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JOHNE & CO. – Fertigung

CNC-Komponentenfertigung und Präzisionswerkzeuge – Fräsen, Drehen, Schleifen, Härten bis 500 kg

JOHNE & CO. Logo

Johne & Co. Präzisionswerkzeuge GmbH

Dorsten (Köhler Straße 41-43)Neu auf Amplifa

HRB 6763, AG GelsenkirchenHandelsregister (GmbH)
100–500.000 StückLosgrößen
bis 500 kgWerkstückgewicht
europaweitLiefergebiet
ISO 9001:2015 (TÜV Rheinland)Zertifizierung

Präzision in zwei Säulen: Komponenten und Werkzeuge

Die Johne & Co. Präzisionswerkzeuge GmbH in Dorsten ist ein Dienstleister für CNC-Komponentenfertigung im Kundenauftrag sowie Hersteller eigener Präzisionswerkzeuge. Die Fertigung umfasst CNC-Fräsen (4- und 5-Achsen), CNC-Dreh-Fräsbearbeitung, Innen-, Außen-, Flach- und Profilschleifen, Erodieren sowie Induktivhärten. Bearbeitet werden Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Grau-, Sphäro- und Stahlgusslegierungen sowie rost- und säurebeständige Stähle; eine Spezialisierung liegt auf hitze-, säure- und druckbeständigen Materialien. Realisiert werden Prototypen und Serien in Losgrößen von 100 bis 500.000 Stück bei Werkstückgewichten bis 500 kg. Die Werkzeugsparte bietet die MicroCut™-Serie (Innovation Line), Werkzeugaufnahmen und Feinbohrwerkzeuge (Standard Line) sowie Sonderwerkzeuge. Abgerundet wird das Portfolio durch Engineering, Baugruppen-Vormontage mit Funktionsprüfung, Testbearbeitungen und Prüfdienstleistungen in klimatisierten Messräumen. Kunden stammen aus Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie Maschinen- und Landmaschinenbau; Lieferung erfolgt europaweit.

Standort
Dorsten
Verfahren
CNC-Komponentenfertigung (Fräsen), CNC-Drehen (4- und 5-Achsen Dreh-Fräszentren), Schleifen (Innen-, Außen-, Flach- und Profilschleifen), Erodieren, Induktivhärten, Beschriftung, Entgratung, Montage (Spezialanlagen), Baugruppen-Vormontage inkl. Funktionsprüfung, Engineering: Fertigungsstrategie, Beschaffung Betriebsmittel, Zerspanungsversuche/Testbearbeitungen
Werkstoffe
Baustahl, Edelstahl, rost- und säurebeständige Stähle, hitze-, säure- und druckbeständige Materialien, Aluminium, Graugusslegierungen, Sphärogusslegierungen, Stahlgusslegierungen
Zertifikate
ISO 9001:2015
Branchen
Automobilindustrie, Luftfahrtindustrie, Maschinenbau, Landmaschinenbau, spanabhebende Industrie
  1. 01

    Engineering/Fertigungsstrategie

  2. 02

    CNC-Fräsen und Drehen

  3. 03

    Schleifen

  4. 04

    Induktivhärten

  5. 05

    Beschriftung/Entgratung

  6. 06

    Vormontage inkl. Funktionsprüfung

  7. 07

    Messprüfung

  8. 08

    Auslieferung

Werkstoffe und Verfahren

CNC-Fräsen

4- und 5-Achsen CNC-Fräszentren

Bearbeitung komplexer Teile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Gusslegierungen.

CNC-Drehen

5-Achsen CNC-Dreh- und Fräszentren

Dreh-Fräsbearbeitung präziser Rotationsteile bis 500 kg Werkstückgewicht.

Schleifen

Innen-, Außen-, Flach- und Profilschleifen

Feinbearbeitung für höchste Maß- und Formgenauigkeit.

Erodieren

Funkenerosives Bearbeiten

Konturerzeugung in schwer zerspanbaren Werkstoffen.

Wärmebehandlung

Induktivhärten

Gezieltes Härten von Funktionsflächen direkt in der Fertigungskette.

St

Baustahl

Standardwerkstoff für hochbelastbare Maschinenkomponenten.

VA

Edelstahl und rost- und säurebeständige Stähle

Für korrosions- und chemikalienbeanspruchte Bauteile.

HSD

Hitze-, säure- und druckbeständige Materialien

Schwerpunkt der Bearbeitung für anspruchsvolle Anwendungen.

Al

Aluminium

Leichtbaukomponenten mit hoher Zerspanbarkeit.

GJL/GJS

Grau-, Sphäro- und Stahlgusslegierungen

Bearbeitung von Gussteilen wie Getriebegehäusen.

Werkzeug

Feinbohrwerkzeuge (MicroCut™, Standard Line)

Eigene Werkzeuge mit Toleranzen von 0,01 mm und 0,002 mm.

