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Fertigung individueller Förderanlagen und Fördersysteme für Lebensmittelindustrie, Landwirtschaft und produzierende Industrie
Josef Pulsfort Maschinen und Förderanlagen KG
49424 LuttenNeu auf Amplifa
Über Pulsfort
Die Josef Pulsfort Maschinen und Förderanlagen KG mit Sitz in Lutten im Oldenburger Münsterland fertigt individuelle Förderbänder und Förderanlagen zur Optimierung industrieller Produktionsabläufe. Das Portfolio umfasst hygienische Fördersysteme für die Lebensmittelindustrie, Karton- und Palettentransportsysteme, Spiralfördersysteme, Kunststoffmodulbänder, Rollbahnsysteme sowie Geflügeltechnik für die Verarbeitung von Hähnchen, Puten, Enten und Gänsen. Neben Fördersystemen bietet das Unternehmen Teilefertigung von der Prototypen- und Kleinserienfertigung bis zu großen Stückmengen und Serienfertigung sowie Sondermaschinenbau, zum Beispiel Entkapper für Flaschen und den Schnitzelschneider FS 2000 aus Edelstahl. Bei der Fertigung kommen moderne Maschinen, unter anderem mit Lasertechnik, zum Einsatz; Biegemaschinen werden mit einem Cobot UR10e automatisiert. Das Unternehmen ist lizenzierter Partner für die Intralox ARB™- und ThermoDrive®-Technologie. Die Leistungen reichen von Planung und Konstruktion über Berechnung und Simulation kompletter Fördersysteme, SPS-Programmierung, Visualisierung und Robotik bis zu Montage, Inbetriebnahme, Wartung und 24/7-Service. Mit über 100 Mitarbeitern beliefert Pulsfort internationale Kunden aus Lebensmittelindustrie, Landwirtschaft, produzierender Industrie, Handel und Handwerk.
- Standort
- Lutten
- Verfahren
- Förderanlagen / Fördersysteme (individuelle Fertigung, modulare Bauweise), Teilefertigung (Prototypen, Kleinserien, Serienfertigung), Lasertechnik, Lasertechnik (Leistung), Montage (eigene Montage- und Serviceteams, 24/7), Instandhaltung und Wartung, Planung und Konstruktion, SPS Programmierung, Visualisierung, Robotik, Schnittstellen zu MES/ERP
- Werkstoffe
- Edelstahl, Kunststoff (Kunststoffmodulbänder), Kunststoffmodulbänder
- Zertifikate
- Qualitätssicherung vor Ort durch eigene Montage- und Serviceteams
- Mitarbeiter
- über 100
- Branchen
- Lebensmittelindustrie, Geflügelverarbeitung, Landwirtschaft, Produzierende Industrie, Handel, Handwerk
- 01
Planung und Konstruktion
- 02
Berechnung und Simulation
- 03
Fertigung (Lasertechnik, Biegen, Teilefertigung)
- 04
Montage und Inbetriebnahme
- 05
Qualitätssicherung
- 06
Wartung und Service
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl
Wird für Maschinen wie den Schnitzelschneider FS 2000 und hygienische Fördersysteme für die Lebensmittelindustrie verwendet.
Kunststoffmodulbänder
Werden als Förderbandkomponenten für hygienische Fördersysteme in der Lebensmittelindustrie eingesetzt.
Standorte
Lutten
DEHauptsitz und Fertigung
- Losgröße
- Prototypen bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Edelstahl, Kunststoff
- Lasertechnik-Maschinen
- Biegemaschine
- Universal Robots UR10e (Cobot an Biegemaschine)
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Förderanlagen / Fördersysteme (individuelle Fertigung, modulare Bauweise)Montage | – | – | – | – | – |
| Teilefertigung (Prototypen, Kleinserien, Serienfertigung)Zerspanung | – | – | – | – | Edelstahl und andere nichtrostende Materialien |
| LasertechnikOberfläche | – | – | – | – | – |
| Lasertechnik (Leistung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Montage (eigene Montage- und Serviceteams, 24/7)Montage | – | – | – | – | – |
| Instandhaltung und WartungMontage | – | – | – | – | – |
| Planung und KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| SPS Programmierung, Visualisierung, Robotik, Schnittstellen zu MES/ERPEngineering | – | – | – | – | – |
| Berechnung und Simulation kompletter FördersystemeEngineering | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinenbau (z. B. Entkapper für Flaschen)Montage | – | – | – | – | Edelstahl |
| Schnitzelschneider FS2000 (Zerteilen von Hähnchenbrustfilets, Scheibendicke 10–30 mm, bis 2000Montage | – | – | – | – | Edelstahl, nichtrostende Materialien |
| Geflügeltechnik: Planung und Errichtung von Anlagen für Geflügelverarbeitung (Hähnchen, Puten,Montage | – | – | – | – | – |
| Automatisierung von Biegemaschinen mit Cobot UR10eMontage | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Lasertechnik-Maschinen | – | – | – | – | Lutten |
| Biegemaschine | – | – | – | – | Lutten |
| Cobot (Universal Robot) | Universal Robots UR10e | 1 | – | – | – |
| Schnitzelschneider | Pulsfort FS 2000 | – | – | – | – |
| Entkapper für Flaschen | Pulsfort | – | – | – | – |
| Intralox ARB (Active Roller Belt) Fördertechnik | Intralox ARB | – | – | – | – |
| Intralox ThermoDrive Fördertechnik | Intralox ThermoDrive | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Mehrere eigene Montage- und Serviceteams übernehmen Montagen, innerbetrieblichen Umbau und Instandsetzung und garantieren so die Qualitätssicherung vor Ort. Die Fertigung erfolgt nach europäischen Standards im Maschinenbau.
| Nachweis | Lutten |
|---|---|
| Qualitätssicherung vor Ort durch eigene Montage- und Serviceteams |
Historie
- ca. 1920
Wurzeln des Unternehmens: über 100 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Fördersystemen (genaues Gründungsjahr nicht angegeben)
- 2020
Einführung des Entkappers für Flaschen als neue Sondermaschine
- 2020
Fertstellung des Greenfield-Geflügelverarbeitungsprojekts der HUNENT Zrt. in Mélykút, Ungarn (Kapazität bis zu 50.000 Enten pro Tag); Pulsfort lieferte nahezu vollständig den Verpackungsbereich mit Wiege- und Sortieranlage, Zerlegelinie, Kistenlinie und Förderbändern
- 2022
Automatisierung einer Biegemaschine mit dem Cobot UR10e von Universal Robots