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Helko Werk – Fertigung

Schmiedet Äxte, Beile und Spaltwerkzeuge aus C50-Werkzeugstahl mit Hickorystielen – hergestellt in Deutschland seit 1844.

Helko Werk Logo

Josef Schmitt Werkzeug GmbH (Marke Helko Werk)

Waghäusel · Wuppertal (Cronenberg, historischer Gründungsort)Neu auf Amplifa

1844Gegründet
2Standorte
51–56 HRCSchneidenhärte der Axtköpfe
350–2300 gKopfgewichte der Werkzeuge

Über Helko Werk

Helko Werk ist eine Marke der Josef Schmitt Werkzeug GmbH und fertigt geschmiedete Äxte, Beile und Spaltwerkzeuge. Das Unternehmen wurde 1844 in Cronenberg (heute Wuppertal) gegründet, dem historischen Zentrum deutscher Werkzeugherstellung. Seit 2025 wird die Produktion in Waghäusel (Baden-Württemberg) unter dem Dach der Josef Schmitt Werkzeug GmbH fortgeführt. Die Axtköpfe entstehen aus C50-Werkzeugstahl (Kohlenstoffstahl) durch Schmiedehammer- und Gesenkschmiedung, gefolgt von induktivem Härten der Schneide (ca. 51–56 HRC), Sandstrahlen bzw. Hochglanzpolieren und manuellem Schärfen. Die Stiele werden aus US-Hickoryholz der Klasse A gefertigt, das gesägt, getrocknet (Restfeuchte 12–14 %), gefräst, geschliffen und mit Leinöl behandelt wird. Ergänzt wird das Sortiment durch Zubehör wie Schärfsteine aus Siliziumcarbid, Lederschneidschutze aus pflanzlich gegerbtem Rindsleder sowie Personalisierung per Lasergravur. Einsatzgebiete sind Forstwirtschaft, Garten, Outdoor/Camping und Holzsport.

Standort
Waghäusel
Verfahren
Schmiedehammer-Schmieden (freies Vorformen), Gesenkschmiedung, Induktives Härten der Schneide (35 mm, ca. 850 °C, Abschrecken, Anlassen, 51–56 HRC), Sandstrahlen der Köpfe, Polieren (bis Hochglanz) der Köpfe, Von Hand Schärfen der Axtköpfe, Holz sägen (Rundholz zu Brettern, Kanteln), Kammertrocknung / Nachtrocknen in Trockenkammer (Restfeuchte 12–14 %)
Werkstoffe
C50 Werkzeugstahl (Kohlenstoffstahl), US-Hickoryholz Klasse A, Pflanzlich gegerbtes Rindsleder, Siliziumcarbid (Schärfstein), C125W2 Werkzeugstahl (Feile), Aluminium (Schutzdose), C50-Werkzeugstahl (Kohlenstoffstahl), C125W2-Werkzeugstahl
Gegründet
1844
Branchen
Werkzeugherstellung, Forstwirtschaft, Outdoor/Camping, Holzsport, Handwerk/Garten
  1. 01

    Materialauswahl (C50-Stahl, US-Hickoryholz)

  2. 02

    Schmiedehammer- und Gesenkschmiedung der Köpfe

  3. 03

    Induktives Härten und Anlassen

  4. 04

    Sandstrahlen bzw. Polieren

  5. 05

    Manuelles Schärfen

  6. 06

    Holz sägen, trocknen, fräsen und schleifen der Stiele

  7. 07

    Montage/Einstielen

  8. 08

    Endkontrolle

Werkstoffe und Verfahren

C50

C50-Werkzeugstahl (Kohlenstoffstahl)

Werkstoff für alle Axt- und Beilköpfe, geschmiedet und auf 51–56 HRC gehärtet.

C125W2

C125W2-Werkzeugstahl

Werkstoff der angebotenen Axtfeile.

Hickory A

US-Hickoryholz Klasse A

Handverlesenes Stielfurnierholz aus den USA, luft- und kammergetrocknet auf 12–14 % Restfeuchte.

Leder

Pflanzlich gegerbtes Rindsleder

Material der Schneidenschutze mit verstärkter Innenlage an der Klinge.

