Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Planung, Bau und Inbetriebnahme von Anlagen für die Chemie- und Explosivstoffindustrie.
Josef Meissner GmbH & Co. KG
Köln (Firmensitz) · Bergisch Gladbach-Immekeppel (Forschungsstandort)Neu auf Amplifa
Über Josef Meissner
Die Josef Meissner GmbH & Co. KG ist ein 1926 gegründetes, in dritter Generation familiengeführtes Ingenieurunternehmen mit Sitz in Köln. Das Unternehmen plant, liefert, montiert und nimmt komplette Chemieanlagen, Teilanlagen und Anlagenkomplexe in Betrieb – mit eigenem Verfahrens-Know-how für Celluloseprodukte (Celluloseether, Nitrocellulose, Lintersaufbereitung), Nitroaromaten (MNT, DNT, MNB), Formaldehyd und Derivate, Kunstharze, Explosivstoffe und Explosivstoffentsorgung inklusive Delaborierung und Hochdruck-Wasserstrahl-Technik. Die Verfahren entstehen in eigenen Laboren und Pilotanlagen am Forschungsstandort Immekeppel (Bergisch Gladbach) und werden durchgehend weiterentwickelt. Mehr als 600 erfolgreich in Betrieb genommene Anlagen weltweit, darunter für Kunden wie BASF, Bayer und DOW, belegen die Erfahrung. Ergänzt wird das Angebot durch Lizenzierung, Modernisierung bestehender Anlagen und die Schulung des Kundenpersonals.
- Standort
- Köln
- Verfahren
- Anlagenbau / Planung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme kompletter Chemieanlagen, Forschung & Entwicklung (Labore und Pilotanlagen), Lizenzierung von Verfahren, Basic Engineering und Detail Engineering von Anlagen (inkl. 3D-CAD-Anlagenplanung), Beschaffung & Lieferung von Anlagenkomponenten, Montage & Inbetriebnahme von Anlagen (inkl. Vormontage in firmeneigener Werkstatt bei Pilotanlagen), Modernisierung und Umrüstung bestehender Anlagen, Celluloseether-Herstellung (CMC, MC, HEC, HPC etc.) – Anlagen
- Werkstoffe
- Celluloseether (CMC, MC, HEC, HPC etc.), Nitrocellulose (NC), Chemie-Alpha-Cellulose, Mononitrotoluol (MNT), Dinitrotoluol (DNT), Mononitrobenzol (MNB), Mononitrochlorbenzol (MNCB), Formaldehyd
- Gegründet
- 1926
- Branchen
- Chemische Industrie, Explosivstoffindustrie, Farb- und Lackindustrie, Kunststoff-/Polyurethanchemie, Verteidigung/Munition
- 01
Forschung & Entwicklung
- 02
Lizenzierung
- 03
Engineering (Basic & Detail)
- 04
Beschaffung & Lieferung
- 05
Montage & Inbetriebnahme
- 06
Modernisierung bestehender Anlagen
- 07
Schulung des Kundenpersonals
Verfahren & Produkte
Celluloseether (CMC, MC, HEC, HPC)
Anlagen zur Veretherung von Alkalicellulose für Verdicker, Filmbildner und Stabilisatoren in vielen Industrien.
Nitrocellulose (NC)
Kontinuierliche Nitrierung mit Säurerückgewinnung und moderner Refiner-Technologie für zivile und militärische Typen.
Mononitrotoluol (MNT)
Nitrieranlagen mit Umlaufreaktoren, dynamischen Separatoren und Kompakt-Waschapparaten.
Dinitrotoluol (DNT)
Zweistufige Nitrierung mit Kapazität bis 50 t/h in einer Linie als Vorstufe für Polyurethane.
Mononitrobenzol (MNB)
Adiabatisches Verfahren mit Rohrreaktor zur Minimierung der Nebenproduktbildung.
Formaldehyd & Derivate (UFC, Hexamin, Pentaerythrit)
Anlagen nach Silber- oder Metalloxidkatalysator-Verfahren inklusive vollkontinuierlicher Pentaerythrit-Herstellung.
