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Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik, CNC-Auftragsfertigung bis 6 m und 20 t, mobile 3D-Messtechnik und additiver 3D-Druck aus Straubing
JP Industrieanlagen GmbH
StraubingNeu auf Amplifa
Über JP Industrieanlagen
Die JP Industrieanlagen GmbH mit Sitz im niederbayerischen Straubing ist ein spezialisiertes Unternehmen im Anlagen-, Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau. Seit der Gründung 1999 entwickelt und fertigt das Unternehmen kundenspezifische Produktions- und Montageanlagen, Mess- und Prüfeinrichtungen inklusive Steuerung und Visualisierung sowie Robotiklösungen als System-Integrator-Partnerschaft mit NEURA Robotics. In der Auftragsfertigung zerspanet JP Industrieanlagen Gusseisen, Stahl, Edelstahl und Aluminium auf einem modernen Maschinenpark mit 5-Achs-Fräsmaschinen und Dreh-Fräs-Zentren; Großteile werden mit bis zu 6 m Länge und 20 t Gewicht ab Stückzahl eins bearbeitet. Ergänzend bietet das Unternehmen Schweißkonstruktionen nach DIN EN 1090 EXC 1–2 bzw. ISO 3834-3, Eigenspannungsreduktion durch Vibration, Aufspannprodukte aus dichtem Spezialgusseisen, mobile 3D-Messtechnik mit FARO Laser Tracker und Zeiss Accura sowie additive Fertigung aus Metall und Kunststoff über die Tochter JP 3D-TecVision. Kunden stammen aus der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektro-, Glas-Keramik-Kunststoff-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie der E-Mobilität.
- Standort
- Straubing
- Verfahren
- CNC-Fräsen (5-Achs), Großteilebearbeitung (Metallzerspanung), CNC-Drehen, Dreh-Fräsen, Metallbandsägen (Bandsägeautomat), Schweißkonstruktionen (Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium) nach DIN EN 1090ff EXC 1..2 bzw. ISO, Eigenspannungsreduktion durch Vibration (VIBMATIC 6000), Laserstrahl-Schmelzverfahren (3D-Druck Metall)
- Werkstoffe
- Gusseisen, Spezialgusseisen (dicht), Stahl, Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Metall (für additiven Druck)
- Zertifikate
- TISAX (VDA ISA, Bewertung über ENX-Portal), TISAX (VDA ISA, ENX-Portal), ISO 3834-3, DIN EN 1090 EXC 1–2, DIN EN 9606-1 (Schweißer)
- Gegründet
- 1999
- Mitarbeiter
- 60+
- Branchen
- Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Elektroindustrie, Glas-Keramik-Kunststoffindustrie, Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie
- 01
Konstruktion und Engineering (Catia V5, SolidWorks)
- 02
CNC-Zerspanung (Drehen, Fräsen, Sägen)
- 03
Eigenspannungsreduktion durch Vibration
- 04
Schweißkonstruktionen und Vorrichtungsbau
- 05
Montage von Maschinen und Anlagen inkl. Elektro, Hydraulik, Pneumatik
- 06
Robotikintegration und Inbetriebnahme
- 07
Mobile Qualitätssicherung und Service
Werkstoffe und Verfahren
Gusseisen
Zerspanung von Gusseisen und Aufspannprodukten aus dichtem Spezialgusseisen.
Stahl
Bearbeitung und Schweißkonstruktionen vorwiegend ruhend oder auf Ermüdung beanspruchter Tragwerke.
Edelstahl
Schweißkonstruktionen für den Einsatz im Sauber- und Reinraum der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Aluminium
Zerspanung und Schweißkonstruktionen in Klein- und Großserie.
Kunststoff
Additive Fertigung von Bauteilen im FDM- und SLS-Verfahren.
Metall (additiv)
Laserstrahl-Schmelzverfahren für komplexe Geometrien, Leichtbaustrukturen und Ersatzteile.
