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CNC-Drehen und CNC-Fräsen: Einzel- und Serienfertigung von Präzisionsbauteilen, Vorrichtungsbau und Lasergravur aus Krauthausen bei Eisenach.
John Busch GmbH
99819 Krauthausen (bei Eisenach), DeutschlandNeu auf Amplifa
Über die John Busch GmbH
Die John Busch GmbH ist ein seit 1997 bestehender Lohnfertiger für CNC-Drehen und CNC-Fräsen mit Sitz in Krauthausen bei Eisenach in Westthüringen. Das Unternehmen fertigt Präzisionsbauteile, Kleinserien sowie Spann-, Mess- und Prüfvorrichtungen aus allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Der Maschinenpark umfasst 5-Achs- und 3-Achs-Fräszentren von Deckel Maho sowie CNC-Drehzentren mit angetriebenem Werkzeug und Gegenspindel, darunter Universaldrehfräsmaschinen bis zu einem Drehdurchmesser von 400 mm und einer Drehlänge von 1100 mm. Durch das 5-Achs-Fräsen können komplexe 3D-Strukturen ohne Umspannen gefertigt werden; die Programmierung erfolgt auf Basis moderner CAD/CAM-Software. Ergänzend bietet das Unternehmen Entwicklung und Sonderwerkzeugbau, Konstruktion, Lasergravur auf Metall sowie Qualitätsprüfung mit einem Gelenkarm-Koordinatenmessgerät von Zeiss. Abnehmer finden sich unter anderem im Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt, in der Elektronik und in der Medizintechnik. Das 1997 als Ein-Mann-Betrieb in Sülzfeld bei Meiningen gegründete Unternehmen wird heute von John Busch und Devin Busch in zweiter Generation gemeinsam geführt.
- Standort
- Krauthausen
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen (3-Achs), CNC-Fräsen (5-Achs), Entwicklung und Sonderwerkzeugbau, Vorrichtungsbau (Spann-, Mess-, Prüf-Vorrichtungen), Lasergravur, CNC-Drehen (Einzel- und Serienfertigung), CNC-Fräsen (3-Achs und 5-Achs)
- Werkstoffe
- Metalle (zerspanbar), Kunststoffe, Edelstahl, Aluminium, Stahl, Titan, Silber, Gold
- Zertifikate
- Koordinatenmesstechnik (Zeiss ScanMax)
- Gegründet
- 1997
- Branchen
- Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Medizintechnik
- 01
Beratung und Angebotserstellung
- 02
Konstruktion / CAD-CAM-Programmierung
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Lasergravur
- 06
Qualitätsprüfung
- 07
Lieferung
Werkstoffe und Verfahren
Zerspanbare Metalle
Bearbeitung von sämtlichen zerspanbaren Metallen auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen.
Kunststoffe
Zerspanung von Kunststoffen für Bauteile und Vorrichtungen.
Edelstahl
Einsatz in der Bearbeitung und bei der Lasergravur.
Aluminium
Verwendet unter anderem im Vorrichtungsbau und bei der Lasergravur.
Stahl
Verwendet unter anderem im Vorrichtungsbau.
Titan
Bearbeitung und Lasergravur, unter anderem für Anwendungen der Luft- und Raumfahrt.
Silber
Lasergravur auf Edelmetallen.
Gold
Lasergravur auf Edelmetallen.
Platin
Lasergravur auf Edelmetallen.
