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Hersteller von Europaletten, Industriepaletten, Exportverpackungen und Gitterboxen mit eigenem Sägewerk seit 1864.

Josef Winkelheide GmbH
Senden-Bredenbeck · Senden (Industriestraße) · Senden (Siemensstraße) · Dülmen-RödderNeu auf Amplifa
Über uns
Die Josef Winkelheide GmbH ist ein seit 1864 bestehendes Familienunternehmen in Senden (Münsterland), das sich auf die Herstellung von Holzpaletten, Holzverpackungen und Ladungsträgern spezialisiert hat. Das Sortiment umfasst EUR/EPAL-Flachpaletten (UIC 435/2), CP-Paletten (CP 1-9 nach VCI-Handbuch), DIN-Paletten (DIN 15146), Einweg- und Industriepaletten, Pressholzpaletten, Sonderpaletten sowie Kisten nach HPE-Standard, Vollholz- und Sperrholzkisten, Exportverpackungen, Holzverschläge, Holzaufsetzrahmen und Gitterboxen nach UIC 435/3 bzw. 435/4. Die Wertschöpfung reicht vom eigenen Sägewerk (Rödder und Bredenbeck, Einschnitt ca. 25.000 Fm/Jahr) über die Palettenproduktion mit ca. 7.000 Paletten pro Schicht, Kammertrocknung und IPPC/ISPM 15-Hitzebehandlung bis zur Altpalettenverwertung im eigenen Schredder- und Biomasseheizwerk. Abnehmer finden sich unter anderem in Chemie-, Glas-, Stahl-, Automobil- und Lebensmittelindustrie, im Bergbau sowie bei Speditionen. Eine hauseigene Spedition mit 15 Palettenspezialfahrzeugen übernimmt die Auslieferung. Standorte sind Senden (Bredenbeck, Industriestraße, Siemensstraße) und Dülmen-Rödder.
- Standort
- Senden
- Verfahren
- Einschnitt von Rundholz zu maßgenauen Schnittholzelementen (Sägewerk), Palettenproduktion (EUR/EPAL, CP 1-9, Einweg-, Industrie-, DIN-, Pressholz-, Sonderpaletten), Kistenbau nach HPE-Standard, Exportkisten/Exportverpackungen, Holzverschläge, Kammergetrocknete Paletten (Holztrocknung), Hitzebehandlung von Holz gem. IPPC / ISPM 15 (Paletten für den Export), Reparatur und Behandlung von Paletten und Holz, Folienbeschichtung von Paletten (Bergbau), Feuerfeste Imprägnierung von Paletten (Bergbau)
- Werkstoffe
- Holz (Nadelholz aus heimischer Forstwirtschaft), Rundholz, Schnittholz, Vollholz, Sperrholz, Stahl (Gitterboxen/Stahlpaletten), Metall (Ladungsträger aus Holz und Metall), Nadelholz aus regionaler Forstwirtschaft
- Zertifikate
- ISO 9002:1994 / QM-System (Qualitätsmanagement), IPPC / ISPM 15 (Hitzebehandlung für Exportpaletten), ISO 9001 (QM-System, seit 1997 als DIN ISO 9002:1994), IPPC / ISPM 15 (Hitzebehandlung Export)
- Gegründet
- 1864
- Branchen
- Chemische Industrie (CP-Paletten), Glasindustrie, Stahlverarbeitende Industrie, Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie
- 01
Rundholzeinkauf aus regionaler, zertifizierter Forstwirtschaft
- 02
Einschnitt im eigenen Sägewerk zu maßgenauen Schnittholzelementen
- 03
Palettenproduktion (EUR/EPAL, CP, Sonderpaletten) und Kistenbau
- 04
Trocknung und IPPC/ISPM 15-Hitzebehandlung
- 05
Qualitätsprüfung nach EPAL-, HPE- und VCI-Vorgaben
- 06
Auslieferung über eigene Spedition
- 07
Altpalettenverwertung zu Brennspänen im Biomasseheizwerk
Werkstoffe & Verfahren
Nadelholz aus regionaler Forstwirtschaft
Rundhölzer aus der Region, bei Durchforstungen oder Naturkatastrophen anfallend, bilden den Rohstoff für das eigene Sägewerk.
Schnittholz/Vollholz
Selbst eingeschnittene Palettenelemente und Verpackungshölzer mit engsten Einschnitttoleranzen.
Sperrholz
Eingesetzt für Vollholz- und Sperrholzkisten nach Kundenvorgaben.
Stahl
Verwendet für Gitterboxen nach UIC 435/3 und 435/4, Stahlpaletten, Rollbehälter und Stahlboxen.
Standorte

Senden-Bredenbeck
DEHauptsitz, Sägewerk, Palettenproduktion, Trocknung, Transportwesen
- Losgröße
- Klein-, Mittel- und Großserien
- Werkstoffe
- Holz
- Sägewerk (Einschnittmaschine)
- Paletten-Produktionsanlage (2018)
- 3 Produktionslinien
- Abteilung Sonderpaletten/Kisten/Verschläge
- 2 Trockenkammern

Senden (Industriestraße)
DEMassenproduktion CP-/EUR/EPAL-Paletten, Trocknung, Holzrecycling
- Losgröße
- Großserie
- Werkstoffe
- Holz
- 4 Trockenkammern (ca. 6.000 Paletten/Tag)
- Biomasseheizwerk
- Schredderanlage

