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Jülich – Fertigung

CNC-gefräste und -gedrehte Einzel- und Serienteile, Baugruppen, Druckzylinder-Aufarbeitung und Formtrennmittel

Jülich Logo

Jülich GmbH

Henstedt-Ulzburg, DeutschlandNeu auf Amplifa

1993Gegründet
1Standort in Henstedt-Ulzburg

Über die Jülich GmbH

Die Jülich GmbH ist ein mittelständischer Lohnfertiger mit Sitz in Henstedt-Ulzburg (Schleswig-Holstein). Das 1993 von Joachim Jülich gegründete Unternehmen fertigt Einzel- und Serienbauteile sowie Baugruppen auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, einschließlich 5-Achs-Komplettbearbeitungszentren und Doppelspindeltechnik. Zum Leistungsspektrum gehören Prototypen- und Serienfertigung, die Aufarbeitung von Druckzylindern für Heidelberg GTO und Speedmaster Druckmaschinen im Tauschverfahren sowie ein Pumpenservice. Daneben werden eigene Formtrennmittel (RPA 1, RPA 8, HS 1, HS 3, S 154, HO 5) für die kunststoffverarbeitende Industrie bei Druck- und Spritzgussverfahren hergestellt und vertrieben. Kunden stammen vor allem aus der Druckmaschinenindustrie, Klimatechnik, Automobilzulieferindustrie, kunststoffverarbeitenden Industrie sowie aus Lebensmittel- und Medizintechnik, darunter Bayer AG, Dräger Safety und Siemens VDO Automotive.

Standort
Henstedt-Ulzburg
Verfahren
CNC-Fräsen (Einzel- und Serienbauteile), CNC-Drehen, 5-Achs-Komplettbearbeitung (Fräsen/Drehen in Komplettbearbeitungszentren), Stangendrehen (mit Stangenlademagazin bis Durchmesser 60), Beidseitige Bearbeitung (Doppelspindel), Sägen (Sägeautomat, bis Durchmesser 220 mm), Fertigung von Baugruppen, Prototypen- und Serienfertigung
Werkstoffe
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achs-Komplettbearbeitung, Doppelspindel-Bearbeitung, Stangendrehen, Formtrennmittel
Zertifikate
Prüfmittel (Profilprojektor, Höhenmessgerät)
Gegründet
1993
Branchen
Druckmaschinenindustrie, Klimatechnik, Automobilzulieferindustrie, kunststoffverarbeitende Industrie, Lebensmitteltechnik, Medizintechnik
  1. 01

    Sägen (Rohmaterialzuschnitt bis Durchmesser 220 mm)

  2. 02

    CNC-Drehen

  3. 03

    CNC-Fräsen / 5-Achs-Komplettbearbeitung

  4. 04

    Baugruppenfertigung/Montage

  5. 05

    Mess- und Prüfung (Profilprojektion, Höhenmessung)

  6. 06

    Versand

Verfahren und Maschinenpark

CNC-Drehen

CNC-Drehen

Drehbearbeitung bis Durchmesser 160 mm (Mazak Quick-Turn 8N, Hitachi TS-15) mit Stangenvorschub bis Durchmesser 40 mm.

CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Fräsarbeiten auf Deckel FP4 Dialog 11 (560×500×500 mm), Mazak AJV 18 und Hitachi VK 45-II (760×500×500 mm).

5-Achs-KBZ

5-Achs-Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungszentren von Deckel Maho (DMU 50e Volution, 16.000 1/min, 60 Werkzeuge), Chiron und Hitachi für fräsen und drehen in einer Aufspannung.

Doppelspindel

Doppelspindel-Bearbeitung

Benzinger Tni/B6 für beidseitige Bearbeitung, drehen bis Durchmesser 100 mm mit Futter, Stangenlader bis Durchmesser 36 mm.

Stangendrehen

Stangendrehen

Stangenlademagazine bis Durchmesser 60 mm (Hitachi super HiCell250) für automatisierte Serienfertigung.

Trennmittel

Formtrennmittel

Eigene Trennmittelprodukte (RPA 1, RPA 8, HS 1, HS 3, S 154, HO 5) für Druck- und Spritzgussverfahren auf Silicon- und siliconfreier Basis.

Standort

Standort Henstedt-Ulzburg

Henstedt-Ulzburg

DE

Hauptsitz mit Produktion

Losgröße
Einzelteile bis Serien
  • Deckel FP4 Dialog 11
  • Mazak AJV 18
  • Hitachi VK 45-II
  • Hitachi VM 40-II
  • Mazak Quick-Turn 8N
  • Hitachi TS-15
  • Deckel Maho DMU 50e Volution
  • Chiron FZ 08K S
  • Hitachi HiCell 20 (2×)
  • Hitachi super HiCell250
  • Benzinger Tni/B6
  • Behringer Sägeautomat
  • Mitutoyo PV 5000
  • Tesa Micro-Hite
  • Mahr Digimar CX 2

Bauteile und Leistungen

Druckzylinder Heidelberg (Aufarbeitung)
Druckzylinder Heidelberg (Aufarbeitung)Aufarbeitung · Druckmaschinenindustrie
Formtrennmittel
FormtrennmittelEigene Produkte · Kunststoffverarbeitung

Einblicke in die Fertigung

Maschinenpark der Jülich GmbH
Maschinenpark der Jülich GmbH
Formtrennmittel für die Kunststoffverarbeitung
Formtrennmittel für die Kunststoffverarbeitung