Standorte
Straubing
DEHauptsitz, Produktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- bis 20 t / 6 m Länge
- Losgröße
- ab Stückzahl 1, Klein- und Großserie
- Werkstoffe
- Gusseisen, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff
- DMG MORI DMU 125P duoBlock (5-Achs)
- DMG MORI DMU 80P duoBlock (5-Achs)
- DMG MORI DMU 50 3rd (5-Achs)
- DMG MORI DMU 70 (5-Achs)
- FPT Sirio Fahrständer-Fräsmaschine (X 6000 mm)
- Hurco VMX 84 t
- Hermle C42 U (5-Achs)
- Mori Seiki CNC-Drehmaschine mit Y-Achse
- DMG MORI CTX beta 800 TC Dreh-Fräs-Maschine
- Bandsägeautomat HBA 320 G CNC
- VIBMATIC 6000 Vibrations-Eigenspannungsreduktion
- FARO Laser Tracker
- FARO Prime Messarm
- Zeiss Accura KMG
- Zeiss Comet L 3D Scanner
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (5-Achs)Zerspanung | – | 1250 mm | – | ab Stückzahl 1 | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen |
| Großteilebearbeitung (Metallzerspanung)Zerspanung | – | 6 m | 20 t | ab Stückzahl 1 – Klein- und Großserie | Gusseisen, Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 700 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen |
| Dreh-FräsenZerspanung | – | 750 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen |
| Metallbandsägen (Bandsägeautomat)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen |
| Schweißkonstruktionen (Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium) nach DIN EN 1090ff EXC 1..2 bzw. ISOFügen | – | – | – | – | Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium |
| Eigenspannungsreduktion durch Vibration (VIBMATIC 6000)Wärmebehandlung | – | 6000 mm × 2500 mm | 100 kg – mehrere Tonnen | – | Stähle, Werkzeuggeometrien, beschichtete Oberflächen |
| Laserstrahl-Schmelzverfahren (3D-Druck Metall)Additiv | – | – | – | – | Metall |
| FDM-Druck (3D-Druck Kunststoff)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff |
| SLS-Verfahren (3D-Druck Kunststoff)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff |
| Nachbearbeitung additiv gefertigter Teile: Drehen, Fräsen, Flachschleifen,Oberfläche | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Metall |
| Aufspannwinkel aus Guss- oder Schweißkonstruktion (T-Nuten DIN 650, Flächen DIN 876/III)Engineering | – | – | – | – | Guss, Spezialgusseisen, Schweißkonstruktion |
| Aufspannwürfel aus dichtem Spezialgusseisen oder Schweißkonstruktion (DIN 876/III, DIN 875/II)Engineering | – | – | – | – | Spezialgusseisen, Schweißkonstruktion |
| Aufspannplatten aus dichtem Spezialgusseisen mit Stahlzusatz, verripptEngineering | – | – | – | – | Spezialgusseisen, Stahl |
| Prüfstands- und Messfelder (Motor-, Getriebe-, Bremsen-, Achsprüfstände, Führungsplatten fürEngineering | – | – | – | – | Spezialgusseisen, Stahl |
| Mobile 3D-Messtechnik / Qualitätssicherung (Laser Tracker, Messarm, KMG, 3D-Scanner)Prüfung | 0,001 mm (Zeiss Accura) | – | – | – | – |
| Sondermaschinenbau (Produktions- und Montageanlagen, Mess- und Prüfeinrichtungen inkl. SteuerungMontage | – | – | – | – | – |
| Vorrichtungsbau inkl. Elektroinstallation, Hydraulik und PneumatikMontage | – | – | – | – | – |
| Montageautomation (Montagevorrichtungen, Halbautomaten, vollautomatische Montageanlagen,Montage | – | – | – | – | – |