Senden (Siemensstraße)
DEKistenbau nach HPE-Standard, Exportverpackungen, Sonderpalettenbau
- Losgröße
- Kleinserie, Kundenanfertigung
- Werkstoffe
- Vollholz, Sperrholz

Dülmen-Rödder
DENeues Sägewerk (2022-2024) und Lagerort
- Werkstoffe
- Rundholz
- Einschnittmaschine
- 3D-Rundholzvermessung
Produkte





Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Einschnitt von Rundholz zu maßgenauen Schnittholzelementen (Sägewerk)Zerspanung | engste Einschnitttoleranzen | – | – | – | Rundholz, Nadelholz |
| Palettenproduktion (EUR/EPAL, CP 1-9, Einweg-, Industrie-, DIN-, Pressholz-, Sonderpaletten)Montage | – | – | 1250 kg (Pressholzpaletten dynamische | – | Holz, Vollholz, Sperrholz, Stahl |
| Kistenbau nach HPE-Standard, Exportkisten/Exportverpackungen, HolzverschlägeMontage | – | – | – | – | Vollholz, Sperrholz, Holz, Metall |
| Kammergetrocknete Paletten (Holztrocknung)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Holz |
| Hitzebehandlung von Holz gem. IPPC / ISPM 15 (Paletten für den Export)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Holz |
| Reparatur und Behandlung von Paletten und HolzOberfläche | – | – | – | – | Holz |
| Folienbeschichtung von Paletten (Bergbau)Oberfläche | – | – | – | – | Holz |
| Feuerfeste Imprägnierung von Paletten (Bergbau)Oberfläche | – | – | – | – | Holz |
| Altpalettenverwertung: Schreddern zu BrennspänenZerspanung | – | – | – | – | Holz |
| Herstellung von Gitterboxen nach UIC Standard 435/3 (neu) / 435/4 (gebraucht), Stahlpaletten,Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Produktion von Schnittholz, Sägespänen und Hackschnitzeln (Verkauf ab 5 cbm)Zerspanung | – | – | – | 5 cbm | Holz |
| Holzaufsetzrahmen in verschiedenen AbmessungenMontage | – | – | – | – | Holz |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Einschnittmaschine | – | – | – | – | Senden-Rödder (Sägewerk) |
| 3D-Rundholzvermessung (Sägewerkstechnik) | – | – | – | 2022-2024 | Dülmen-Rödder |
| Paletten-Produktionsanlage | – | 1 | – | 2018 | Senden-Bredenbeck |
| Produktionslinien Palettenwerk | – | 3 | – | – | Senden-Bredenbeck |
| Trockenkammer | – | 4 | Trocknungskapazität ca. 6000 Industriepaletten/Tag | – | Senden (Industriestraße) |
| Trockenkammer | – | 2 | – | – | Senden-Bredenbeck |
| Biomasseheizwerk | – | – | – | – | Senden |
| Schredderanlage | – | 1 | – | – | Senden-Industriestraße |
Zusatzleistungen
Qualität & Normen
Seit 1997 wird ein Qualitätsmanagementsystem gem. DIN ISO 9002:1994 angewendet und ständig weiterentwickelt. Die Produktion erfolgt nach EPAL/UIC-Norm, VCI-Vorgaben, IPPC/ISPM 15, HPE-Standard und VHP-Verwertungsrichtlinien; das Unternehmen ist Mitglied in HPE, VHP und EPAL.
| Nachweis | Senden |
|---|---|
| ISO 9001 (QM-System, seit 1997 als DIN ISO 9002:1994) | |
| IPPC / ISPM 15 (Hitzebehandlung Export) |
Historie
- 1864
Gründung des Unternehmens; zunächst Produktion von Holzstielen für Zechen und stahlverarbeitende Betriebe im Ruhrgebiet
- 1956
Josef Heinrich Winkelheide nimmt die Stielproduktion wieder intensiv auf
- 1978
Übergang des bis dahin gepachteten Anwesens in Eigentum
- 1985
Josef Bernhard Winkelheide übernimmt die Geschäftsführung
- 1988
Brand zerstört Teil des Sägewerks und die Stielproduktion; Umstellung auf Sägewerk und Palettenproduktion
- 1997
Einführung Qualitätsmanagementsystem gem. DIN ISO 9002:1994
- 1999
Erweiterung um Lager- und Produktionsstandort in Senden
- 2011
Neuer Produktionsstandort im Gewerbegebiet Senden (Industriestraße) mit vier Trockenkammern und Biomasseheizwerk
- 2012
Erteilung der Speditionslizenz, eigener Disponent für Transporte
- 2014
150-Jahre-Jubiläum; Markus Winkelheide wird Geschäftsführer
- 2015
Ausbau der ISPM-15-Trocknungs- und Behandlungskapazität per Biomasse in Bredenbeck und Industriestraße
- 2018
Inbetriebnahme neuer Paletten-Produktionsanlage in Bredenbeck
- 2020
Neuer Lagerort in Dülmen-Rödder
- 2022
Aufbau und Inbetriebnahme des neuen Sägewerkes in Rödder (2022-2024)