Kunstharze (Alkyd-, Polyester-, Phenol-, Epoxid- und Polyurethanharze)
Polykondensations-, Polymerisations- und Polyadditionsanlagen der Produktgruppe RHE inklusive Probenahmeventil EPV und Online-Analytik.
Explosivstoffe (TNT, HMX, RDX, PETN, NG)
Komplette Produktionsanlagen inklusive Säure- und Abwasseraufbereitung sowie Weiterverarbeitung zu Compound B, Oktol und plastischen Sprengstoffen.
Initialsprengstoffe (Bleiazid, Bleistyphnat, Tetrazen)
Anlagen zur Herstellung von Initialsprengstoffen und Zündmitteln.
Explosivstoffentsorgung
Delaborierung, Ausdüsen und Schneiden mit Hochdruck-Wasserstrahl bis Kaliber 203 mm, TNT-Regenerierung und Sprengöfen.
Standorte
Köln
DEFirmensitz/Hauptverwaltung
- Firmeneigene Werkstatt (Vormontage)
Bergisch Gladbach-Immekeppel
DEForschungsstandort (Labore/Pilotanlagen)
- Laboreinrichtungen
- Pilotanlagen/Technikumsanlagen
Anlagen & Ausrüstung
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Anlagenbau / Planung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme kompletter ChemieanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Forschung & Entwicklung (Labore und Pilotanlagen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Lizenzierung von VerfahrenEngineering | – | – | – | – | – |
| Basic Engineering und Detail Engineering von Anlagen (inkl. 3D-CAD-Anlagenplanung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Beschaffung & Lieferung von AnlagenkomponentenEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage & Inbetriebnahme von Anlagen (inkl. Vormontage in firmeneigener Werkstatt bei Pilotanlagen)Montage | – | – | – | – | – |
| Modernisierung und Umrüstung bestehender AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Celluloseether-Herstellung (CMC, MC, HEC, HPC etc.) – AnlagenEngineering | – | – | – | – | Cellulose, Natronlauge, Chloressigsäure, Chlormethan |
| Nitrocellulose-Herstellung (NC) – kontinuierliche Nitrierung, Säurerückgewinnung,Engineering | – | – | – | – | Cellulose, Schwefelsäure, Salpetersäure |
| Lintersaufbereitung (mechanische Reinigung, Beuche mit Natronlauge, Bleiche)Engineering | – | – | – | – | Baumwoll-Linters, Natronlauge, Bleichmittel |
| Mononitrotoluol (MNT)-Anlagen mit Umlaufreaktoren, dynamischen Separatoren, Kompakt-WaschapparatenEngineering | – | – | – | – | Toluol, Salpetersäure, Schwefelsäure |
| Dinitrotoluol (DNT)-Anlagen, zweistufige Nitrierung, Kapazität bis 50 t/h in einer LinieEngineering | – | – | – | – | Toluol, MNT, Salpetersäure, Schwefelsäure |
| Mononitrobenzol (MNB)-Anlagen nach adiabatischem Verfahren mit RohrreaktorEngineering | – | – | – | – | Benzol, Salpetersäure, Schwefelsäure |
| Formaldehyd-Anlagen (Silberkatalysator- und Metalloxidkatalysator-Verfahren)Engineering | – | – | – | – | Methanol |
| Harnstoff-Formaldehyd-Vorkondensat (UFC)-AnlagenEngineering | – | – | – | – | Harnstoff, Formaldehyd |
| Hexamethylentetramin (Hexamin)-Anlagen (Absorption, Reaktion und Kristallisation in einem Reaktor)Engineering | – | – | – | – | Formaldehyd, Ammoniak |
| Pentaerythrit-Anlagen (vollkontinuierliches Verfahren)Engineering | – | – | – | – | Formaldehyd, Acetaldehyd |
| Acetaldehyd-AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Polykondensationsanlagen (Alkydharze, Polyesterharze, Phenolharze, Harnstoffharze, Melaminharze)Engineering | – | – | – | – | Alkydharze, Polyesterharze, Phenolharze, Harnstoffharze, Melaminharze |
