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Präzisionsdrehteile, gefräste Teile, geschliffene Komponenten und einbaufertige Baugruppen aus Metall für den Maschinen- und Anlagenbau.
JOMA-Maschinenbau GmbH
Tiefenbronn-Lehningen (Hauptsitz/Produktion)Neu auf Amplifa
Zerspanungspraxis aus dem Familienunternehmen seit 1960
Die JOMA-Maschinenbau GmbH ist ein 1960 gegründetes, mittelständisches Familienunternehmen in dritter Generation mit Sitz in Tiefenbronn-Lehningen (Baden-Württemberg). Mit 175 Mitarbeitenden fertigt das Unternehmen Präzisionsteile als Lohnfertigung: Das Leistungsspektrum umfasst CNC-Drehen auf Langdrehmaschinen (Ø 2,5 bis 28 mm, Länge bis 400 mm) und Futtermaschinen (bis Ø 250 mm), CNC-Fräsen in 3 bis 5 Achsen (Länge bis 2000 mm, Breite bis 600 mm) sowie Innen-, Außenrund- und Flachschleifen. Ergänzt wird die Wertschöpfung durch MAG- und WIG-Schweißarbeiten mit TÜV-geprüften Schweißern, Polieren, Nasslackieren sowie die Montage einbaufertiger Baugruppen und kompletter Maschinen-Baugruppen. Verarbeitet werden Stähle (Automaten-, Trieb-, Einsatz- und Vergütungsstähle), rostfreie Stähle, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze, Guss- und Schmiedestücke sowie Kunststoffe – ausschließlich nach bestandener Eingangskontrolle. Wärmebehandlung und Beschichtungen koordiniert JOMA über geprüfte Partnerbetriebe. Kunden stammen aus Maschinen-, Anlagen-, Geräte- und Werkzeugmaschinenbau, Chemie-, Öl- und Kraftwerksindustrie sowie Rohrleitungsbau und Möbelindustrie; die Teile sind weltweit im Einsatz.
- Standort
- Tiefenbronn-Lehningen
- Verfahren
- CNC-Drehen (Langdrehen, Stangenautomaten), CNC-Drehen (Futtermaschinen), CNC-Drehen, CNC-Fräsen (3-5 Achs), Rundschleifen (Außen-/Innenrund), Flachschleifen, MAG-Schweißen (Metallaktivgasschweißen), WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl / rostfreie Stähle, Werkzeugstahl, Chromstahl, Automatenstähle, Triebstähle, Einsatzstähle, Vergütungsstähle
- Zertifikate
- Eingangskontrolle aller Materialien, 3-D-Koordinatenmessmaschine (seit 2003), Lückenlose Prüfdokumentation von Auftrag bis Auslieferung, TÜV-geprüfter Schweißer, ISO 9001
- Gegründet
- 1960
- Mitarbeiter
- 175
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Sondermaschinenbau, Geräte- und Apparatebau, Werkzeugmaschinenbau, Chemieanlagenbau
- 01
Auftragsklärung und Beratung (inkl. Werkstoffempfehlung)
- 02
Arbeitsvorbereitung (CAM/CAD, ERP-PPS)
- 03
Materialbeschaffung mit Eingangskontrolle
- 04
CNC-Drehen / CNC-Fräsen / Schleifen
- 05
Wärmebehandlung und Beschichtung (Partner, Koordination JOMA)
- 06
Schweißen, Polieren, Lackieren
- 07
Baugruppenmontage / Endmontage
- 08
Prüfung auf Koordinatenmessmaschine
- 09
Dokumentation und Auslieferung (Konsignationslager/Abruf möglich)
Fertigungsstandort
Tiefenbronn-Lehningen
DEHauptsitz und Produktionsstätte
- Stückgewicht / Größe
- Drehen Ø 2,5–500 mm, Fräsen bis 2000 mm Länge, Schleifen Ø
- Losgröße
- 1–1000 Stück (Schleifen bis ca. 500 Teile)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze, Guss, Kunststoff
- CNC-Langdrehmaschinen (Ø 2,5–28 mm, bis 400 mm)
- Futtermaschinen bis Ø 250 mm
- Konventionelle Lang- und Kurzdrehmaschinen
- 5-Achs-Fräszentrum (X/Y/Z 650/750/500 mm, Tisch Ø 500 mm, 500 kg)
- Horizontales Bearbeitungszentrum von Heller
- CNC-Verzahnungsmaschinen
- Rundtaktmaschinen
- Innen-/Außenrund- und Flachschleifmaschinen
- 3-D-Koordinatenmessmaschine
- Schweißarbeitsplätze MAG/WIG
Gefertigte Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Langdrehen, Stangenautomaten)Zerspanung | – | 400 mm | Ø 2,5 bis Ø 28 mm | – | Automatenstähle, Triebstähle, Einsatzstähle, Vergütungsstähle, rostfreie Stähle, Kupfer-Beryllium, Messing, Aluminium, Bronze, Kupfer, Kunststoff |