Standorte

Standort Dorsten

Dorsten

DE

Zentrale und Fertigung

Stückgewicht / Größe
bis 500 kg Werkstückgewicht
Losgröße
100–500.000 Stück
Werkstoffe
Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Grau-, Sphäro- und Stahlguss
  • 4- und 5-Achsen CNC-Fräszentren
  • 5-Achsen CNC-Dreh- und Fräszentren
  • Innen-, Außen-, Flach- und Profilschleifmaschinen
  • Induktivhärtemaschinen
  • CNC-Koordinatenmessmaschinen
  • Konturmessgeräte
  • Spezialanlagen für Beschriftung, Entgratung, Montage

Bauteile und Werkzeuge

Getriebegehäuse
GetriebegehäuseCNC-Bearbeitung · Maschinenbau
Schaltgabel
SchaltgabelCNC-Fertigung · Automobilindustrie
MicroCut™ Feinbohrkopf
MicroCut™ FeinbohrkopfPräzisionswerkzeugfertigung · Zerspanung
Sonderwerkzeuge
SonderwerkzeugeWerkzeugfertigung · spanabhebende Industrie
Messtaster
MesstasterMesstechnik · Qualitätssicherung

Einblicke in die Fertigung

MicroCut™-Serie Präzisionswerkzeuge
MicroCut™-Serie Präzisionswerkzeuge
Innovation Line Werkzeugfertigung
Innovation Line Werkzeugfertigung
Fertigung am Standort Dorsten
Fertigung am Standort Dorsten
Gefertigte Konsole
Gefertigte Konsole
Service und Montage
Service und Montage

Branchen

AutomobilindustrieLuftfahrtindustrieMaschinenbauLandmaschinenbauspanabhebende Industrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Komponentenfertigung (Fräsen)Zerspanung––500 kg100 – 500.000 StückBaustahl, Edelstahl, Aluminium, Grauguss, Sphäroguss, Stahlgusslegierungen, rost- und säurebeständige Stähle, hitze-, säure- und druckbeständige Materialien
CNC-Drehen (4- und 5-Achsen Dreh-Fräszentren)Zerspanung––500 kg100 – 500.000 StückBaustahl, Edelstahl, Aluminium, Grau-, Sphäro- und Stahlgusslegierungen, rost- und säurebeständige Stähle, hitze-, säure- und druckbeständige Materialien
Schleifen (Innen-, Außen-, Flach- und Profilschleifen)Zerspanung–––––
ErodierenZerspanung–––––
InduktivhärtenWärmebehandlung–––––
Beschriftung, Entgratung, Montage (Spezialanlagen)Montage–––––
Baugruppen-Vormontage inkl. FunktionsprüfungMontage–––––
Engineering: Fertigungsstrategie, Beschaffung Betriebsmittel, Zerspanungsversuche/TestbearbeitungenEngineering–––––
Prüfung: CNC-Koordinatenmessmaschinen, Konturmessgeräte, SPC, Prüfmittelüberwachung inPrüfung–––––
Präzisionswerkzeugfertigung (Feinbohrwerkzeuge, Feinbohrkopf, Feinbohrstange, Werkzeugaufnahmen,Zerspanung0,01 mm / 0,002 mm (Produktvarianten)––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
4-Achsen CNC-Fräszentrum––––Dorsten
5-Achsen CNC-Fräszentrum––––Dorsten
5-Achsen CNC-Dreh- und Fräszentrum––––Dorsten
Innen-, Außen-, Flach- und Profilschleifmaschinen––––Dorsten
Induktivhärtemaschinen––––Dorsten
CNC-Koordinatenmessmaschinen––––Dorsten
Konturmessgeräte––––Dorsten
Spezialanlagen für Beschriftung, Entgratung, Montage––––Dorsten

Zusatzleistungen

CNC-Komponentenfertigung (Lohnfertigung)Präzisionswerkzeugfertigung (Innovation Line/MicroCut™, Standard Line, Sonderwerkzeuge)Engineering/Fertigungsstrategie und BetriebsmittelbeschaffungVormontage zu Baugruppen inkl. FunktionsprüfungTestbearbeitungen/ZerspanungsversucheInduktivhärtenSchleifen (Innen-, Außen-, Flach-, Profil)Beschriftung und EntgratungMesstechnik-Prüfdienstleistungen in klimatisierten Messräumen

Qualitätsmanagement

In klimatisierten Messräumen wird mit CNC-Koordinatenmessmaschinen, Konturmessgeräten, statistischer Prozessregelung (SPC) und Prüfmittelüberwachung der Nachweis hochpräziser Fertigungsergebnisse geführt. Laufende interne und externe Audits begleiten das Qualitätsmanagement.

NachweisDorsten
ISO 9001:2015

Unternehmenshistorie

  1. 2007

    Erstzertifizierung nach ISO 9001 (TÜV Rheinland)

  2. 2025

    Rezertifizierung nach ISO 9001:2015, gültig bis 18.04.2028

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