Branchen

DruckmaschinenindustrieKlimatechnikAutomobilzulieferindustriekunststoffverarbeitende IndustrieLebensmitteltechnikMedizintechnikMaschinenbauEnergieversorgungGebäudetechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen (Einzel- und Serienbauteile)Zerspanung–560 mm × 560 mm × 500 mm–––
CNC-DrehenZerspanung–280 mm–––
5-Achs-Komplettbearbeitung (Fräsen/Drehen in Komplettbearbeitungszentren)Zerspanung–500 mm × 450 mm × 380 mm–––
Stangendrehen (mit Stangenlademagazin bis Durchmesser 60)Zerspanung–––––
Beidseitige Bearbeitung (Doppelspindel)Zerspanung–––––
Sägen (Sägeautomat, bis Durchmesser 220 mm)Zerspanung–220 mm–––
Fertigung von BaugruppenMontage–––––
Prototypen- und SerienfertigungZerspanung–––––
Aufarbeitung von Druckzylindern für Heidelberg GTO und Speedmaster Druckmaschinen (Tausch)Zerspanung–––––
Vertrieb von Formtrennmitteln für Druck- und Spritzgussverfahren (RPA 1, RPA 8, HS 1, HS 3, S 154,Kunststoff–––––
Mess- und Prüftechnologie (Profilprojektion, Höhenmessung mit Messprotokoll)Prüfung–––––

16 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-FräsmaschineDeckel FP4 Dialog 111560X500X500–Henstedt-Ulzburg
FräszentrumMazak AJV 181560X410X400–Henstedt-Ulzburg
FräsmaschineHitachi VK 45-II1760X500X500–Henstedt-Ulzburg
Fräsmaschine mit RundtischHitachi VM 40-II1420X300X250–Henstedt-Ulzburg
CNC-DrehmaschineMazak Quick-Turn 8N1bis Durchmesser 160, Spitzenweite 280, Stangenvorschub bis Durchmesser 40–Henstedt-Ulzburg
DrehmaschineHitachi TS-151bis Durchmesser 160, Spitzenweite 280–Henstedt-Ulzburg
Komplettbearbeitungszentrum (5-Achs, B- und C-Achse, 60 Werkzeuge, 16000 1/min)Deckel Maho DMU 50e Volution1X 500 mm, Y 420 mm, Z 380 mm–Henstedt-Ulzburg
Komplettbearbeitungszentrum (B- und C-Achse)Chiron FZ 08K S1X 450 mm, Y 250 mm, Z 300 mm–Henstedt-Ulzburg
Komplettbearbeitungszentrum (C-Achse, Y-Achse ±50 mm, 24 Werkzeuge, drehen bis 200,Hitachi HiCell 201drehen bis 200 mm–Henstedt-Ulzburg
Komplettbearbeitungszentrum (C-Achse, Y-Achse ±50 mm, 24 Werkzeuge, drehen bis 200, mit Futter)Hitachi HiCell 201drehen bis 200 mm–Henstedt-Ulzburg
Komplettbearbeitungszentrum (C-, B-, Y-Achse ±70 mm, 42 Werkzeuge, Stangenlademagazin bisHitachi super HiCell2501drehen bis Durchmesser 250–Henstedt-Ulzburg
Doppelspindel-Bearbeitungszentrum für beidseitige Bearbeitung, Stangenlader bis Durchmesser 36Benzinger Tni/B61drehen bis Durchmesser 100 mit Futter–Henstedt-Ulzburg
Profilprojektor mit EDV-AuswertungMitutoyo PV 50001––Henstedt-Ulzburg
Höhenmessgerät mit MessprotokollTesa Micro-Hite1––Henstedt-Ulzburg
MessgerätMahr Digimar CX 21––Henstedt-Ulzburg
SägeautomatBehringer1bis Durchmesser 220 mm–Henstedt-Ulzburg

Zusatzleistungen

CNC-Fertigung von Einzel- und SerienbauteilenBaugruppenfertigungDreh- und FräsbearbeitungKomplettbearbeitungAufarbeitung von Druckzylindern für Heidelberg GTO und Speedmaster (Tauschservice)Herstellung und Vertrieb von Formtrennmitteln (RPA 1, RPA 8, HS 1, HS 3, S 154, HO 5)Pumpenservice (juelich-pumpenservice.de)

Referenzkunden

Fruchtunion Duisburg GmbHTakata Petri AGKlöckner DESMA Schuhmaschinen GmbHSiemens VDO Automotive AGBayer AGDESMA Schuhmaschinen GmbHARA Shoes AGDräger Safety AG & Co KGaAMahle Filtersysteme S.A.

Qualitätssicherung

Die Fertigung wird durch eigene Messstationen begleitet: ein Mitutoyo Profilprojektor PV 5000 mit EDV-Auswertung, ein Tesa Micro-Hite Höhenmessgerät mit Messprotokoll sowie ein Mahr Digimar CX 2. Dadurch werden Teilepräzision und dokumentierte Messprotokolle sichergestellt.

NachweisHenstedt-Ulzburg
Prüfmittel (Profilprojektor, Höhenmessgerät)

Historie

  1. 1993

    Gründung als Joachim Jülich Maschinenbau- und Werkzeugvertrieb durch Joachim Jülich in Henstedt-Ulzburg

  2. 2021

    Umfirmierung in Jülich GmbH

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