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Winkelheide – Fertigung

Hersteller von Europaletten, Industriepaletten, Exportverpackungen und Gitterboxen mit eigenem Sägewerk seit 1864.

Winkelheide Logo

Josef Winkelheide GmbH

Senden-Bredenbeck · Senden (Industriestraße) · Senden (Siemensstraße) · Dülmen-RödderNeu auf Amplifa

1864Gegründet
ca. 7.000 Paletten/SchichtProduktionskapazität Bredenbeck
ca. 6.000 Paletten/TagTrocknungskapazität Industriestraße
ca. 25.000 Fm/JahrEinschnittkapazität Sägewerk
4 StandorteSenden und Dülmen-Rödder

Über uns

Die Josef Winkelheide GmbH ist ein seit 1864 bestehendes Familienunternehmen in Senden (Münsterland), das sich auf die Herstellung von Holzpaletten, Holzverpackungen und Ladungsträgern spezialisiert hat. Das Sortiment umfasst EUR/EPAL-Flachpaletten (UIC 435/2), CP-Paletten (CP 1-9 nach VCI-Handbuch), DIN-Paletten (DIN 15146), Einweg- und Industriepaletten, Pressholzpaletten, Sonderpaletten sowie Kisten nach HPE-Standard, Vollholz- und Sperrholzkisten, Exportverpackungen, Holzverschläge, Holzaufsetzrahmen und Gitterboxen nach UIC 435/3 bzw. 435/4. Die Wertschöpfung reicht vom eigenen Sägewerk (Rödder und Bredenbeck, Einschnitt ca. 25.000 Fm/Jahr) über die Palettenproduktion mit ca. 7.000 Paletten pro Schicht, Kammer­trocknung und IPPC/ISPM 15-Hitzebehandlung bis zur Altpalettenverwertung im eigenen Schredder- und Biomasseheizwerk. Abnehmer finden sich unter anderem in Chemie-, Glas-, Stahl-, Automobil- und Lebensmittelindustrie, im Bergbau sowie bei Speditionen. Eine hauseigene Spedition mit 15 Palettenspezialfahrzeugen übernimmt die Auslieferung. Standorte sind Senden (Bredenbeck, Industriestraße, Siemensstraße) und Dülmen-Rödder.

Standort
Senden
Verfahren
Einschnitt von Rundholz zu maßgenauen Schnittholzelementen (Sägewerk), Palettenproduktion (EUR/EPAL, CP 1-9, Einweg-, Industrie-, DIN-, Pressholz-, Sonderpaletten), Kistenbau nach HPE-Standard, Exportkisten/Exportverpackungen, Holzverschläge, Kammergetrocknete Paletten (Holztrocknung), Hitzebehandlung von Holz gem. IPPC / ISPM 15 (Paletten für den Export), Reparatur und Behandlung von Paletten und Holz, Folienbeschichtung von Paletten (Bergbau), Feuerfeste Imprägnierung von Paletten (Bergbau)
Werkstoffe
Holz (Nadelholz aus heimischer Forstwirtschaft), Rundholz, Schnittholz, Vollholz, Sperrholz, Stahl (Gitterboxen/Stahlpaletten), Metall (Ladungsträger aus Holz und Metall), Nadelholz aus regionaler Forstwirtschaft
Zertifikate
ISO 9002:1994 / QM-System (Qualitätsmanagement), IPPC / ISPM 15 (Hitzebehandlung für Exportpaletten), ISO 9001 (QM-System, seit 1997 als DIN ISO 9002:1994), IPPC / ISPM 15 (Hitzebehandlung Export)
Gegründet
1864
Branchen
Chemische Industrie (CP-Paletten), Glasindustrie, Stahlverarbeitende Industrie, Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie
  1. 01

    Rundholzeinkauf aus regionaler, zertifizierter Forstwirtschaft

  2. 02

    Einschnitt im eigenen Sägewerk zu maßgenauen Schnittholzelementen

  3. 03

    Palettenproduktion (EUR/EPAL, CP, Sonderpaletten) und Kistenbau

  4. 04

    Trocknung und IPPC/ISPM 15-Hitzebehandlung

  5. 05

    Qualitätsprüfung nach EPAL-, HPE- und VCI-Vorgaben

  6. 06

    Auslieferung über eigene Spedition

  7. 07

    Altpalettenverwertung zu Brennspänen im Biomasseheizwerk

Werkstoffe & Verfahren

NDH

Nadelholz aus regionaler Forstwirtschaft

Rundhölzer aus der Region, bei Durchforstungen oder Naturkatastrophen anfallend, bilden den Rohstoff für das eigene Sägewerk.

