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CNC-Zerspanung von Dreh- und Frästeilen, Baugruppenmontage und Sonderkonstruktion für die Industrie

Jürgens Mechanik GmbH
EckernfördeNeu auf Amplifa
Über Jürgens Mechanik
Die Jürgens Mechanik GmbH ist ein 1949 gegründeter Lohnfertiger in Eckernförde, der auf die Bearbeitung von anspruchsvollen Dreh- und Frästeilen spezialisiert ist. Das Leistungsspektrum umfasst CNC-Drehen von Stange und im Futter, CNC- und konventionelles Fräsen, Bohren, Sägen, Schweißen (WIG, MAG, autogen), Gleitschleifen, Teilewaschen sowie die Montage von Baugruppen und Sonderkonstruktionen. Gefertigt werden Serien sowie einzelne Neu-, Ersatz- und Musterteile für unterschiedlichste Kundenbereiche der Industrie. Das Unternehmen arbeitet als gut ausgestatteter Zweischichtbetrieb und ist bei Eilaufträgen auch rund um die Uhr im Einsatz. Zusatzleistungen wie Oberflächentechnik, Beschichtungen, Wärmebehandlung und Blechbearbeitung werden mit qualifizierten Partnern angeboten; die Auslieferung erfolgt mit eigenem Transporter.
- Standort
- Eckernförde
- Verfahren
- CNC-Drehen (von Stange, mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen), CNC-Drehen (in Futter, mit angetriebenen Werkzeugen), Konventionelles Drehen (durch Spindel / in Futter über Support), Konventionelles Drehen (in Futter über Bett), CNC-Fräsen, Bohren, Montage von Baugruppen, Sonderkonstruktion
- Werkstoffe
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohren, Schweißen (WIG, MAG, autogen), Baugruppenmontage, Gleitschleifen und Waschen, Zusatzleistungen mit Partnern
- Zertifikate
- Qualitätsprüfung im Haus
- Gegründet
- 1949
- Branchen
- Industriezulieferung (Lohnfertigung für unterschiedlichste Kundenbereiche)
- 01
Sägen (Bandsäge, Kreissägen)
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-/konventionelles Fräsen
- 04
Bohren
- 05
Gleitschleifen (Trovale)
- 06
Teilewaschen
- 07
Schweißen (WIG, MAG, autogen)
- 08
Montage von Baugruppen
- 09
Qualitätsprüfung
- 10
Auslieferung mit eigenem Transporter
Verfahren und Fertigungskompetenzen
CNC-Drehen
Drehen von Stange bis Ø 65 x 200 mm und im Futter bis Ø 420 x 600 mm mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen.
CNC-Fräsen
Verfahrwege bis max. X 1400, Y 400, Z 400 mm für Serien- sowie Neu-, Ersatz- und Musterteile.
Bohren
Säulenbohrmaschinen mit Meßeinheiten für Bohrarbeiten.
Schweißen (WIG, MAG, autogen)
Fügearbeiten an Baugruppen und Konstruktionen.
Baugruppenmontage
Montage von Baugruppen als Ergänzung der Zerspanung.
Gleitschleifen und Waschen
Trovale-Gleitschleif-/Entgratmaschine und Teilewaschanlage für saubere Oberflächen.
Zusatzleistungen mit Partnern
Oberflächentechnik und Beschichtungen, Wärmebehandlung sowie Blechbearbeitung mit qualifizierten Partnern.
Standort

Eckernförde
DEProduktion / Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Drehen max. Ø 1100 mm, Fräsen max. 1400 x 800 x 400 mm
- Losgröße
- Einzel- und Serienfertigung (Neu-, Ersatz- und Musterteile)
- Werkstoffe
- Metalle für Zerspanung
- CNC-Drehmaschinen Traub (Gegenspindel, angetriebene Werkzeuge), Gildemeister, Weiler
- Konventionelle Drehmaschinen Niles, Mondiale, Weiler
- CNC-Fräsmaschinen Chiron, Mikron, Reckermann
- Säulenbohrmaschinen mit Meßeinheiten
- Bandsäge und Kreissägen
- Trovale (Gleitschleif-/Entgratmaschine)
- Schweißgeräte WIG, MAG, autogen
- Teilewaschanlage
Gefertigte Bauteile


Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (von Stange, mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen)Zerspanung | – | 200mm × Ø 65mm | – | Einzelfertigung – Serienfertigung | – |
| CNC-Drehen (in Futter, mit angetriebenen Werkzeugen)Zerspanung | – | 600mm × Ø 420mm | – | Einzelfertigung – Serienfertigung | – |
| Konventionelles Drehen (durch Spindel / in Futter über Support)Zerspanung | – | 6000mm × Ø 90mm (Spindel) / Ø 500mm (über | – | Einzelfertigung – Serienfertigung | – |
| Konventionelles Drehen (in Futter über Bett)Zerspanung | – | 500mm × Ø 1100mm | – | Einzelfertigung – Serienfertigung | – |
| CNC-FräsenZerspanung | – | 6000mm × 1400mm × 400mm | – | Einzelfertigung – Serienfertigung | – |
| CNC-FräsenZerspanung | – | 1400mm × 800mm × 400mm | – | Einzelfertigung – Serienfertigung | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Montage von BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| SonderkonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Schweißen (WIG, MAG, autogen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Sägen (Bandsäge, Kreissägen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Trowalisieren (Gleitschleifen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| TeilewaschenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Zusatzleistungen: Oberflächentechnik und BeschichtungenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Zusatzleistungen: WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Zusatzleistungen: BlechbearbeitungUmformung | – | – | – | – | – |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen | Traub | – | Stange Ø 65mm x 200mm; Futter Ø 420mm x 600mm | – | Eckernförde |
| CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen | Gildemeister | – | Stange Ø 65mm x 200mm; Futter Ø 420mm x 600mm | – | Eckernförde |
| CNC-Drehmaschine | Weiler | – | – | – | Eckernförde |
| Konventionelle Drehmaschine | Niles | – | Ø 90mm x 6000mm (Spindel); Ø 500mm x 6000mm (Support); Ø 1100mm x 500mm (Bett) | – | Eckernförde |
| Konventionelle Drehmaschine | Mondiale | – | – | – | Eckernförde |
| Konventionelle Drehmaschine | Weiler | – | – | – | Eckernförde |
| CNC-Fräsmaschine | Chiron | – | Verfahrwege max. X 1400mm, Y 400mm, Z 400mm | – | Eckernförde |
| CNC-Fräsmaschine | Mikron | – | Verfahrwege max. X 1400mm, Y 400mm, Z 400mm | – | Eckernförde |
| CNC-Fräsmaschine | Reckermann | – | Verfahrwege max. X 1400mm, Y 400mm, Z 400mm | – | Eckernförde |
| Säulenbohrmaschine mit Meßeinheiten | – | div. | – | – | Eckernförde |
| Bandsäge | – | – | – | – | Eckernförde |
| Kreissäge | – | – | – | – | Eckernförde |
| Trovale (Gleitschleif-/Entgratmaschine) | – | – | – | – | Eckernförde |
| Schweißgeräte (WIG, MAG, autogen) | – | – | – | – | Eckernförde |
| Teilewaschanlage | – | – | – | – | Eckernförde |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätsprüfung erfolgt im Hause, verantwortlich ist ein eigener Qualitätsprüfer. Prüfmaschinen und -einrichtungen wie Säulenbohrmaschinen mit Meßeinheiten unterstützen die Prüfung.
| Nachweis | Eckernförde |
|---|---|
| Qualitätsprüfung im Haus |
Historie
- 1949
Gründung als Mechanische Werkstatt
- 1968
Umzug in die Fertigungsstätte am Jungfernstieg 16
- 1980
Einstieg in die Serienfertigung mit Drehautomaten der Fa. Traub und Index
- 1990
Entwicklung vom Handwerksbetrieb zum Zulieferer der Industrie; Herstellung auf CNC-Dreh- und Fräszentren
- 1995
Firmierung als Hans-Hartmut Jürgens Mechanik GmbH
- 2002
Übernahme durch Dipl.-Ing. Uwe Reimers im April; Umbenennung in Jürgens Mechanik GmbH
- 2007
Umzug in das jetzige Gebäude im Amselweg 5 zur Optimierung der Fertigung und Vergrößerung der Produktionsfläche