Standort
Krauthausen (bei Eisenach)
DEProduktion und Verwaltung (Produktionshalle seit 2006)
- Stückgewicht / Größe
- Drehdurchmesser bis 400 mm, Drehlänge bis 1100 mm
- Losgröße
- Einzelstücke bis Serien
- Werkstoffe
- Zerspanbare Metalle, Kunststoffe
- DECKEL MAHO DMU 60 EVO (5-Achs)
- DECKEL MAHO DMX 80 U (5-Achs)
- DECKEL MAHO DMU 50 3rd. (5-Achs)
- DECKEL MAHO DMC 63V (3-Achs)
- XYZ Machine Tools SMX SLU (2-Achs)
- DECKEL MAHO MORI CLX 450 TC
- DECKEL MAHO MORI CLX 450 V4
- DECKEL MAHO MORI CLX 450 V6
- KNUTH COMPASS 2000
- Zeiss ScanMax Gelenkarm-Koordinatenmessgerät
- SCHILLING ML-V80 Laser
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | Drehlänge 1100 mm × Drehdurchmesser 400 mm | – | Einzelstücke – Kleinserien | Metalle, Kunststoffe |
| CNC-Fräsen (3-Achs)Zerspanung | – | 1050 mm × 500 mm × 400 mm | – | Einzelstücke – Serienfertigung | Metall, Kunststoff |
| CNC-Fräsen (5-Achs)Zerspanung | – | 800 mm × 600 mm × 510 mm | – | Einzelstücke – Serienfertigung | Metall, Kunststoff |
| Entwicklung und SonderwerkzeugbauEngineering | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Holz |
| Vorrichtungsbau (Spann-, Mess-, Prüf-Vorrichtungen)Engineering | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Kunststoff |
| LasergravurOberfläche | – | 150 mm × 150 mm × 200 mm | – | – | Metall, Edelstahl, Aluminium, Titan, Silber, Gold, Platin |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs CNC Fräszentrum | DECKEL MAHO DMU 60 EVO | 1 | X 600 mm, Y 500 mm, Z 500 mm | – | Krauthausen |
| 5-Achs CNC Fräszentrum | DECKEL MAHO DMX 80 U | 1 | X 800 mm, Y 600 mm, Z 510 mm | – | Krauthausen |
| 5-Achs CNC Fräszentrum | DECKEL MAHO DMU 50 3rd. | 1 | X 650 mm, Y 520 mm, Z 475 mm | – | Krauthausen |
| 3-Achs CNC Fräszentrum | DECKEL MAHO DMC 63V | 1 | X 630 mm, Y 500 mm, Z 500 mm | – | Krauthausen |
| 2-Achs CNC Fräsmaschine | XYZ Machine Tools SMX SLU | 1 | X 1050 mm, Y 500 mm, Z 400 mm | – | Krauthausen |
| CNC-Universaldrehfräsmaschine mit Gegenspindel | DECKEL MAHO MORI CLX 450 TC | 1 | Drehdurchmesser 400 mm, Drehlänge 1100 mm, Y-Achse +100/-100 mm | – | Krauthausen |
| CNC Drehzentrum mit angetriebenem Werkzeug | DECKEL MAHO MORI CLX 450 V4 | 1 | Drehdurchmesser 400 mm, Drehlänge 650 mm, Y-Achse +60/-60 mm | – | Krauthausen |
| Konventionelle Drehmaschine | KNUTH COMPASS 2000 | 1 | Drehdurchmesser 500 mm, Drehlänge 800 mm | – | Krauthausen |
| CNC Drehzentrum mit angetriebenem Werkzeug und Kurzstangenlader | DECKEL MAHO MORI CLX 450 V6 | 1 | Drehdurchmesser 400 mm, Drehlänge 750 mm, Y-Achse +60/-60 mm | – | Krauthausen |
| Gelenkarmkoordinatenmessgerät | Zeiss ScanMax | 1 | X 850 mm, Y 400 mm, Z 470 mm | – | Krauthausen |
| Lasergravurmaschine | SCHILLING ML-V80 Laser | 1 | X 150 mm, Y 150 mm, Z 200 mm | – | Krauthausen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätsprüfung erfolgt mit einem Zeiss ScanMax Gelenkarm-Koordinatenmessgerät (Messbereich X 850 mm, Y 400 mm, Z 470 mm). Durch die Fertigung mit nur einer Aufspannung werden Maßhaltigkeit und Passgenauigkeit gesichert.
| Nachweis | Krauthausen (bei Eisenach) |
|---|---|
| Koordinatenmesstechnik (Zeiss ScanMax) |
Historie
- 1997
Gründung als Ein-Mann-Betrieb durch John Busch in Sülzfeld bei Meiningen
- 1998
Umzug nach Krauthausen bei Eisenach
- 2006
Umzug in die neu errichtete Produktionshalle am heutigen Standort Krauthausen
- 2024
Devin Busch wurde am 01.07.2024 neben John Busch zum Geschäftsführer bestellt