SH

Schnittholz/Vollholz

Selbst eingeschnittene Palettenelemente und Verpackungshölzer mit engsten Einschnitttoleranzen.

SPH

Sperrholz

Eingesetzt für Vollholz- und Sperrholzkisten nach Kundenvorgaben.

ST

Stahl

Verwendet für Gitterboxen nach UIC 435/3 und 435/4, Stahlpaletten, Rollbehälter und Stahlboxen.

Standorte

Standort Senden-Bredenbeck

Senden-Bredenbeck

DE

Hauptsitz, Sägewerk, Palettenproduktion, Trocknung, Transportwesen

Losgröße
Klein-, Mittel- und Großserien
Werkstoffe
Holz
  • Sägewerk (Einschnittmaschine)
  • Paletten-Produktionsanlage (2018)
  • 3 Produktionslinien
  • Abteilung Sonderpaletten/Kisten/Verschläge
  • 2 Trockenkammern
Standort Senden (Industriestraße)

Senden (Industriestraße)

DE

Massenproduktion CP-/EUR/EPAL-Paletten, Trocknung, Holzrecycling

Losgröße
Großserie
Werkstoffe
Holz
  • 4 Trockenkammern (ca. 6.000 Paletten/Tag)
  • Biomasseheizwerk
  • Schredderanlage
Standort Senden (Siemensstraße)

Senden (Siemensstraße)

DE

Kistenbau nach HPE-Standard, Exportverpackungen, Sonderpalettenbau

Losgröße
Kleinserie, Kundenanfertigung
Werkstoffe
Vollholz, Sperrholz
Standort Dülmen-Rödder

Dülmen-Rödder

DE

Neues Sägewerk (2022-2024) und Lagerort

Werkstoffe
Rundholz
  • Einschnittmaschine
  • 3D-Rundholzvermessung

Produkte

EUR/EPAL-Flachpalette
EUR/EPAL-FlachpalettePalettenproduktion · Handel/Logistik
CP-Palette (CP 1-9)
CP-Palette (CP 1-9)Palettenproduktion · Chemische Industrie
Industriepalette
IndustriepalettePalettenproduktion · Glas-/Stahlindustrie
Schnittholz
SchnittholzSägewerk · Diverse Branchen
Holzkisten nach HPE-Standard
Holzkisten nach HPE-StandardKistenbau · Export

Einblicke in die Fertigung

Palettenstapel im Lager
Palettenstapel im Lager
Altpalettenverwertung
Altpalettenverwertung
Rohstoff Rundholz
Rohstoff Rundholz
Holzkreislauf
Holzkreislauf
Unternehmensbereich Produktion
Unternehmensbereich Produktion

Branchen

Chemische Industrie (CP-Paletten)GlasindustrieStahlverarbeitende IndustrieAutomobilindustrieLebensmittelindustriePharmaindustrieBergbauFeuerfestindustrieSpeditionen / LogistikHandel

