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Hersteller von Kettenrädern, Zahnrädern, Antriebselementen und Ketten für Maschinen- und Anlagenbau sowie Fördertechnik.

Josef Henkenjohann GmbH
VerlNeu auf Amplifa
Systemanbieter für Antriebselemente seit 1956
Die Josef Henkenjohann GmbH ist ein seit 1956 bestehender Systemanbieter für Antriebselemente mit Sitz in Verl (Nordrhein-Westfalen). Das Unternehmen fertigt Stirn- und Kettenräder, Kettenräder für Förder- und Sonderketten, Zahnräder, Kegelräder, Buchsen, Naben, Riemenscheiben, Kupplungen sowie Rollen-, Rotary-, Förder-, Flyer-, Buchsen- und Gallketten – als Standardartikel oder Sonderanfertigung nach Kundenwunsch. Die Fertigung erfolgt auf einem CNC-gesteuerten Maschinenpark (Drehen und Fräsen) für Werkstücke von 20 bis 3.500 mm Durchmesser und bis 12,5 t Gewicht; Zahnräder sind bis 3.150 mm Durchmesser bearbeitbar. Ergänzend bietet das Unternehmen zertifizierte Schweißarbeiten nach DIN EN ISO 3834-2, Konzeptionierung von Triebstocklösungen, Baugruppenmontage sowie Handel mit Standard-Antriebstechnik und Lieferung bis zum Bestimmungsort. Kunden stammen überwiegend aus dem allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau, der Fördertechnik und der Landmaschinenindustrie. Am Standort Verl arbeiten 135 Mitarbeiter/-innen auf rund 26.000 m² Produktionsfläche (Kapellenweg 41 und 44).
- Standort
- Verl
- Verfahren
- Drehen (CNC-gesteuerte Fertigung, Rundteile), Fräsen (Abwälzfräsen / Kettenradfräsen, CNC-Maschinenpark), Zahnradbearbeitung (Zahnräder bis 3150 mm Durchmesser), Schweißarbeiten (zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-2), Baugruppenmontage, Konzeptionierung und Herstellung von Triebstocklösungen / Sonderanfertigung nach Kundenwunsch, Herstellung von Ketten (Rollenketten, Rotary Ketten, Förderketten, Flyer-, Buchsen- und Gallketten), Prüfung/Qualitätssicherung (QS-Abteilung, Zertifizierungen DIN EN ISO 9001:2015, ISO 14001:2015,
- Werkstoffe
- Stahl (Werkstoffe für Antriebselemente, Ketten, Zahnräder – nicht konkret benannt), Stahl, CNC-Drehen, CNC-Fräsen / Abwälzfräsen, Schweißarbeiten nach DIN EN ISO 3834-2, Baugruppenmontage
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 45001:2023, DIN EN ISO 3834-2 (Schweißzertifikat), ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 3834-2 (Schweißen)
- Gegründet
- 1956
- Mitarbeiter
- 135
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Fördertechnik, Landmaschinenindustrie
- 01
Konzeptionierung/Engineering
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen (Abwälzfräsen)
- 04
Schweißen
- 05
Baugruppenmontage
- 06
Qualitätssicherung
- 07
Handel mit Standard-Antriebstechnik
- 08
Lieferung bis Bestimmungsort
Fertigungsverfahren und Werkstoffe
Stahl
Werkstoff für Antriebselemente wie Kettenräder, Zahnräder und Ketten (konkrete Sorten nicht benannt).
CNC-Drehen
CNC-gesteuerte Drehfertigung von Rundteilen von 20 bis 3.500 mm Durchmesser, u. a. auf einem Horizontal-Drehzentrum DN Solutions Puma 700 MII.
CNC-Fräsen / Abwälzfräsen
Fräs- und Abwälzfräsbearbeitung von Kettenrädern und Zahnrädern bis 3.150 mm Durchmesser.
Schweißarbeiten nach DIN EN ISO 3834-2
Zertifizierte Schweißfertigung für Baugruppen und Sonderanfertigungen.
Baugruppenmontage
Montage von Antriebs- und Getriebeeinheiten sowie kundenspezifischen Baugruppen.
Standort Verl