| Anlagenbau inkl. Anlagenplanung, Logistikförderanlagen, InstandhaltungEngineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Engineering (Catia V5, Solid Works)Engineering | – | – | – | – | – |
| Robotikintegration (Industrieroboter, Scara, Cobots, FTS)Montage | – | – | – | – | – |
| Automatisierte Batteriezellen-Prüfung und Handling (PAJO X25)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Elektrische, pneumatische und mechanische Montage, Prototypenbau bis SerieMontage | – | – | – | – | – |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsmaschine 5 Achsen | DMG MORI DMU 125P duoBlock | 1 | X: 1250 mm | Y: 1250 mm | Z: 1000 mm | – | Straubing |
| Fräsmaschine 5 Achsen | DMG MORI DMU 80P duoBlock | 1 | X: 800 mm | Y: 800 mm | Z: 500 mm | – | Straubing |
| Fräsmaschine 5 Achsen | DMG MORI DMU 50 3rd | 1 | X: 650 mm | Y: 520 mm | Z: 475 mm | – | Straubing |
| Fräsmaschine 5 Achsen | DMG MORI DMU 70 | 1 | X: 800 mm | Y: 400 mm | Z: 300 mm | – | Straubing |
| Fahrständer-Fräsmaschine | FPT Sirio | 1 | X: 6000 mm | Y: 1250 mm | Z: 2500 mm | – | Straubing |
| Fräsmaschine | Hurco VMX 84 t | 1 | X: 2000 mm | Y: 800 mm | Z: 800 mm | – | Straubing |
| Fräsmaschine 5 Achsen | Hermle C42 U | 1 | X: 800 mm | Y: 800 mm | Z: 550 mm | – | Straubing |
| CNC-Drehmaschine mit angetriebenem Werkzeug und Y-Achse | Mori Seiki | 1 | Länge: 700 mm, Durchmesser: 300 mm | – | Straubing |
| Dreh-Fräs-Maschine | DMG MORI CTX beta 800 TC | 1 | Länge: 750 mm, Durchmesser: 500 mm; X: 480 mm | Y: 200 mm | Z: 845 mm | – | Straubing |
| Bandsägeautomat (Hochleistungs-Metallbandsäge) | HBA 320 G CNC | 1 | – | – | Straubing |
| Vibrations-Eigenspannungsreduktionsanlage | VIBMATIC 6000 | 1 | 6000 mm x 2500 mm | – | Straubing |
| Laser Tracker | FARO FARO Laser Tracker | 1 | – | – | Straubing |
| Messarm (sphärisches Arbeitsvolumen 1,2–3,7 m, Wiederholgenauigkeit 0,016–0,060 mm) | FARO Prime | 1 | 1,2 m bis 3,7 m | – | Straubing |
| Koordinatenmessgerät (Messbereich X: 1200 mm | Y: 2400 mm | Z: 1000 mm, Genauigkeit 0,001 mm) | Zeiss Accura | 1 | X: 1200 mm | Y: 2400 mm | Z: 1000 mm | – | Straubing |
| 3D-Scanner (75er Messfeld: 74x62x45 mm; 100er: 118x98x60 mm; 250er: 255x211x140 mm) | Zeiss Comet L 3D | 1 | Messfelder 74x62x45 bis 255x211x140 mm | – | Straubing |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung erfolgt mit genauigkeitsüberwachter Messtechnik: Zeiss Accura Koordinatenmessgerät (Genauigkeit 0,001 mm), FARO Laser Tracker, FARO Prime Messarm und Zeiss Comet L 3D Scanner, mobil weltweit einsetzbar. Schweißarbeiten werden von nach DIN EN 9606-1 geprüften Schweißern nach DIN EN 1090 EXC 1–2 bzw. ISO 3834-3 ausgeführt.
| Nachweis | Straubing |
|---|---|
| TISAX (VDA ISA, ENX-Portal) | |
| ISO 3834-3 | |
| DIN EN 1090 EXC 1–2 | |
| DIN EN 9606-1 (Schweißer) |
Unternehmenshistorie
- 1999
Firmengründung durch Johann Paulus; anfangs Dienstleister im Bereich Instandhaltung von Anlagen.
- 2023
TISAX-Bewertung abgeschlossen; Partnerschaft mit NEURA Robotics als System Integrator.
- 2026
Partnerschaft mit Lasersonic (Laserschneiden/-schweißen); gemeinsamer Auftritt bei der EuroBlech 2026 in Hannover (Stand 13 D78).