| Polymerisationsanlagen (Acrylatharze, Acrylatdispersionen, Polyvinylacetatdispersionen)Engineering | – | – | – | – | Acrylatharze, Acrylatdispersionen, Polyvinylacetatdispersionen |
| Polyadditionsanlagen (Epoxidharze, Polyurethanharze, Polyurethandispersionen)Engineering | – | – | – | – | Epoxidharze, Polyurethanharze, Polyurethandispersionen |
| Probenahme & Online-Analytik für Kunstharzanlagen (EPV-Ventil, Viskosität, Säurezahl, pH,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Technikumsanlagen für Kunstharze und KunststoffdispersionenEngineering | – | – | – | – | – |
| TNT-Anlagen (Nitrierung, Sulfitierung, Trocknung, Granulierung, Säure- und Abwasseraufbereitung)Engineering | – | – | – | – | Toluol, Mischsäure |
| Oktogen/Hexogen/Nitropenta-Anlagen (HMX, RDX, PETN) inkl. Weiterverarbeitung zu Compound B, Oktol,Engineering | – | – | – | – | Hexamethylentetramin, Essigsäure, Salpetersäure, Pentaerythrit |
| Nitroglycerin-/Nitroglykol-Anlagen nach MEISSNER-Injektorverfahren inkl. Transport, Lagerung,Engineering | – | – | – | – | Glycerin, Nitroglykol, Mischsäure |
| Explosivstoffverarbeitung (Füllen, Verpressen, Laborieren)Engineering | – | – | – | – | – |
| Initialsprengstoff-Anlagen (Bleiazid, Bleistyphnat, Tetrazen, Natriumazid, Styphninsäure)Engineering | – | – | – | – | – |
| Delaboriereinrichtungen für Munition (Sägen, Fräsen, Schneiden, Zerlegen, Abschraubmaschinen,Engineering | – | – | – | – | – |
| Ausdüsen mit Hochdruck-Wasserstrahl (Geschosskaliber bis 203 mm, Bomben, Raketenmotoren)Engineering | – | 203 mm (Geschosskaliber) | – | – | – |
| Schneiden mit Hochdruck-Wasserstrahl (mit/ohne Abrasivmittel)Engineering | – | – | – | – | – |
| Regenerieren von Explosivstoffen (TNT, HMX, RDX aus Munition/Bomben bis 500 kg)Engineering | – | – | bis 500 kg (Bomben) | – | – |
| Verbrennungsanlagen und Sprengöfen (Entsorgung Explosivstoffe, thermische Nachbehandlung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Säureaufbereitungsanlagen und Abwasser-AufbereitungsanlagenEngineering | – | – | – | – | Schwefelsäure, Salpetersäure |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Umlaufreaktoren für Nitrierzwecke (mit Umwälzpumpen) | – | – | – | – | – |
| Dynamische Separatoren | – | – | – | – | – |
| Kompakt-Waschapparate | – | – | – | – | – |
| Rohrreaktor (adiabatische MNB-Anlagen) | – | – | – | – | – |
| Injektor-Anlagen (Nitroglycerin/Nitroglykol) | – | – | – | – | – |
| Delaboriermaschinen (Abschraubmaschinen, Auszieh- und Auspress-Einrichtungen) | – | – | – | – | – |
| Hochdruck-Wasserstrahl-Einrichtungen (Ausdüsen, Geschosskaliber bis 203 mm) | – | – | – | – | – |
| Sprengofen mit Schrottbett | – | – | – | – | – |
| Probenahmeventil EPV | EPV | – | – | – | – |
| Pilotanlagen / Technikumsanlagen | – | – | – | – | Forschungsstandort Immekeppel/Bergisch Gladbach |
| Firmeneigene Werkstatt (Vormontage) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1926
Gründung durch Josef Meissner als Personengesellschaft in Köln; Entwicklung des Schmid-Meissner-Prozesses zur kontinuierlichen Nitroglycerin-Herstellung
Führung durch die Söhne Heribert Meissner (Ingenieur) und Dr. Fritz Meissner (Chemiker); mehrere patentierte Verfahren
- 2015
Ausweitung der Aktivitäten auf Anlagen für Kunstharze; HÄNDEL ENGINEERING als RHE-Produktgruppe integriert
- 2025
Teilnahme an der European Coatings Show in Nürnberg; Begleitung der Delegationsreise von Bundeskanzler Merz nach China (repräsentiert durch Ute Marita Meissner)