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Einschnitt von Rundholz zu maßgenauen Schnittholzelementen (Sägewerk)Zerspanungengste Einschnitttoleranzen–––Rundholz, Nadelholz
Palettenproduktion (EUR/EPAL, CP 1-9, Einweg-, Industrie-, DIN-, Pressholz-, Sonderpaletten)Montage––1250 kg (Pressholzpaletten dynamische–Holz, Vollholz, Sperrholz, Stahl
Kistenbau nach HPE-Standard, Exportkisten/Exportverpackungen, HolzverschlägeMontage––––Vollholz, Sperrholz, Holz, Metall
Kammergetrocknete Paletten (Holztrocknung)Wärmebehandlung––––Holz
Hitzebehandlung von Holz gem. IPPC / ISPM 15 (Paletten für den Export)Wärmebehandlung––––Holz
Reparatur und Behandlung von Paletten und HolzOberfläche––––Holz
Folienbeschichtung von Paletten (Bergbau)Oberfläche––––Holz
Feuerfeste Imprägnierung von Paletten (Bergbau)Oberfläche––––Holz
Altpalettenverwertung: Schreddern zu BrennspänenZerspanung––––Holz
Herstellung von Gitterboxen nach UIC Standard 435/3 (neu) / 435/4 (gebraucht), Stahlpaletten,Montage––––Stahl
Produktion von Schnittholz, Sägespänen und Hackschnitzeln (Verkauf ab 5 cbm)Zerspanung–––5 cbmHolz
Holzaufsetzrahmen in verschiedenen AbmessungenMontage––––Holz

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Einschnittmaschine––––Senden-Rödder (Sägewerk)
3D-Rundholzvermessung (Sägewerkstechnik)–––2022-2024Dülmen-Rödder
Paletten-Produktionsanlage–1–2018Senden-Bredenbeck
Produktionslinien Palettenwerk–3––Senden-Bredenbeck
Trockenkammer–4Trocknungskapazität ca. 6000 Industriepaletten/Tag–Senden (Industriestraße)
Trockenkammer–2––Senden-Bredenbeck
Biomasseheizwerk––––Senden
Schredderanlage–1––Senden-Industriestraße

Zusatzleistungen

SonderpalettenbauKistenbau nach HPE-StandardExportverpackungenLagerung und Trocknung von PalettenPalettenreparaturIPPC/ISPM 15 BehandlungAltpalettenverwertung / HolzrecyclingEigene Spedition / Logistik (15 Palettenspezialfahrzeuge)Sägewerk / SchnittholzfertigungBiomasseheizwerk (Verwertung von Nebenprodukten)

Qualität & Normen

Seit 1997 wird ein Qualitätsmanagementsystem gem. DIN ISO 9002:1994 angewendet und ständig weiterentwickelt. Die Produktion erfolgt nach EPAL/UIC-Norm, VCI-Vorgaben, IPPC/ISPM 15, HPE-Standard und VHP-Verwertungsrichtlinien; das Unternehmen ist Mitglied in HPE, VHP und EPAL.

NachweisSenden
ISO 9001 (QM-System, seit 1997 als DIN ISO 9002:1994)
IPPC / ISPM 15 (Hitzebehandlung Export)

Historie

  1. 1864

    Gründung des Unternehmens; zunächst Produktion von Holzstielen für Zechen und stahlverarbeitende Betriebe im Ruhrgebiet

  2. 1956

    Josef Heinrich Winkelheide nimmt die Stielproduktion wieder intensiv auf

  3. 1978

    Übergang des bis dahin gepachteten Anwesens in Eigentum

  4. 1985

    Josef Bernhard Winkelheide übernimmt die Geschäftsführung

  5. 1988

    Brand zerstört Teil des Sägewerks und die Stielproduktion; Umstellung auf Sägewerk und Palettenproduktion

  6. 1997

    Einführung Qualitätsmanagementsystem gem. DIN ISO 9002:1994

  7. 1999

    Erweiterung um Lager- und Produktionsstandort in Senden

  8. 2011

    Neuer Produktionsstandort im Gewerbegebiet Senden (Industriestraße) mit vier Trockenkammern und Biomasseheizwerk

  9. 2012

    Erteilung der Speditionslizenz, eigener Disponent für Transporte

  10. 2014

    150-Jahre-Jubiläum; Markus Winkelheide wird Geschäftsführer

  11. 2015

    Ausbau der ISPM-15-Trocknungs- und Behandlungskapazität per Biomasse in Bredenbeck und Industriestraße

  12. 2018

    Inbetriebnahme neuer Paletten-Produktionsanlage in Bredenbeck

  13. 2020

    Neuer Lagerort in Dülmen-Rödder

  14. 2022

    Aufbau und Inbetriebnahme des neuen Sägewerkes in Rödder (2022-2024)

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