Verl
DEProduktion, Verwaltung, Montage, Handel
- Stückgewicht / Größe
- bis 12,5 t; Durchmesser bis 3.500 mm (Zahnräder bis 3.150
- Werkstoffe
- Stahl
- CNC-Dreh- und Fräsmaschinen (20–3.500 mm Durchmesser)
- Horizontal-Drehzentrum DN Solutions Puma 700 MII
- Fräsmaschinen (u. a. Trimill)
- Abwälzfräsmaschinen
Bauteile und Produkte






Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (CNC-gesteuerte Fertigung, Rundteile)Zerspanung | – | 3500 mm Durchmesser | 12,5 to (max. 12 Tonnen laut Startseite) | – | – |
| Fräsen (Abwälzfräsen / Kettenradfräsen, CNC-Maschinenpark)Zerspanung | – | 3500 mm Durchmesser | 12,5 to | – | – |
| Zahnradbearbeitung (Zahnräder bis 3150 mm Durchmesser)Zerspanung | – | 3150 mm Durchmesser | – | – | – |
| Schweißarbeiten (zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-2)Fügen | – | – | – | – | – |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Konzeptionierung und Herstellung von Triebstocklösungen / Sonderanfertigung nach KundenwunschEngineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Ketten (Rollenketten, Rotary Ketten, Förderketten, Flyer-, Buchsen- und Gallketten)Montage | – | – | – | – | – |
| Prüfung/Qualitätssicherung (QS-Abteilung, Zertifizierungen DIN EN ISO 9001:2015, ISO 14001:2015,Prüfung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Horizontal-Drehzentrum (2-Achsen) | DN Solutions Puma 700 MII | 1 | für Werkstücke mit großem Durchmesser (Details nicht angegeben) | – | Verl, Kapellenweg |
| Drehbank (historisch, Gründungsmaschine) | – | 1 | – | 1956 | Verl |
| Abwälzfräsmaschine (historisch, Gründungsmaschine) | – | 1 | – | 1956 | Verl |
| CNC-gesteuerter Maschinenpark (Dreh- und Fräsmaschinen, diverse) | – | – | Bearbeitung von 20 – 3500 mm Durchmesser, Werkstückgewicht bis 12,5 to | – | Kapellenweg 41 und 44, 33415 Verl |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Eine eigene QS-Abteilung sichert die Produktqualität über den gesamten Fertigungsprozess ab. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 sowie DIN EN ISO 3834-2 (Schweißen) zertifiziert.
| Nachweis | Verl |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 | |
| ISO 3834-2 (Schweißen) |
Unternehmensgeschichte
- 1956
Gründung durch Josef Henkenjohann mit Drehbank und Abwälzfräsmaschine; Fertigung von Kettenrädern und Ersatzteilen für die Landmaschinenindustrie.
- 1962
Errichtung einer eigenen Halle mit Wohnhaus und Bürotrakt im Gewerbegebiet an der Eiserstraße.
- 1967
Reinhold Henkenjohann übernimmt die Geschäftsführung.
- 1987
Einrichtung eines zweiten Standorts im Kapellenweg für Baugruppenmontage und Handelsabteilung.
- 1992
Umwandlung in eine GmbH; Othmar Köberl tritt in die Geschäftsführung.
- 1997
Erweiterung des Standorts Kapellenweg um 600 m² Produktionsfläche.
- 2003
Führungswechsel: Bernhard Bartnick und Ralf Marzinkewitsch übernehmen die Geschäftsführung.
- 2006
Implementierung und Zertifizierung des QM-Systems nach DIN EN ISO 9001:2000.
- 2008
Neue Halle mit 1.100 m² Produktionsfläche; Bearbeitung von Werkstücken bis 3.500 mm Durchmesser und 12,5 t sowie Zahnrädern bis 3.150 mm.
- 2012
Erwerb eines 20.000-m²-Areals mit Produktionshallen und Bürogebäuden.
- 2013
Umzug an den Kapellenweg 41; Aufgabe der Eiserstrasse; Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001.
- 2017
Inbetriebnahme einer eigenen Photovoltaikanlage zur Stromversorgung der Produktion.
- 2018
Ralf Marzinkewitsch führt das Unternehmen allein weiter; Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2.
- 2021
Aufbau des Bereichs Technisches Controlling.