| CNC-Drehen (Futtermaschinen)Zerspanung | – | – | bis Ø 250 mm | – | Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, Kunststoff |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 1000 mm | max. Durchmesser 500 mm | 1 – 1000 | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| CNC-Fräsen (3-5 Achs)Zerspanung | – | 2000 mm × 600 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Chromstahl, Aluminium, Kunststoffe |
| Rundschleifen (Außen-/Innenrund)Zerspanung | – | 1500 mm | max. Durchmesser 350 mm | ca. 500 Teile | sämtliche gängigen Materialien, gehärtet und weich |
| FlachschleifenZerspanung | – | 1000 mm × 400 mm | – | ca. 500 Teile | sämtliche gängigen Materialien |
| MAG-Schweißen (Metallaktivgasschweißen)Fügen | – | – | – | – | Stähle |
| WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen)Fügen | – | – | – | – | – |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| NasslackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage / Endmontage (einbaufertige Baugruppen)Montage | – | – | – | 1 – 1000 | – |
| Wärmebehandlung (spannungsarm glühen, härten, nitrieren) – Koordination über PartnerWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Beschichtung (lackieren, Verschleiß-Beschichtungen, brünieren, verzinken, eloxieren, harteloxieren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Räumen / Tieflochbohren (über Partnerbetriebe)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Prüfung / Messen (Messmaschine, 3-D-Koordinatenmessmaschine)Prüfung | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Fräszentrum | – | 1 | Verfahrwege X/Y/Z 650/750/500 mm, Tischdurchmesser 500 mm, Beladung 500 kg | – | Tiefenbronn-Lehningen |
| CNC-Langdrehmaschinen | – | – | Ø 2,5 mm bis Ø 28 mm, Länge bis 400 mm | – | Tiefenbronn-Lehningen |
| konventionelle Lang- und Kurzdrehmaschinen | – | – | – | – | Tiefenbronn-Lehningen |
| Futtermaschinen | – | – | bis Ø 250 mm | – | Tiefenbronn-Lehningen |
| CNC-Verzahnungsmaschinen | – | – | – | – | Tiefenbronn-Lehningen |
| Rundtaktmaschinen | – | – | – | – | Tiefenbronn-Lehningen |
| Schleifmaschinen (Innen-/Außenrund- und Flachschleifmaschinen) | – | – | Außenrund max. ca. Ø350×1000 mm, Innenrund max. ca. Ø150×200 mm, Flach 1000×400 mm | – | Tiefenbronn-Lehningen |
| 3-D Koordinatenmessmaschine | Heller | 1 | – | 2003 | Tiefenbronn-Lehningen |
| Horizontales Bearbeitungszentrum (Heller) | Heller | 1 | – | 2007 | Tiefenbronn-Lehningen |
Zusatzleistungen
Qualität
Jeder Mitarbeiter trägt Verantwortung für die Qualität seines Arbeitsschritts; Ergebnisse werden lückenlos von der Auftragserfassung bis zur Auslieferung dokumentiert. Die Prüfung erfolgt unter anderem auf einer 3-D-Koordinatenmessmaschine (seit 2003) sowie mit den erforderlichen Messmitteln und Messsystemen.
| Nachweis | Tiefenbronn-Lehningen |
|---|---|
| Eingangskontrolle aller Materialien | |
| 3-D-Koordinatenmessmaschine (seit 2003) | |
| Lückenlose Prüfdokumentation von Auftrag bis Auslieferung | |
| TÜV-geprüfter Schweißer | |
| ISO 9001 |
Unternehmenshistorie
- 1960
Gründung als Einzelfirma durch Karl Jost mit Lohnfertigung in Drehen und Fräsen
- 1968
Eintritt Walter Hasenmeier (Schwiegersohn des Firmengründers) als Betriebsleiter
- 1969
Erweiterung des Geschäftsfelds mit Baugruppenmontage
- 1970
Beginn mit der Ausbildung von Lehrlingen
- 1971
Bezug des neuen Firmengebäudes
- 1977
Entwicklung und Vertrieb von KFZ-Druckprüfgeräten
- 1980
Anschaffung der ersten CNC-gesteuerten Maschine
- 1985
Umfirmierung in GmbH und Eintritt Gerlinde Hasenmaier in die Geschäftsleitung
- 1998
Einführung eines ERP-PPS-Systems
- 2003
Anschaffung der ersten 3-D-Koordinatenmessmaschine
- 2006
Einführung eines grafischen CAM/CAD-Systems und Eintritt Rüdiger Hasenmaier in die Geschäftsleitung
- 2007
Anschaffung eines Heller horizontalen Bearbeitungszentrums
- 2010
50-jähriges Firmenjubiläum
- 2010+
Investition in ein 5-Achs-Fräszentrum zur Abrundung des Fertigungsspektrums