.
C10C
Stahl für kaltgepresste Überwurf- und Drahtstiftmuttern in SW 10 bis SW 36.
C45R
Stahl für warmgepresste Überwurf- und Drahtstiftmuttern in SW 41 bis SW 60.
Kaltfließpressen
Umformverfahren für Überwurf- und Drahtstiftmuttern in kleinen bis mittleren Schlüsselweiten.
Warmfließpressen
Umformverfahren für großformatige Muttern in SW 41 bis SW 60.
Thermisches Entgraten (TEM-EX)
Thermisches Entgraten von Werkstücken in höchster Qualität, seit 2012 als eigene Sparte.
Standorte
Wehingen
DEProduktion, Verwaltung, Logistikzentrum
- Werkstoffe
- Stahl (20MnB4, C10C, C45R), Edelstahl 1.4571/316Ti
- vollautomatische Fließpressen
- Kaltumformpressen
- CNC-Drehzentren
- 6-Spindel-Drehautomaten
- Rundtaktmaschinen
- Gewindeautomaten
- Thermische Entgratungsanlage TEM-EX
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kaltfließpressen (Kaltpressen) von ÜberwurfmutternUmformung | – | SW 14 - SW 36 (Edelstahl) | – | – | Edelstahl 1.4571/316Ti, Stahl 20MnB4, Stahl C10C |
| Warmfließpressen (Warmpressen) von ÜberwurfmutternUmformung | – | SW 41 - SW 60 | – | – | Stahl C45R |
| Kaltpressen von Drahtstiftmuttern (Dichtkegelmuttern)Umformung | – | SW 10 - SW 36 | – | – | Stahl C10C, Stahl 20MnB4 |
| Warmpressen/Warmformen von DrahtstiftmutternUmformung | – | SW 41 - SW 60 (Schlüsselweiten 14 bis | – | – | Stahl C45R |
| Fertigung von Schneidringen auf CNC-MehrspindlernZerspanung | – | Außendurchmesser bis 49 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Drehen von Drehteilen (CNC-Drehzentren und Drehautomaten)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Thermisches Entgraten (TEM-EX)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Fertigung von NähmaschinenspulenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| vollautomatische Fließpressen | – | – | – | – | Wehingen |
| Kaltumformpressen | – | – | – | 1980/1991 | Wehingen |
| CNC-Drehzentren | – | – | – | – | Wehingen |
| CNC-Mehrspindler (Drehautomaten) | – | – | – | 1991/1998 | Wehingen |
| 6-Spindel-Drehautomaten | – | – | – | 1991 | Wehingen |
| Rundtaktmaschinen | – | – | – | – | Wehingen |
| Gewindeautomaten | – | – | – | – | Wehingen |
| Thermische Entgratungsanlage TEM-EX | Steiner (TEM-EX) TEM-EX | – | – | 2012 | Wehingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Sämtliche Arbeitsabläufe und Prozesse unterliegen strengen Kontrollen durch die interne Abteilung Qualitätsmanagement; der Qualitätsanspruch wird durch externe Zertifizierungen nach ISO 9001:2015 bestätigt.
| Nachweis | Wehingen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| AEO-C |
Historie
- 1903
Gründung als erstes Unternehmen auf dem Heuberg; Produkte: Uhrenbestandteile für die Uhrenindustrie
- 1924
Beginn der Produktion von Nähmaschinenteilen
- 1938
Inbetriebnahme der ersten Ausbildungsstätte auf dem Heuberg
- 1960
Erweiterung um kaltgepresste Überwurfmuttern und Schneidringe aus Stahl und Edelstahl
- 1980
Investition in Kaltumformpressen
- 1986
Neubau und Bezug des neuen Firmengebäudes
- 1991
Investition in Kaltumformpressen und 6-Spindel-Drehautomaten
- 1998
Anbau, Fertigungserweiterung um warmgepresste Überwurfmuttern; Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002
- 2011
Zertifizierung als Zugelassener Wirtschaftsbeteiligter (AEO-C)
- 2012
Entwicklung der thermischen Entgratungsanlage TEM-EX
- 2013
Neubau des Logistikzentrums
- 2015
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
- 2018
Neuer Anbau der Abteilung Qualitätsmanagement