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CNC-Drehen, Fräsen und Komplettbearbeitung von Bauteilen ⌀ 30–600 mm in Losgrößen von 20 bis 10.000 Stück.
JS Zerspanungstechnik GmbH
Neu-Ulm / Burlafingen, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über uns
Die JS Zerspanungstechnik GmbH in Neu-Ulm/Burlafingen ist ein Zulieferer für CNC-Zerspanung und fertigt Dreh- und Frästeile sowie komplett bearbeitete Bauteile mit Durchmessern zwischen 30 und 600 mm. Das Leistungsportfolio umfasst Stangenbearbeitung bis ⌀ 100 mm, Futterteile bis ⌀ 600 mm mit Drehlängen bis 1.500 mm sowie Komplettbearbeitung auf Multitasking-Dreh-Fräszentren mit Gegenspindel. Bearbeitet werden alle gängigen Metallwerkstoffe, mit Schwerpunkt unter anderem auf Stahl wie St52. Losgrößen reichen von 20 bis 10.000 Stück; über Beladeroboter werden Teile bis ⌀ 350 mm und 100 kg Stückgewicht automatisiert gefertigt. Kunden stammen aus Baumaschinenbau, Kranbau, Schienenverkehr, Maschinenbau und Brauereitechnik, darunter Liebherr-Werk Biberach und Voith Group. Die Qualitätssicherung erfolgt durchgängig mit CNC-Koordinatenmesstechnik inklusive Erstmusterprüfberichten und Serienmessungen.
- Standort
- Neu-Ulm / Burlafingen
- Verfahren
- CNC-Drehen (Stangenbearbeitung), CNC-Drehen (Futterteile), Fräsen, Komplettbearbeitung von Bauteilen, 4-Achs-Drehen, Automatisierte Fertigung mit Beladeroboter, Qualitätssicherung / Messtechnik, CNC-Drehen
- Werkstoffe
- Metall (alle gängigen Werkstoffe), Stahl St52, Multitasking-Dreh-Fräsen, 4-Achs-Drehen, Automatisierte Fertigung
- Zertifikate
- Erstmusterprüfberichte, Serienmessungen, CNC-Koordinatenmesstechnik
- Branchen
- Baumaschinenbau, Kranbau, Schienenverkehr, Maschinenbau, Brauereitechnik
- 01
CNC-Drehen (Stangen- und Futterbearbeitung)
- 02
CNC-Fräsen
- 03
Komplettbearbeitung auf Multitasking-Dreh-Fräszentren
- 04
Automatisiertes Teilehandling mit Beladerobotern
- 05
Qualitätssicherung und Messtechnik
Werkstoffe & Verfahren
Stahl St52
Einsatz bei anspruchsvollen Drehoperationen, z. B. Bohrdurchmesser 30 mm und Gewinde M24.
Metall (alle gängigen Werkstoffe)
Bearbeitung aller gängigen Metallwerkstoffe im Bereich CNC-Drehen und Fräsen.
Multitasking-Dreh-Fräsen
Komplettbearbeitung in einem Arbeitsgang mit Gegenspindel für enge Maß- und Lagetoleranzen.
4-Achs-Drehen
Verkürzte Zykluszeiten durch gleichzeitigen Einsatz von zwei Drehwerkzeugen.
Automatisierte Fertigung
Beladeroboter fertigen Teile bis ⌀ 350 mm und 100 kg mannlos.
Standorte
Neu-Ulm / Burlafingen
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- ⌀ 30–600 mm, Drehlängen bis 1.500 mm, automatisiert bis 100
- Losgröße
- 20–10.000 Stück
- Werkstoffe
- Alle gängigen Metallwerkstoffe, u. a. St52
- Okuma Multus 400 (Multitasking-Dreh-Fräszentrum, Gegenspindel, 40 Werkzeugplätze)
- Okuma LU35M (4-Achs-Drehmaschine, angetriebene Werkzeuge)
- Okuma LU400M (4-Achs-Drehmaschine, angetriebene Werkzeuge)
- Okuma LU4000EX mit Robojob Pallet Load 165 (automatisierte Fertigung bis ca. 100 kg)
- Okuma LU3000EX (4-Achs-Drehmaschine)
- Zeiss Contura G2 700 RDS (CNC-Koordinatenmessgerät, 700 x 1000 x 600 mm)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Stangenbearbeitung)Zerspanung | – | ⌀ 100 mm | – | 20 – 10000 | alle gängigen Werkstoffe aus Metall |
| CNC-Drehen (Futterteile)Zerspanung | – | 1500 mm × ⌀ 600 mm | – | 20 – 10000 | alle gängigen Werkstoffe aus Metall |
| FräsenZerspanung | – | – | – | 20 – 10000 | alle gängigen Werkstoffe aus Metall |
| Komplettbearbeitung von BauteilenZerspanung | enge Mass- und Lagetoleranzen | ⌀ 30 - 600 mm | – | 20 – 10000 | alle gängigen Werkstoffe aus Metall |
| 4-Achs-DrehenZerspanung | – | 1500 mm × ⌀ 600 mm | – | – | Stahl St52 (Gewinde M24, Bohrdurchmesser 30 mm) |
| Automatisierte Fertigung mit BeladeroboterZerspanung | – | ⌀ 350 mm | 100 kg | – | – |
| Qualitätssicherung / MesstechnikPrüfung | – | 700 mm × 1000 mm × 600 mm | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Multitasking-Dreh-Fräszentrum | Okuma Multus 400 | – | – | – | Neu-Ulm/Burlafingen |
| 4-Achs-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen | Okuma LU35M | – | – | – | Neu-Ulm/Burlafingen |
| 4-Achs-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen | Okuma LU400M | – | – | – | Neu-Ulm/Burlafingen |
| 4-Achs-Drehmaschine mit automatisiertem Palettenladesystem | Okuma LU4000EX / Robojob Pallet Load 165 | – | – | – | Neu-Ulm/Burlafingen |
| 4-Achs-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen | Okuma LU3000EX | – | – | – | Neu-Ulm/Burlafingen |
| CNC-Koordinatenmessgerät mit Scanning-Messkopf RDS | Zeiss Contura G2 700 RDS | – | 700 x 1000 x 600 mm | – | Neu-Ulm/Burlafingen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Präzisionsdreh- und Frästeile werden während der gesamten Produktion mit modernster Messtechnik überwacht; ein CNC-Koordinatenmessgerät (Zeiss Contura G2 700 RDS, Messbereich 700 x 1000 x 600 mm) ermöglicht Erstmusterprüfberichte und Serienmessungen.
| Nachweis | Neu-Ulm / Burlafingen |
|---|---|
| Erstmusterprüfberichte | |
| Serienmessungen | |
| CNC-Koordinatenmesstechnik |