SiC

Siliziumcarbid

Material der Schärfsteine mit 120er/320er Körnung.

Standorte

Standort Waghäusel

Waghäusel

DE

Produktion und Vertrieb (seit 2025)

Werkstoffe
C50-Werkzeugstahl, US-Hickoryholz
  • Schmiedehammer
  • Offenes Gesenk
  • Induktionsheizanlage
  • Trockenkammer
  • Fräsanlage für Stielbearbeitung
  • Strahlanlage

Bauteile

Vario Spaltaxt
Vario SpaltaxtGesenkschmiedung · Forstwirtschaft
Outdoorbeil Wölfling
Outdoorbeil WölflingGesenkschmiedung · Outdoor/Camping
Tasmanische Fällaxt
Tasmanische FällaxtGesenkschmiedung · Forstwirtschaft
Pionieraxt
PionieraxtGesenkschmiedung · Forstwirtschaft

Einblicke in die Fertigung

Vario Spaltaxt im Einsatz
Vario Spaltaxt im Einsatz
Gesellenbeil
Gesellenbeil
Outdoorbeil Wölfling
Outdoorbeil Wölfling
Doppelaxt Berlin
Doppelaxt Berlin
Werkstatt der Helko Werk
Werkstatt der Helko Werk
Helko Werk
Helko Werk

Branchen

WerkzeugherstellungForstwirtschaftOutdoor/CampingHolzsportHandwerk/Garten

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schmiedehammer-Schmieden (freies Vorformen)Umformung––––C50 Werkzeugstahl
GesenkschmiedungUmformung––––C50 Werkzeugstahl
Induktives Härten der Schneide (35 mm, ca. 850 °C, Abschrecken, Anlassen, 51–56 HRC)Wärmebehandlung––––C50 Werkzeugstahl
Sandstrahlen der KöpfeOberfläche––––C50 Werkzeugstahl
Polieren (bis Hochglanz) der KöpfeOberfläche––––C50 Werkzeugstahl
Von Hand Schärfen der AxtköpfeOberfläche––––C50 Werkzeugstahl
Holz sägen (Rundholz zu Brettern, Kanteln)Zerspanung––––US-Hickoryholz Klasse A
Kammertrocknung / Nachtrocknen in Trockenkammer (Restfeuchte 12–14 %)Wärmebehandlung––––US-Hickoryholz Klasse A
Fräsen der StieleZerspanung––––US-Hickoryholz Klasse A
Feinschleifen der StieleOberfläche––––US-Hickoryholz Klasse A
Leinölbehandlung der StieleOberfläche––––US-Hickoryholz Klasse A
Balliger Handschliff der KlingenOberfläche––––C50 Werkzeugstahl
Montage/Einstielen der Köpfe (Holz- und Ringkeil, Schraubverbindung bei Vario)Montage––––C50 Werkzeugstahl, US-Hickoryholz Klasse A
Lasergravur auf Stielen (Produktindividualisierung)Oberfläche––––US-Hickoryholz Klasse A
Prüfung/Endkontrolle (Qualitätskontrollen, Prüfung auf Maserung und Faserverlauf)Prüfung––––C50 Werkzeugstahl, US-Hickoryholz Klasse A

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schmiedehammer––––Waghäusel
Gesenk (offenes Gesenk für Schmiedung)––––Waghäusel
Induktionsheizanlage (Induktivhärten)––––Waghäusel
Trockenkammer (Holztrocknung)––––Waghäusel
Fräsanlage für Stielbearbeitung––––Waghäusel
Strahlanlage (Sandstrahlen)––––Waghäusel

Zusatzleistungen

Lasergravur/Personalisierung von ÄxtenErsatzteile und Stiel-/Klingenaustausch (Vario-System)Kundenservice und Produktberatung

Historie

  1. 1844

    Gründung von Helko Werk in Cronenberg (heute Wuppertal), dem historischen Zentrum deutscher Werkzeugherstellung

  2. 2025

    Produktion in Waghäusel (Baden-Württemberg) unter dem Dach der Josef Schmitt Werkzeug GmbH fortgeführt

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